Česky  |
Montážní linka na výrobu LED modulů
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Montážní linka na výrobu LED modulů
ICT dodává kompletní montážní linku na výrobu řízených modulů podporovanou třemi vlastněnými továrnami a více než 22 lety zkušeností v technologii SMT. Nabízíme kompletní plánování továrny, vlastní rozvržení, odhady práce a jasné rady ohledně návratnosti investic pro výrobce LED modulů. Naše řady sahají od poloautomatických až po plně automatické, včetně nakladačů, tiskáren, vysokorychlostních rýhovačů, přetavovacích pecí, systémů AOI a vykladačů. Jeden operátor zvládne směnu snadno. Výkon zůstává nízký na 18 kW/h. Poskytujeme služby LED displejům, značení a osvětlení společnosti po celém světě. Nastavení zabere pouhé 3 dny s kontrolou vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a podmínek 23±0,9°C. Školení trvá 7–15 dní na software, každodenní péči, bezpečnostní pravidla a opravy. Náš 15letý globální servis zajišťuje hladký chod linek. Tento systém na klíč urychluje váš start, umožňuje snadný růst a snižuje rizika pro nové nebo rostoucí LED podniky s ověřenými výsledky a odbornou pomocí.
| Podrobné vlastnosti produktu
Plynulý tok automatizace
Montážní linka na výrobu LED modulů propojuje každý stroj prostřednictvím chytrého softwaru pro data v reálném čase a lepší výnosy při práci s LED moduly. Nakladače krmí desky různých velikostí. Tiskárny přidávají pastu s naváděním kamery na LED čipy a ovladače. Pokladače umisťují drobné díly 01005 rychle a přesně. Reflow udržuje stálou teplotu na ±0,9°C pro pevné pájené spoje. AOI kontroluje kvalitu s pomocí AI. Vykladači třídí dobré a špatné desky. Toto nastavení zvyšuje výnosy o více než 25 % u vysokorychlostní výrobní linky SMD. Hodí se pro malé i velké moduly. Vyrovnávací paměti udržují tok rovnoměrný, vzdálené nástroje vám umožní sledovat odkudkoli, automatické recepty se rychle mění a sledování sleduje každou část pro běhy mixu s kratší dobou zastavení a dodržováním plného pravidla.
Přesný systém pasty
Tiskárny na montážní lince pro výrobu LED modulů zamykají šablony s mikronovou přesností a pasují do rámečků pro velikosti modulů. Rychlé změny zkracují čekací dobu. Automatické plnění a čištění udržují výtisky pokaždé stejné. 3D kontroly měří pastu, aby zabránily časným chybám. To je důležité pro husté rozvržení LED nebo jemné linie. Pracuje s mnoha typy past, včetně nízkoteplotních pro choulostivé části. Stěrka upravuje tlak pro rovnoměrné pokrytí hrubých desek, zvyšuje kvalitu tisku, omezuje odpad, umožňuje rychlé změny designu u nových LED pracovat se stabilně dobrými výsledky, vyšší rychlostí, menším počtem oprav a vyšším výkonem každou směnu.
Modul umístění komponent
Tiskárny na montážní lince pro výrobu LED modulů zamykají šablony s mikronovou přesností a pasují do rámečků pro velikosti modulů. Rychlé změny zkracují čekací dobu. Automatické plnění a čištění udržují výtisky pokaždé stejné. 3D kontroly měří pastu, aby zabránily časným chybám. To je důležité pro husté rozvržení LED nebo jemné linie. Pracuje s mnoha typy past, včetně nízkoteplotních pro choulostivé části. Stěrka upravuje tlak pro rovnoměrné pokrytí hrubých desek, zvyšuje kvalitu tisku, omezuje odpad, umožňuje rychlé změny designu u nových LED pracovat se stabilně dobrými výsledky, vyšší rychlostí, menším počtem oprav a vyšším výkonem každou směnu.
