Česky  |
ICT-MV350
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Kompletní řešení pro automatické oddělování desek plošných spojů
Plně automatický V-řez stroj na PCB je navržen tak, aby poskytoval účinné, spolehlivé a konzistentní oddělení panelů PCB po SMT nebo montážních procesech. Tento plně automatizovaný stroj provádí řezání V-drážek bez nutnosti neustálého zásahu operátora, čímž se zvyšuje rychlost i přesnost. Automatickým nastavením řezných parametrů stroj zajišťuje optimální kvalitu separace a snižuje riziko poškození součástí nebo deformace desky. Tento systém je ideální pro velkoobjemové výrobní linky PCB, které vyžadují stabilní a opakovatelné výsledky s minimálními prostoji. Plně automatický V-řez stroj na desky plošných spojů je perfektním řešením pro výrobce, kteří chtějí zvýšit efektivitu, udržet stálou kvalitu produktu a snížit náklady na manuální práci.
Přehled funkcí a aplikací:
Stroj automatizuje proces depanelování pro vysokorychlostní výrobu DPS;
Běžně se používá v LED, spotřební elektronice a produktech pro řízení napájení;
Automatické oddělení V-cut zajišťuje čisté a přesné hrany a minimalizuje odpad.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
Multi-Blades LED Separator je určen pro efektivní a přesné řezání V-drážek dlouhých PCB panelů, zejména při výrobě LED pásků a světelných lišt. Použití více kruhových nožů pracujících v tandemu rozděluje řeznou sílu rovnoměrně po celé desce, snižuje napětí a zajišťuje čisté řezy. Tento design minimalizuje riziko poškození součástí v blízkosti okrajů, což z něj činí spolehlivou volbu pro velkoobjemovou výrobu LED. Jako PCB oddělovacího stroje podporuje rychlé a stabilní řezání s minimálním zásahem obsluhy, takže je ideální pro automatizované výrobní linky, kde je rychlost a konzistence zásadní.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Gilotinový stroj typu V-Cut používá vertikální řezací čepel, která působí řízenou silou podél V-drážky k oddělení desek plošných spojů. Tato metoda je ideální pro silnější desky plošných spojů nebo desky s hlubokými V-drážkami. Jednoduchá mechanická konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz, zatímco síla kotouče směrem dolů zajišťuje čistý řez. V automatizovaném nastavení lze tento stroj použít jako součást řezacího stroje pro systémy desek plošných spojů, kde mohou operátoři upravovat řezné parametry s minimálním úsilím. Stroj poskytuje stabilní výsledky, což je rozhodující pro průmyslová odvětví vyžadující vysoce kvalitní hrany desek, jako je automobilový průmysl nebo výkonová elektronika.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
Stroj Move-Blade V-Cut využívá posuvnou čepel, která se hladce pohybuje po V-drážce a nabízí kontrolované řezání s minimálním dopadem. Tento přístup snižuje riziko prasknutí nebo poškození jemných pájených spojů a součástí. Často se používá pro desky PCB s různou tloušťkou nebo složitým designem. Automatizovaný pohyb zajišťuje vysoce kvalitní řezy s minimálním zapojením obsluhy. Jako součást strojů na řezání desek plošných spojů poskytuje flexibilitu ve výrobních linkách, díky čemuž je ideální pro výrobce s rozmanitou řadou produktů s plošnými spoji.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT spojuje kompletní linky SMT, které spojují nakladače, tiskárny, montáže, přetavovací pece, jednotky AOI, dopravníky a sekce strojů pro řezání hliníkových desek plošných spojů do jednoho pracovního systému. Všechno sedí správně. Když je prostor málo, dispozice ve tvaru U dobře využívají podlahu bez ztráty průtoku. Celé nastavení zvyšuje výkon, omezuje chyby a poskytuje stabilní kvalitu automobilových dílů, LED produktů a každodenní elektroniky. Zákazníci dostanou pomoc od začátku do konce – s plánováním linky, jejím nastavením a vyladěním tak, aby výroba běžela hladce a efektivně od prvního dne.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2025 ICT poskytlo technickou podporu zákazníkovi automobilové elektroniky v Uzbekistánu, který investoval do plně automatizované linky na výrobu PCB. Zákazníkova továrna měla omezený prostor, takže ICT navrhlo kompaktní uspořádání ve tvaru písmene U pro optimalizaci pracovního postupu. Projekt zahrnoval tisk, umístění, pájení přetavením, kontrolu, depanelizaci a pomocné vybavení. Během instalace ICT inženýři zajistili, že tým zákazníka byl vyškolen k efektivnímu provozu nového zařízení. Po předání zákazník samostatně provozoval celou linku s konzistentním a vysoce kvalitním výstupem, zefektivnil výrobu a omezil ruční manipulaci.
