Česky  |
XC-3100
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
Zařízení využívá rentgenové zobrazování kombinované s algoritmy AI k přesné detekci každé součásti, včetně částí 0201 a 01005. Analýza v reálném čase zabraňuje chybným výpočtům a zajišťuje spolehlivé podávání do strojů pro odběr a umísťování při zachování konzistentního výnosu výroby a přesnosti materiálu.
Stroj je vybaven čtyřmi zásobníky a počítá několik kotoučů současně, což zlepšuje průchodnost a snižuje zásahy obsluhy. Konfigurace zásobníků je nastavitelná tak, aby vyhovovala různým velikostem kotoučů a požadavkům výrobní linky, což optimalizuje efektivitu pracovního postupu.
Systém podporuje oba směry počítání, což umožňuje flexibilitu při opětovném vkládání nebo přemísťování cívek. To udržuje přesné zásoby, zabraňuje nesprávnému umístění a podporuje hladké operace SMT linky, což zajišťuje kontinuitu výroby a minimální chyby.
Rychlost počítání a nastavení dávek lze konfigurovat podle požadavků výroby. Volitelná integrace čárových kódů a tiskárny umožňuje bezproblémové připojení k systémům MES/ERP, poskytuje sledovatelný inventář a zlepšuje plánování výroby pro velkoobjemovou montáž elektroniky.
Systém počítání součástí
Použijte algoritmus počítání optimalizovaný pro umělou inteligenci, abyste provedli bodovou kontrolu různých materiálů: standardní SMD, páska na kostičky, zásobník JEDEC/Matrix, MELF, hliníkové uzávěry, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtr a další díly. Čtyři materiálové palety lze spočítat současně a jejich dokončení trvá pouhých 8 sekund, což zkracuje dobu počítání palet dílů, automaticky nahrává data do cloudu, pravidelně aktualizuje databázi a propojuje tovární ERP/MES systém, což výrazně šetří čas a náklady. Snadné ovládání.
| Specifikace
| Model | XC-3100 |
| Typ trubky | Uzavřená trubka |
| Prostorové rozlišení | 30 μm |
| Napětí trubky | 50kv |
| Proud trubice | 1000μA |
| Metoda snímání obrazu | Ploché digitální zobrazování |
| Přesnost zobrazování | 139 μm |
| Velikost obrázku | 430*430 mm |
| Rezoluce | 3072*3072px |
| Přesnost pixelů | ≤2μm |
| Rychlost zobrazování | 5 EDS/s |
| Čtení pixelů | 20 milionů/palec |
| Falešně pozitivní míra (0201) | ≤0,01 % |
| Přesnost | 99,99 % (0201) |
| Moc | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
| Rozměr (s tiskárnou) | 950*1460*1960mm |
| Hmotnost | 450 kg |
| Seznam vybavení linky SMT
Čítač čipů SMD X-Ray Chip Counter se integruje s podavači SMT, stroji na výběr a umísťování a kontrolními systémy, aby byla zachována přesná dodávka součástí. Tím, že poskytuje počty v reálném čase a automatizované přidělování dávek, snižuje nedostatek materiálu a zabraňuje odstávkám linek. Jako součást kompletního ICT produkčního řešení zajišťuje hladkou montáž DPS napříč více linkami a zároveň zlepšuje propustnost a snižuje provozní rizika.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Zavaděč PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Přetavovací pec | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Stroj AOI | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž etiket / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování PCB | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Pro zákazníka z USA, který vyrábí USB nabíjecí moduly pro systémy sedadel letadel, ICT nasadilo SMD X-Ray Chip Counter, aby zajistilo vysokou přesnost počítání pro stroje pick and place. Vícezásobníkový provoz a detekce za pomoci AI zaručují přesné řízení zásob, snižují chyby a plýtvání materiálem. Inženýři poskytli pokyny k integraci, kalibraci a školení operátorů, aby zajistili konzistentní montáž na úrovni leteckého průmyslu na linkách SMT.
| Servis a podpora školení
Integrace rentgenových počítacích strojů napříč linkami SMT umožňuje správu materiálu v reálném čase a snižuje úzká místa ve výrobě. ICT pomáhá továrnám udržovat nepřerušovanou výrobu díky synchronizaci dostupnosti komponent v rolích s podavači a osazovacími stroji. Počítání více zásobníků, režimy vpřed/vzad a nastavitelná rychlost zajišťují efektivní propustnost a zároveň minimalizují zásahy operátora a podporují rozsáhlé montážní operace PCB.
| Zpětná vazba od zákazníků
SMD X-Ray Chip Counter poskytuje kritická data pro řízení zásob a výrobního toku. Analýzou počtů komponent a stavu podávání v reálném čase mohou operátoři dynamicky upravovat výrobní plány. Integrace napříč více linkami SMT zajišťuje přesné dodávky materiálu, snižuje prostoje a zlepšuje celkovou efektivitu výroby. To podporuje velkoobjemovou výrobu více produktů s konzistentní kvalitou.
| Certifikace a standardy
Každý počítací stroj je kalibrován, aby byla zajištěna vysoká přesnost, reprodukovatelnost a spolehlivost. Systém je certifikován podle norem CE, RoHS a ISO9001 a poskytuje dohledatelnost připravenou na audit. Integrace se systémy čárových kódů nebo ERP umožňuje úplnou dokumentaci komponent kotouče. Přesné počítání zajišťuje minimální chyby při montáži, snižuje plýtvání materiálem a udržuje stálou kvalitu na výrobních linkách SMT.
| O ICT společnosti a továrně
ICT poskytuje řešení pro výrobu elektroniky s více než 25 lety zkušeností. Společnost vyvíjí systémy SMT, DIP, Coating, Robot, Assembly a počítání součástí. Díky nezávislým týmům výzkumu a vývoje, výroby a inženýrství podporuje ICT zákazníky od plánování, dodávky zařízení, instalace, školení až po optimalizaci procesů. ICT slouží více než 1 600 zákazníkům v 72 zemích a pomáhá výrobcům elektroniky dosáhnout přesných, efektivních a spolehlivých výrobních systémů napříč celými linkami SMT.