Spolehlivý proces přeformátování
Trouby se dodávají s 12+ zónami a samostatným prouděním vzduchu pro rovnoměrné teplo na výrobní lince LED modulů. Dusík poskytuje pevné spoje pro napájení LED nebo světla. Profily odpovídají potřebám desky automaticky. Chlazení zastaví deformaci ve velkých modulech. Úspora tepla dosahuje hranice 18 kW/H. Dotykové obrazovky obsahují mnoho profilů. Klíč pro práci s LED na náročných místech. Dopravníky propojují software pro správnou rychlost, snadné seřízení, zabudované kontroly bez zastavení při dlouhých jízdách, bezpečnou ruku, nepřetržitý provoz ve velkém a zelené využití energie.
Chytré kontrolní nástroje
AOI pořizuje rychle 8K fotografie, zaznamenává špatné místo nebo špatně pájí v modulech. AI se učí každodenní prací. Okamžitě odešle opravu umisťovatelům. V montážní lince na výrobu LED modulů upustí špatné díly. Poskytuje zprávy pro lepší způsoby. Auto bad go side bez zastavení, uložte si všechny informace pro vzhled a rychlou opravu v mnoha druzích s méně dolů, dobrou stopou a automatickými poznámkami.
| Požadavky na tovární uspořádání
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| PCB dopravník | Dopravník přepravuje PCB během výroby. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na PCB. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž štítků/Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírský klient vyrábějící funkční telefony navštívil naši továrnu za účelem převzetí stroje. Přivezli více než deset PCB a veškerý materiál. Spustili jsme živou produkci, abychom ukázali skutečný výkon. Plně automatická tiskárna nanesla pastu dokonale jako první. SPI zkontrolovala přesnost každého vkladu. RX-8 manipuloval s malými díly vysokou rychlostí. RS-1R umístil větší s přesností. Podavač zásobníků dodává štíty bez pauzy. Reflow připájel vše silné. AOI skenoval a nenašel žádné problémy. Separátor 5700 řeže panely čisté. Celý běh proběhl hladce a rychle. Tato ukázka se hodí k nápadům na montážní linku pro výrobu LED modulů k práci s telefonem a ukazuje široké použití. Klient miloval rychlost, kvalitu a snadný tok. Schválili všechny desky a plánují stejné nastavení doma.
| Podpora a školení
ICT nabízí plnou podporu pro montážní linku pro výrobu LED modulů od začátku až po dlouhodobé používání. Náš tým provede instalaci do 3 dnů s úplnými kontrolami. Inženýři školí zaměstnance 7-15 dní na všech strojích a softwaru. Rychle poskytujeme tipy na údržbu, upgrady a náhradní díly. Služba zasahuje po celém světě s 15 lety zkušeností. Manažeři rychle řeší problémy telefonicky nebo návštěvou. Asistenti zajistí, že žádný problém neunikne. Pomáháme zlepšovat linky v průběhu času pro vyšší rychlost a méně zastávek. Vzdálené nástroje umožňují okamžitou pomoc. Každoroční návštěvy udržují vybavení jako nové s novými nápady a úpravami.
| Nejdůležitější informace o zpětné vazbě uživatelů
Zákazníci milují rychlou zahraniční pomoc našich inženýrů pro montážní linku pro výrobu LED modulů. Chválí stabilní chod zařízení a nízké prostoje. Bezpečné balení udržuje stroje perfektní při přepravě. Rychlé odpovědi řeší problémy během několika hodin. Linky pracují spolehlivě s vysokým výkonem každý den. Školení rychle připraví nové zaměstnance.
| Normy kvality splněny
ICT má CE pro bezpečnostní pravidla, RoHS pro žádné špatné materiály, ISO9001 pro kontrolu kvality a patenty na nové nápady. Ty ukazují, že naše montážní linka na výrobu LED modulů je celosvětově bezpečná a nejvyšší kvality. Každý stroj před odesláním tvrdě otestujeme.
| O ICT společnosti a továrně
ICT má vlastní výzkum a vývoj a tři továrny s mnoha zaměstnanci a 20 inženýry. Během 25 let rychle rosteme a obsluhujeme 1600 klientů v 72 zemích. Továrny mají 12 000 m² s přísnými testy a systémy kvality na každém kroku. Poskytujeme kompletní řešení pro LED po celém světě. Vlastní výroba znamená rychlé dodání a dobrou cenu. Přijďte se kdykoli podívat na naši skutečnou práci.