| Servis a podpora školení
ICT nabízí komplexní servis po celou dobu životního cyklu plně automatického V-řezače DPS. Před dodáním technici spolupracují se zákazníky na výběru vhodného zařízení a zajištění kompatibility se stávajícími výrobními linkami. Po instalaci na místě následují podrobná školení, kde se operátoři naučí systém používat, upravovat parametry řezání a provádět běžnou údržbu. Po uvedení do provozu zajišťuje vzdálená technická podpora rychlé řešení problémů a poradenství. K dispozici je také podpora na místě na vyžádání, aby bylo zajištěno, že systém bude i nadále fungovat se špičkovou účinností. Tato proaktivní služba pomáhá zákazníkům optimalizovat jejich provoz a minimalizovat prostoje.
| Zpětná vazba od zákazníka
Naše zkušenosti s ICT jsou vynikající. Plně automatický V-řez stroj na PCB transformoval naši výrobní linku. Automatizace výrazně snížila potřebu ručního zásahu, zvýšila rychlost a konzistenci. Inženýři ICT poskytli vynikající podporu na místě a zajistili, že rozumíme každému aspektu provozu stroje. Zařízení dorazilo včas, dobře zabalené a v perfektním stavu. Kdykoli jsme měli dotazy, tým podpory ICT rychle reagoval a pomohl nám rychle vyřešit problémy. Jsme maximálně spokojeni s výkonem a službami, které se nám dostalo.
| Certifikace a standardy
Plně automatický V-řez stroj ICT od společnosti ICT je vyroben v souladu s globálními standardy. Splňuje požadavky CE a RoHS na bezpečnost a dopad na životní prostředí. Naše výrobní procesy se řídí normou ISO9001, abychom zajistili vysoce kvalitní výrobu se sledovatelností. Kromě toho je ICT držitelem několika patentů souvisejících s řezacími mechanismy, což dále dokazuje naše vedoucí postavení v oblasti depanelování PCB. Tyto certifikace odrážejí náš závazek dodávat vysoce výkonná, spolehlivá a ekologicky zodpovědná řešení.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je předním poskytovatelem automatizačních řešení pro výrobu elektroniky a nabízí kompletní řadu zařízení, včetně SMT, DIP, montážních, kontrolních a depanelačních systémů. Díky zkušenému inženýrskému týmu a moderním výrobním zařízením se ICT věnuje poskytování řešení, která zlepšují efektivitu výroby a kvalitu produktů. Každý stroj je před odesláním smontován, testován a zkontrolován. ICT slouží zákazníkům po celém světě napříč sektory LED osvětlení, automobilového průmyslu, průmyslového řízení a spotřební elektroniky a pomáhá výrobcům dosáhnout bezproblémových, automatizovaných výrobních linek se spolehlivým výkonem.
| Kompletní řešení pro automatické oddělování desek plošných spojů
Plně automatický V-řez stroj na PCB je navržen tak, aby poskytoval účinné, spolehlivé a konzistentní oddělení panelů PCB po SMT nebo montážních procesech. Tento plně automatizovaný stroj provádí řezání V-drážek bez nutnosti neustálého zásahu operátora, čímž se zvyšuje rychlost i přesnost. Automatickým nastavením řezných parametrů stroj zajišťuje optimální kvalitu separace a snižuje riziko poškození součástí nebo deformace desky. Tento systém je ideální pro velkoobjemové výrobní linky PCB, které vyžadují stabilní a opakovatelné výsledky s minimálními prostoji. Plně automatický V-řez stroj na desky plošných spojů je perfektním řešením pro výrobce, kteří chtějí zvýšit efektivitu, udržet stálou kvalitu produktu a snížit náklady na manuální práci.
Přehled funkcí a aplikací:
Stroj automatizuje proces depanelování pro vysokorychlostní výrobu DPS;
Běžně se používá v LED, spotřební elektronice a produktech pro řízení napájení;
Automatické oddělení V-cut zajišťuje čisté a přesné hrany a minimalizuje odpad.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
Multi-Blades LED Separator je určen pro efektivní a přesné řezání V-drážek dlouhých PCB panelů, zejména při výrobě LED pásků a světelných lišt. Použití více kruhových nožů pracujících v tandemu rozděluje řeznou sílu rovnoměrně po celé desce, snižuje napětí a zajišťuje čisté řezy. Tento design minimalizuje riziko poškození součástí v blízkosti okrajů, což z něj činí spolehlivou volbu pro velkoobjemovou výrobu LED. Jako PCB oddělovacího stroje podporuje rychlé a stabilní řezání s minimálním zásahem obsluhy, takže je ideální pro automatizované výrobní linky, kde je rychlost a konzistence zásadní.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Gilotinový stroj typu V-Cut používá vertikální řezací čepel, která působí řízenou silou podél V-drážky k oddělení desek plošných spojů. Tato metoda je ideální pro silnější desky plošných spojů nebo desky s hlubokými V-drážkami. Jednoduchá mechanická konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz, zatímco síla kotouče směrem dolů zajišťuje čistý řez. V automatizovaném nastavení lze tento stroj použít jako součást řezacího stroje pro systémy desek plošných spojů, kde mohou operátoři upravovat řezné parametry s minimálním úsilím. Stroj poskytuje stabilní výsledky, což je rozhodující pro průmyslová odvětví vyžadující vysoce kvalitní hrany desek, jako je automobilový průmysl nebo výkonová elektronika.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
