Česky  |
RS-1R
JUKI
| Množství: | |
|---|---|
| Stroj JUKI SMT
SMT pick and place machine od Juki poskytuje spolehlivou vysokorychlostní montáž dílů pro povrchovou montáž na desky plošných spojů. Továrny používají tyto modely k rychlejší výrobě elektronických produktů s menším počtem chyb. Stroje řady RS nabízejí dobrou rovnováhu mezi rychlostí a manipulací s velikostí desky. Modely RX dosahují vyššího výkonu v kompaktních prostorech. Všechny zahrnují pokročilé hlavy, kamery a software pro snadné ovládání. Přesně umísťují malé čipy, integrované obvody a větší díly. ICT je pomáhá integrovat do celých linek, od tisku až po kontrolu. Zákazníci získávají stabilní výkon v automobilovém, spotřebitelském a dalších oborech. Design se zaměřuje na skutečnou produktivitu bez plýtvání.
| Funkce modelu JUKI Pick and Place Machine
Vlastnosti řady RS-1R / RS-1XL
RS-1R běží při optimální rychlosti 47 000 CPH s přesností ±35 µm. Pojme desky o rozměrech až 650 × 370 mm v jedné svorce nebo větší ve dvou. RS-1XL se rozšiřuje na desky 650 × 560 mm, dobré pro široké panely. Oba používají hlavy Takumi pro flexibilní umístění. Zvládnou díly 0201 až do 74 mm nebo 150 × 50 mm. Maximální podavače dosahují 112. Stroje zůstávají kompaktní pro nastavení linky. Kontrola zraku a síly chrání díly při rychlé práci. Tyto modely jsou vhodné pro smíšenou výrobu, kde nejvíce záleží na rychlosti a rozmanitosti desek. Týmy ICT je nastavují tak, aby přesně odpovídaly potřebám.
Vlastnosti řady RX-7R / RX-8
RX-7R dosahuje 75 000 CPH pro čipy, s hlavami P16 a přesností ±0,04 mm. Umístí díly 03015 až 5 mm nebo až 25 mm čtverce na jiné hlavy. Velikost desky jde do 510 × 450 mm pro jeden pruh. RX-8 dosahuje 100 000 CPH s hlavou P20. Zaměřuje se na drobné čipy s vysokou hustotou. Oba mají šířku 998 mm pro stísněné prostory. Dvoupruh a inteligentní monitorování zkracují prostoje. Umístění s nízkým dopadem zabraňuje poškození. Ty jsou vhodné pro velkoobjemové provozy malých součástek, jako jsou telefony nebo světla. Úzká konstrukce poskytuje špičkový výkon na metr čtvereční.
| Specifikace
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Rychlost umístění (optimální CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximální velikost desky (mm) | 650 × 370 (jednoduchý/dvojitý) | 650 × 560 | 510 × 450 (jeden jízdní pruh) | 510 × 450 (přibližně) |
| Minimální velikost desky (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Výška součásti (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (závisí na hlavě) | 3 |
| Nejmenší součást | 0201 (metrické) | 0201 (metrické) | 03015 (metrické) | 0201 (přibližně 0,4×0,2 mm) |
| Největší součást (mm) | 74 čtverečních / 150×50 | 74 čtverečních / 150×50 | 25 čtverečních | 5 čtverečních |
| Vstupy podavače (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (cca) |
| Přesnost umístění | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (přibližně) | Vysoká přesnost (vize) |
| Šířka stroje (mm) | 1 500 (cca) | 2 109 | 998 | 998 |
| Typ hlavy | Takumi inline hlava | Takumi inline hlava | Paralelní rotační hlavy (P16S) | Rotační hlava P20 |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT staví pevné montážní linky SMD , které fungují bez problémů. Automat PCB loader udržuje desky čisté od začátku. Šablonová tiskárna nanáší pastu přesně tam, kde je potřeba. SMT pick and place stroj umístí čipy rychle na místo. Vícezónová Vacuum Reflow Oven páje vše pevně. Testovací stroj AOI okamžitě zkontroluje vady. Dopravníky udržují linku v těsném pohybu. Výnos zůstává vysoký, náklady klesají. Žádné zastávky ani odpad. Linky zvládají náročné práce, jako jsou napájecí zdroje do auta a LED světla. Povrchová úprava desek připravena k reálnému použití. ICT stojí za každou částí.