| Montážní linka na výrobu LED modulů
ICT dodává kompletní montážní linku na výrobu řízených modulů podporovanou třemi vlastněnými továrnami a více než 22 lety zkušeností v technologii SMT. Nabízíme kompletní plánování továrny, vlastní rozvržení, odhady práce a jasné rady ohledně návratnosti investic pro výrobce LED modulů. Naše řady sahají od poloautomatických až po plně automatické, včetně nakladačů, tiskáren, vysokorychlostních rýhovačů, přetavovacích pecí, systémů AOI a vykladačů. Jeden operátor zvládne směnu snadno. Výkon zůstává nízký na 18 kW/h. Poskytujeme služby LED displejům, značení a osvětlení společnosti po celém světě. Nastavení zabere pouhé 3 dny s kontrolou vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a podmínek 23±0,9°C. Školení trvá 7–15 dní na software, každodenní péči, bezpečnostní pravidla a opravy. Náš 15letý globální servis zajišťuje hladký chod linek. Tento systém na klíč urychluje váš start, umožňuje snadný růst a snižuje rizika pro nové nebo rostoucí LED podniky s ověřenými výsledky a odbornou pomocí.
| Podrobné vlastnosti produktu
Plynulý tok automatizace
Montážní linka na výrobu LED modulů propojuje každý stroj prostřednictvím chytrého softwaru pro data v reálném čase a lepší výnosy při práci s LED moduly. Nakladače krmí desky různých velikostí. Tiskárny přidávají pastu s naváděním kamery na LED čipy a ovladače. Pokladače umisťují drobné díly 01005 rychle a přesně. Reflow udržuje stálou teplotu na ±0,9°C pro pevné pájené spoje. AOI kontroluje kvalitu s pomocí AI. Vykladači třídí dobré a špatné desky. Toto nastavení zvyšuje výnosy o více než 25 % u vysokorychlostní výrobní linky SMD. Hodí se pro malé i velké moduly. Vyrovnávací paměti udržují tok rovnoměrný, vzdálené nástroje vám umožní sledovat odkudkoli, automatické recepty se rychle mění a sledování sleduje každou část pro běhy mixu s kratší dobou zastavení a dodržováním plného pravidla.
Přesný systém pasty
Tiskárny na montážní lince pro výrobu LED modulů zamykají šablony s mikronovou přesností a pasují do rámečků pro velikosti modulů. Rychlé změny zkracují čekací dobu. Automatické plnění a čištění udržují výtisky pokaždé stejné. 3D kontroly měří pastu, aby zabránily časným chybám. To je důležité pro husté rozvržení LED nebo jemné linie. Pracuje s mnoha typy past, včetně nízkoteplotních pro choulostivé části. Stěrka upravuje tlak pro rovnoměrné pokrytí hrubých desek, zvyšuje kvalitu tisku, omezuje odpad, umožňuje rychlé změny designu u nových LED pracovat se stabilně dobrými výsledky, vyšší rychlostí, menším počtem oprav a vyšším výkonem každou směnu.
Modul umístění komponent
Tiskárny na montážní lince pro výrobu LED modulů zamykají šablony s mikronovou přesností a pasují do rámečků pro velikosti modulů. Rychlé změny zkracují čekací dobu. Automatické plnění a čištění udržují výtisky pokaždé stejné. 3D kontroly měří pastu, aby zabránily časným chybám. To je důležité pro husté rozvržení LED nebo jemné linie. Pracuje s mnoha typy past, včetně nízkoteplotních pro choulostivé části. Stěrka upravuje tlak pro rovnoměrné pokrytí hrubých desek, zvyšuje kvalitu tisku, omezuje odpad, umožňuje rychlé změny designu u nových LED pracovat se stabilně dobrými výsledky, vyšší rychlostí, menším počtem oprav a vyšším výkonem každou směnu.