Stroj Move-Blade V-Cut využívá posuvnou čepel, která se hladce pohybuje po V-drážce a nabízí kontrolované řezání s minimálním dopadem. Tento přístup snižuje riziko prasknutí nebo poškození jemných pájených spojů a součástí. Často se používá pro desky PCB s různou tloušťkou nebo složitým designem. Automatizovaný pohyb zajišťuje vysoce kvalitní řezy s minimálním zapojením obsluhy. Jako součást strojů na řezání desek plošných spojů poskytuje flexibilitu ve výrobních linkách, díky čemuž je ideální pro výrobce s rozmanitou řadou produktů s plošnými spoji.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT spojuje kompletní linky SMT, které spojují nakladače, tiskárny, montáže, přetavovací pece, jednotky AOI, dopravníky a sekce strojů pro řezání hliníkových desek plošných spojů do jednoho pracovního systému. Všechno sedí správně. Když je prostor málo, dispozice ve tvaru U dobře využívají podlahu bez ztráty průtoku. Celé nastavení zvyšuje výkon, omezuje chyby a poskytuje stabilní kvalitu automobilových dílů, LED produktů a každodenní elektroniky. Zákazníci dostanou pomoc od začátku do konce – s plánováním linky, jejím nastavením a vyladěním tak, aby výroba běžela hladce a efektivně od prvního dne.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2025 ICT poskytlo technickou podporu zákazníkovi automobilové elektroniky v Uzbekistánu, který investoval do plně automatizované linky na výrobu PCB. Zákazníkova továrna měla omezený prostor, takže ICT navrhlo kompaktní uspořádání ve tvaru písmene U pro optimalizaci pracovního postupu. Projekt zahrnoval tisk, umístění, pájení přetavením, kontrolu, depanelizaci a pomocné vybavení. Během instalace ICT inženýři zajistili, že tým zákazníka byl vyškolen k efektivnímu provozu nového zařízení. Po předání zákazník samostatně provozoval celou linku s konzistentním a vysoce kvalitním výstupem, zefektivnil výrobu a omezil ruční manipulaci.
| Servis a podpora školení
ICT nabízí komplexní servis po celou dobu životního cyklu plně automatického V-řezače DPS. Před dodáním technici spolupracují se zákazníky na výběru vhodného zařízení a zajištění kompatibility se stávajícími výrobními linkami. Po instalaci na místě následují podrobná školení, kde se operátoři naučí systém používat, upravovat parametry řezání a provádět běžnou údržbu. Po uvedení do provozu zajišťuje vzdálená technická podpora rychlé řešení problémů a poradenství. K dispozici je také podpora na místě na vyžádání, aby bylo zajištěno, že systém bude i nadále fungovat se špičkovou účinností. Tato proaktivní služba pomáhá zákazníkům optimalizovat jejich provoz a minimalizovat prostoje.
| Zpětná vazba od zákazníka
Naše zkušenosti s ICT jsou vynikající. Plně automatický V-řez stroj na PCB transformoval naši výrobní linku. Automatizace výrazně snížila potřebu ručního zásahu, zvýšila rychlost a konzistenci. Inženýři ICT poskytli vynikající podporu na místě a zajistili, že rozumíme každému aspektu provozu stroje. Zařízení dorazilo včas, dobře zabalené a v perfektním stavu. Kdykoli jsme měli dotazy, tým podpory ICT rychle reagoval a pomohl nám rychle vyřešit problémy. Jsme maximálně spokojeni s výkonem a službami, které se nám dostalo.
| Certifikace a standardy
Plně automatický V-řez stroj ICT od společnosti ICT je vyroben v souladu s globálními standardy. Splňuje požadavky CE a RoHS na bezpečnost a dopad na životní prostředí. Naše výrobní procesy se řídí normou ISO9001, abychom zajistili vysoce kvalitní výrobu se sledovatelností. Kromě toho je ICT držitelem několika patentů souvisejících s řezacími mechanismy, což dále dokazuje naše vedoucí postavení v oblasti depanelování PCB. Tyto certifikace odrážejí náš závazek dodávat vysoce výkonná, spolehlivá a ekologicky zodpovědná řešení.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je předním poskytovatelem automatizačních řešení pro výrobu elektroniky a nabízí kompletní řadu zařízení, včetně SMT, DIP, montážních, kontrolních a depanelačních systémů. Díky zkušenému inženýrskému týmu a moderním výrobním zařízením se ICT věnuje poskytování řešení, která zlepšují efektivitu výroby a kvalitu produktů. Každý stroj je před odesláním smontován, testován a zkontrolován. ICT slouží zákazníkům po celém světě napříč sektory LED osvětlení, automobilového průmyslu, průmyslového řízení a spotřební elektroniky a pomáhá výrobcům dosáhnout bezproblémových, automatizovaných výrobních linek se spolehlivým výkonem.