| Video o úspěchu zákazníka
Video ukazuje zákazníka, jak mluví o svých kompletních SMT a DIP linkách pro automobilové napájecí zdroje. Provozují vakuový nakladač, čistič, tiskárnu, stroj JUKI SMT, dopravník, přetavení, chladicí vyrovnávací paměť, AOI a vykladače v SMT. DIP strana má vlnovou pájku, flipper, ICT tester a připojení. Záběry zachycují každý stroj v akci – desky se pohybují hladce, umístění vypadá přesně, pájení drží pevně. Zákazník vysvětlí, jak probíhá nastavení bez přestávek. Kvalita výstupu splňuje vysoké standardy automobilové elektroniky. Upozorňují na snížení chyb a rychlejší cykly. Linka prokazuje spolehlivost den za dnem v jejich továrně.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje kompletní servis pro každý SMT pick and place stroj. Inženýři jdou na místo pro instalaci a počáteční nastavení. Školí operátory v každodenním používání, vytváření programů a základních opravách. Vzdálené nástroje řeší problémy rychle odkudkoli. Plány údržby udržují stroje na špičkové úrovni. Týmy pomáhají upravit linky pro lepší tok nebo nové produkty. Globální kanceláře znamenají rychlou odezvu. Zákazníci dostávají průběžné rady ke zlepšení výnosu. Tato podpora zkracuje prostoje a buduje důvěru v provoz. ICT zůstává u klientů dlouho po dodání.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci mluví dobře o našich inženýrech, kteří dorazí připraveni a problémy ihned opraví. Oceňují stálou rychlost a přesnost stroje SMT pick and place v každodenním provozu. Bezpečné balení dorazí v dobrém stavu po dlouhé přepravě. Odpovědi přicházejí rychle, když se objeví otázky, často ve stejný den. Mnozí říkají, že celá linka běží lépe, než se očekávalo. Důvěra roste z konzistentní pomoci a solidního výkonu zařízení. Továrny hlásí vyšší výkon s menším počtem zastávek. Celkově klienti doporučují ICT pro spolehlivé partnerství.
| Certifikace a standardy
SMT pick and place stroj nese označení CE pro evropská bezpečnostní pravidla. Shoda RoHS zajišťuje, že žádné škodlivé materiály. ISO9001 pokrývá náš systém managementu kvality. Jsme držiteli několika patentů na umísťovací hlavy a techniku vidění. Tyto certifikace potvrzují bezpečný design, ekologickou konstrukci a konzistentní standardy. Továrny jim důvěřují pro globální prodeje. Ukazují naše zaměření na spolehlivé produkty, které splňují přísné požadavky. Zákazníci je používají bez obav o pravidla nebo kvalitu.
| O ICT společnosti a továrně
ICT provozuje vlastní výzkumný a vývojový tým, aby vytvořil lepší SMT zařízení. Výroba probíhá ve velké továrně s přísnými kontrolami v každém kroku. Počet zaměstnanců od roku 2012 rychle rostl. Nyní obsluhujeme více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Pobočky zajišťují místní podporu po celém světě. Systémy kvality sledují každý stroj od dílů až po závěrečný test. To zajišťuje vysoký výkon a dlouhou životnost. ICT nabízí kompletní řešení od plánování až po upgrade. Růst vychází z důvěry a neustálého zlepšování ve výrobě elektroniky.
| Stroj JUKI SMT
SMT pick and place machine od Juki poskytuje spolehlivou vysokorychlostní montáž dílů pro povrchovou montáž na desky plošných spojů. Továrny používají tyto modely k rychlejší výrobě elektronických produktů s menším počtem chyb. Stroje řady RS nabízejí dobrou rovnováhu mezi rychlostí a manipulací s velikostí desky. Modely RX dosahují vyššího výkonu v kompaktních prostorech. Všechny zahrnují pokročilé hlavy, kamery a software pro snadné ovládání. Přesně umísťují malé čipy, integrované obvody a větší díly. ICT je pomáhá integrovat do celých linek, od tisku až po kontrolu. Zákazníci získávají stabilní výkon v automobilovém, spotřebitelském a dalších oborech. Design se zaměřuje na skutečnou produktivitu bez plýtvání.
| Funkce modelu JUKI Pick and Place Machine
Vlastnosti řady RS-1R / RS-1XL
RS-1R běží při optimální rychlosti 47 000 CPH s přesností ±35 µm. Pojme desky o rozměrech až 650 × 370 mm v jedné svorce nebo větší ve dvou. RS-1XL se rozšiřuje na desky 650 × 560 mm, dobré pro široké panely. Oba používají hlavy Takumi pro flexibilní umístění. Zvládnou díly 0201 až do 74 mm nebo 150 × 50 mm. Maximální podavače dosahují 112. Stroje zůstávají kompaktní pro nastavení linky. Kontrola zraku a síly chrání díly při rychlé práci. Tyto modely jsou vhodné pro smíšenou výrobu, kde nejvíce záleží na rychlosti a rozmanitosti desek. Týmy ICT je nastavují tak, aby přesně odpovídaly potřebám.
