Produkty
Společnost I.C.T. nabízí širokou škálu SMT strojů pro výrobní linky SMT, montážní linky DIP a linky na povlakování desek plošných spojů (PCBA).
 
Globální podpora ICT

Kategorie produktu

loading

Sdílet s:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Plně horkovzdušná bezolovnatá SMT Reflow Oven 4zónový Heller Reflow Oven filtr

Vysoce výkonný systém zpětného proudění horkého vzduchu pro stabilní bezolovnaté pájení

A. Vícezónový horký vzduch pro rovnoměrné tepelné profily
b. Provoz s pomocí dusíku pro prevenci oxidace
C. Integrovaný dopravník pro hladký přenos DPS
d. Inteligentní ovládací rozhraní pro stabilní provoz
E. Optimalizovaná distribuce proudění vzduchu pro minimalizaci teplotních změn
F. Kompatibilní s výrobními linkami horkovzdušné trouby SMT Reflow Oven
G. Navrženo pro velkoobjemové, konzistentní kvalitu pájení
  • ICT-LYRA733/733N

  • I.C.T

Stav dostupnosti:
Množství:

Plně horkovzdušná reflow pec – přesné bezolovnaté pájení SMT

Přetavovací pájecí pec 106

| Vícezónová bezolovnatá horkovzdušná trouba s přelivem

Full Hot Air Reflow Oven je navržena tak, aby poskytovala stabilní pájení napříč sestavami PCB s vysokou hustotou. Použitím vícezónového horkého vzduchu v kombinaci s kontrolovaným dusíkovým prostředím zajišťuje konzistentní tvorbu bezolovnatých pájených spojů a minimalizuje vady způsobené nerovnoměrným ohřevem.

Jeho dopravníkový systém udržuje nepřetržitý transport desek, zatímco přesné řízení teploty zajišťuje rovnoměrnou teplotu ve všech komponentech. Inteligentní řídicí platforma umožňuje operátorům sledovat a upravovat parametry ohřevu pro reprodukovatelné výsledky. Tento systém je vhodný pro Heller Reflow Oven a aplikace bezolovnatého PCB reflow pece a poskytuje vysokou spolehlivost pro průmyslové SMT pájecí linky.


| Funkce


Systém dusíku – řízená prevence oxidace

Funkce Reflow Oven 01

Systém dusíku poskytuje stabilní prostředí s nízkým obsahem kyslíku během předehřívání, pájení a chlazení. Minimalizací expozice kyslíku proces zabraňuje oxidaci na pájených površích a chrání citlivé součásti. Integrované detekční porty a konstrukce pro recyklaci dusíku udržují stabilní koncentrace během dlouhých výrobních cyklů a zajišťují konzistentní kvalitu pájky. Tento systém zlepšuje integritu spoje a podporuje bezolovnaté procesy pro desky SMT s vysokou hustotou v horkovzdušné SMT reflow peci a plně horkovzdušné reflow peci.


Dopravní systém – spolehlivé řízení dopravníků

Funkce Reflow Oven 02

Transportní systém zajišťuje přesnou, opakovatelnou manipulaci s DPS všemi tepelnými zónami. Možnosti dvou nebo vícepruhových dopravníků vyhovují různým velikostem desek a požadavkům na rozestupy. Paralelní kolejnice s modulární podporou poskytují dlouhodobou stabilitu bez deformace, zatímco nastavitelná rychlost dopravníku umožňuje jemné doladění pro optimální tepelné vystavení. Externí hnací mechanismy snižují potřebu údržby a zlepšují provozní spolehlivost. Tento design zaručuje konzistentní orientaci a rozteč desek, což umožňuje reprodukovatelnou kvalitu pájení napříč velkoobjemovými průmyslovými výrobními linkami.