Spolehlivý proces přeformátování
Trouby se dodávají s 12+ zónami a samostatným prouděním vzduchu pro rovnoměrné teplo na výrobní lince LED modulů. Dusík poskytuje pevné spoje pro napájení LED nebo světla. Profily odpovídají potřebám desky automaticky. Chlazení zastaví deformaci ve velkých modulech. Úspora tepla dosahuje hranice 18 kW/H. Dotykové obrazovky obsahují mnoho profilů. Klíč pro práci s LED na náročných místech. Dopravníky propojují software pro správnou rychlost, snadné seřízení, zabudované kontroly bez zastavení při dlouhých jízdách, bezpečnou ruku, nepřetržitý provoz ve velkém a zelené využití energie.
Chytré kontrolní nástroje
AOI pořizuje rychle 8K fotografie, zaznamenává špatné místo nebo špatně pájí v modulech. AI se učí každodenní prací. Okamžitě odešle opravu umisťovatelům. V montážní lince na výrobu LED modulů upustí špatné díly. Poskytuje zprávy pro lepší způsoby. Auto bad go side bez zastavení, uložte si všechny informace pro vzhled a rychlou opravu v mnoha druzích s méně dolů, dobrou stopou a automatickými poznámkami.
| Požadavky na tovární uspořádání
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| PCB dopravník | Dopravník přepravuje PCB během výroby. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na PCB. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž štítků/Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírský klient vyrábějící funkční telefony navštívil naši továrnu za účelem převzetí stroje. Přivezli více než deset PCB a veškerý materiál. Spustili jsme živou produkci, abychom ukázali skutečný výkon. Plně automatická tiskárna nanesla pastu dokonale jako první. SPI zkontrolovala přesnost každého vkladu. RX-8 manipuloval s malými díly vysokou rychlostí. RS-1R umístil větší s přesností. Podavač zásobníků dodává štíty bez pauzy. Reflow připájel vše silné. AOI skenoval a nenašel žádné problémy. Separátor 5700 řeže panely čisté. Celý běh proběhl hladce a rychle. Tato ukázka se hodí k nápadům na montážní linku pro výrobu LED modulů k práci s telefonem a ukazuje široké použití. Klient miloval rychlost, kvalitu a snadný tok. Schválili všechny desky a plánují stejné nastavení doma.
| Podpora a školení
ICT nabízí plnou podporu pro montážní linku pro výrobu LED modulů od začátku až po dlouhodobé používání. Náš tým provede instalaci do 3 dnů s úplnými kontrolami. Inženýři školí zaměstnance 7-15 dní na všech strojích a softwaru. Rychle poskytujeme tipy na údržbu, upgrady a náhradní díly. Služba zasahuje po celém světě s 15 lety zkušeností. Manažeři rychle řeší problémy telefonicky nebo návštěvou. Asistenti zajistí, že žádný problém neunikne. Pomáháme zlepšovat linky v průběhu času pro vyšší rychlost a méně zastávek. Vzdálené nástroje umožňují okamžitou pomoc. Každoroční návštěvy udržují vybavení jako nové s novými nápady a úpravami.
| Nejdůležitější informace o zpětné vazbě uživatelů
Zákazníci milují rychlou zahraniční pomoc našich inženýrů pro montážní linku pro výrobu LED modulů. Chválí stabilní chod zařízení a nízké prostoje. Bezpečné balení udržuje stroje perfektní při přepravě. Rychlé odpovědi řeší problémy během několika hodin. Linky pracují spolehlivě s vysokým výkonem každý den. Školení rychle připraví nové zaměstnance.
| Normy kvality splněny
ICT má CE pro bezpečnostní pravidla, RoHS pro žádné špatné materiály, ISO9001 pro kontrolu kvality a patenty na nové nápady. Ty ukazují, že naše montážní linka na výrobu LED modulů je celosvětově bezpečná a nejvyšší kvality. Každý stroj před odesláním tvrdě otestujeme.
| O ICT společnosti a továrně
ICT má vlastní výzkum a vývoj a tři továrny s mnoha zaměstnanci a 20 inženýry. Během 25 let rychle rosteme a obsluhujeme 1600 klientů v 72 zemích. Továrny mají 12 000 m² s přísnými testy a systémy kvality na každém kroku. Poskytujeme kompletní řešení pro LED po celém světě. Vlastní výroba znamená rychlé dodání a dobrou cenu. Přijďte se kdykoli podívat na naši skutečnou práci.