Vlastnosti řady RX-7R / RX-8
RX-7R dosahuje 75 000 CPH pro čipy, s hlavami P16 a přesností ±0,04 mm. Umístí díly 03015 až 5 mm nebo až 25 mm čtverce na jiné hlavy. Velikost desky jde do 510 × 450 mm pro jeden pruh. RX-8 dosahuje 100 000 CPH s hlavou P20. Zaměřuje se na drobné čipy s vysokou hustotou. Oba mají šířku 998 mm pro stísněné prostory. Dvoupruh a inteligentní monitorování zkracují prostoje. Umístění s nízkým dopadem zabraňuje poškození. Ty jsou vhodné pro velkoobjemové provozy malých součástek, jako jsou telefony nebo světla. Úzká konstrukce poskytuje špičkový výkon na metr čtvereční.
| Specifikace
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Rychlost umístění (optimální CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximální velikost desky (mm) | 650 × 370 (jednoduchý/dvojitý) | 650 × 560 | 510 × 450 (jeden jízdní pruh) | 510 × 450 (přibližně) |
| Minimální velikost desky (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Výška součásti (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (závisí na hlavě) | 3 |
| Nejmenší součást | 0201 (metrické) | 0201 (metrické) | 03015 (metrické) | 0201 (přibližně 0,4×0,2 mm) |
| Největší součást (mm) | 74 čtverečních / 150×50 | 74 čtverečních / 150×50 | 25 čtverečních | 5 čtverečních |
| Vstupy podavače (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (cca) |
| Přesnost umístění | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (přibližně) | Vysoká přesnost (vize) |
| Šířka stroje (mm) | 1 500 (cca) | 2 109 | 998 | 998 |
| Typ hlavy | Takumi inline hlava | Takumi inline hlava | Paralelní rotační hlavy (P16S) | Rotační hlava P20 |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT staví pevné montážní linky SMD , které fungují bez problémů. Automat PCB loader udržuje desky čisté od začátku. Šablonová tiskárna nanáší pastu přesně tam, kde je potřeba. SMT pick and place stroj umístí čipy rychle na místo. Vícezónová Vacuum Reflow Oven páje vše pevně. Testovací stroj AOI okamžitě zkontroluje vady. Dopravníky udržují linku v těsném pohybu. Výnos zůstává vysoký, náklady klesají. Žádné zastávky ani odpad. Linky zvládají náročné práce, jako jsou napájecí zdroje do auta a LED světla. Povrchová úprava desek připravena k reálnému použití. ICT stojí za každou částí.
| Video o úspěchu zákazníka
Video ukazuje zákazníka, jak mluví o svých kompletních SMT a DIP linkách pro automobilové napájecí zdroje. Provozují vakuový nakladač, čistič, tiskárnu, stroj JUKI SMT, dopravník, přetavení, chladicí vyrovnávací paměť, AOI a vykladače v SMT. DIP strana má vlnovou pájku, flipper, ICT tester a připojení. Záběry zachycují každý stroj v akci – desky se pohybují hladce, umístění vypadá přesně, pájení drží pevně. Zákazník vysvětlí, jak probíhá nastavení bez přestávek. Kvalita výstupu splňuje vysoké standardy automobilové elektroniky. Upozorňují na snížení chyb a rychlejší cykly. Linka prokazuje spolehlivost den za dnem v jejich továrně.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje kompletní servis pro každý SMT pick and place stroj. Inženýři jdou na místo pro instalaci a počáteční nastavení. Školí operátory v každodenním používání, vytváření programů a základních opravách. Vzdálené nástroje řeší problémy rychle odkudkoli. Plány údržby udržují stroje na špičkové úrovni. Týmy pomáhají upravit linky pro lepší tok nebo nové produkty. Globální kanceláře znamenají rychlou odezvu. Zákazníci dostávají průběžné rady ke zlepšení výnosu. Tato podpora zkracuje prostoje a buduje důvěru v provoz. ICT zůstává u klientů dlouho po dodání.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci mluví dobře o našich inženýrech, kteří dorazí připraveni a problémy ihned opraví. Oceňují stálou rychlost a přesnost stroje SMT pick and place v každodenním provozu. Bezpečné balení dorazí v dobrém stavu po dlouhé přepravě. Odpovědi přicházejí rychle, když se objeví otázky, často ve stejný den. Mnozí říkají, že celá linka běží lépe, než se očekávalo. Důvěra roste z konzistentní pomoci a solidního výkonu zařízení. Továrny hlásí vyšší výkon s menším počtem zastávek. Celkově klienti doporučují ICT pro spolehlivé partnerství.
| Certifikace a standardy
SMT pick and place stroj nese označení CE pro evropská bezpečnostní pravidla. Shoda RoHS zajišťuje, že žádné škodlivé materiály. ISO9001 pokrývá náš systém managementu kvality. Jsme držiteli několika patentů na umísťovací hlavy a techniku vidění. Tyto certifikace potvrzují bezpečný design, ekologickou konstrukci a konzistentní standardy. Továrny jim důvěřují pro globální prodeje. Ukazují naše zaměření na spolehlivé produkty, které splňují přísné požadavky. Zákazníci je používají bez obav o pravidla nebo kvalitu.
| O ICT společnosti a továrně
ICT provozuje vlastní výzkumný a vývojový tým, aby vytvořil lepší SMT zařízení. Výroba probíhá ve velké továrně s přísnými kontrolami v každém kroku. Počet zaměstnanců od roku 2012 rychle rostl. Nyní obsluhujeme více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Pobočky zajišťují místní podporu po celém světě. Systémy kvality sledují každý stroj od dílů až po závěrečný test. To zajišťuje vysoký výkon a dlouhou životnost. ICT nabízí kompletní řešení od plánování až po upgrade. Růst vychází z důvěry a neustálého zlepšování ve výrobě elektroniky.