Řídicí systém – Integrovaný procesní dohled

Funkce Reflow Oven 03

Řídicí systém kombinuje logiku založenou na PLC s intuitivním uživatelským rozhraním, které umožňuje plné monitorování teplotních zón, hladin dusíku a provozu dopravníku. Operátoři mohou definovat a vyvolat kompletní receptury přetavení včetně křivek ohřevu, časování vakua a rychlosti přenosu desky. Výstrahy v reálném čase a automatizované protokolování zlepšují reprodukovatelnost procesů a snižují lidskou chybu. Tato sjednocená platforma zajišťuje konzistentní kvalitu pájení pro výrobu bezolovnatých desek plošných spojů, podporuje horkovzdušnou SMT Reflow Oven, Heller Reflow Oven a další aplikace průmyslových reflow pecí.



| Specifikace


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933N
Množství předehřívacích zón
6 7 9
Množství špičkových zón
2 3 3
Max. pájecí teplota
předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C
Množství chladicích zón
2 2 3
Šířka sítě
Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm)
Šířka kolejnice
Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500 mm
Hmotnost
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.



| Seznam vybavení linky SMT

SMT LINE


Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.


1 linka SMT se strojem SMT 02


Název produktu Účel v řadě SMT
Vykladač PCB nakladače Automaticky načte holé PCB do linky.
SMT šablonový tiskový stroj Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně.
Stroj Yamaha SMT Přesně montuje součástky na desky plošných spojů.
SMT Refrow trouba Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje.
Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu Kontroluje pájené spoje a vady umístění.
Stroj na kontrolu pájecí pasty Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty.
Zařízení pro sledovatelnost Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna


| Video o úspěchu zákazníka


Plné nasazení SMT a DIP linky

Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.

Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.

Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.



| Servis a podpora školení


Komplexní podpora vícezónového zpětného proudění horkého vzduchu

ICT poskytuje pokyny k instalaci, optimalizaci procesu a školení operátorů pro systémy Full Hot Air Reflow Oven. Inženýři pomáhají s nastavením vícezónového ohřevu, průtoku dusíku a rychlosti dopravníku pro dosažení rovnoměrného pájení. Školení klade důraz na pochopení tepelného chování, vakuové interakce a transportu desky, aby byly zajištěny opakovatelné výsledky bezolovnatého SMT pájení a snížení výrobních vad.


Tiskárna SMT pájecí pasty 206


| Chvála zákazníka


Stabilní výkon v rámci velkoobjemové výroby

Zákazníci hlásí konzistentní kvalitu pájených spojů a snížené množství vad během prodloužených výrobních sérií. Horkovzdušné zóny s podporou dusíku zajišťují prevenci oxidace a rovnoměrné tavení. Rychlá technická podpora, profesionální instalace a spolehlivé balení jsou vysoce chváleny, což usnadňuje hladký provoz ve výrobních linkách horkovzdušné přetavovací pece SMT a bezolovnaté přetavovací pece PCB.


好评1


| Naše certifikace


Mezinárodní shoda pro bezolovnatou výrobu

Plně horkovzdušná Reflow Oven se vyrábí podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných procesních certifikací SMT. Každá jednotka prochází důkladným továrním testováním, aby byl zajištěn spolehlivý provoz v prostředí přetavovací pece se stabilní teplotou a bezolovnaté přetavovací pece, což zaručuje bezpečný a reprodukovatelný pájecí výkon.


证书1



| O ICT a továrně


Globální poskytovatel řešení pro SMT a výrobu elektroniky

ICT dodává komplexní řešení SMT, DIP a lakovacích výrobních linek s vlastními výzkumnými a vývojovými, inženýrskými a výrobními schopnostmi. Působí ve více než 80 zemích a zajišťuje stabilní a dlouhodobý výkon pro systémy Full Hot Air Reflow Oven, které umožňují konzistentní bezolovnaté pájení a efektivní montáž PCB pro aplikace průmyslové elektroniky.

工厂1

Předchozí: 
další: 
Kontaktujte nás

Promluvte si s našimi odborníky SMT dnes!

Zůstat v kontaktu
+86 138 2745 8718
Kontaktujte nás

Rychlé odkazy

Seznam produktů

Inspirovat se

Přihlaste se k odběru našeho zpravodaje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.