Česky  |
RX-7R
JUKI
| Množství: | |
|---|---|
| JUKI SMT Mounter
JUKI SMT Mounter funguje jako základní zařízení na SMT výrobních linkách, kde montuje povrchové komponenty na PCB s vysokou rychlostí a spolehlivostí, aby celý systém fungoval efektivně. Modely řady RS poskytují vyvážený výkon napříč různými velikostmi desek, zpracovávají malé čipy až po větší díly bez častých úprav. Modely řady RX maximalizují výkon na omezené podlahové ploše a dosahují nejvyšší míry umístění na metr čtvereční. Tyto stroje se přímo integrují s pastovými tiskárnami, přetavovacími pecemi, inspekcí AOI a dopravníky a vytvářejí kompletní linky, které minimalizují odpad a vady. Podporují výrobu LED pásků, barových telefonů, automobilové elektroniky a standardních PCB. ICT kolem nich navrhuje a implementuje kompletní tovární řešení, od počátečního rozvržení až po každodenní provoz, zajišťující stabilní propustnost a nízké prostoje v reálných výrobních podmínkách.
| Funkce modelu JUKI Pick and Place Machine
Vlastnosti řady RS-1R / RS-1XL
RS-1R a RS-1XL fungují jako spolehlivé modulární montážní jednotky vhodné pro požadavky standardních linek SMT. RS-1R dosahuje optima 47 000 CPH s přesností umístění ±35 µm (Cpk ≥1) a zpracovává desky od 50×50 mm do 650×370 mm jednoduché upnutí nebo až 1200×370 mm dvojité upnutí. RS-1XL rozšiřuje šířku desky na 650×560 mm, pojme větší LED panely a podobné aplikace. Oba používají hlavu Takumi k umístění součástí od metrického rozměru 0201 až po čtverec 74 mm nebo délku 150 × 50 mm. Podporují až 112 podavačů pro rychlé změny práce. Kompaktní rozměry zjednodušují integraci vedení, zatímco kamerové kamery a ovládání síly zajišťují přesné a jemné umístění. Tyto modely fungují efektivně v provozech vyžadujících flexibilitu napříč smíšenou výrobou a konzistentní výkon během dlouhých směn.
Vlastnosti řady RX-7R / RX-8
RX-7R a RX-8 upřednostňují vysokoobjemový výstup v omezeném prostoru továrny. RX-7R dosahuje 75 000 CPH s paralelními hlavami, umísťováním dílů od velikosti 03015 do 25 mm čtvercových na desky až do 510 × 450 mm v jedné dráze. RX-8 dosahuje optimálního výkonu 100 000 CPH prostřednictvím hlavy P20, optimalizované pro hustou práci s malými součástmi ve vysoce výkonných nastaveních. Oba si zachovávají úzkou šířku 998 mm, což poskytuje nejlepší umístění na metr čtvereční. Vyznačují se koaxiálním osvětlením pro přesné rozpoznání součástí, umístěním s nízkým dopadem pro snížení namáhání desky a monitorováním pro omezení doby nečinnosti. Podpora dvou pruhů a integrace dat s dalším vybavením zvyšují celkovou efektivitu linky. Tyto stroje jsou vhodné pro intenzivní výrobu LED pásků, mobilních zařízení, automobilových dílů a podobných produktů, kde je omezený prostor a velký objem.
| Specifikace
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Rychlost umístění (optimální CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximální velikost desky (mm) | 650 × 370 (jednoduchý/dvojitý) | 650 × 560 | 510 × 450 (jeden jízdní pruh) | 510 × 450 (přibližně) |
| Minimální velikost desky (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Výška součásti (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (závisí na hlavě) | 3 |
| Nejmenší součást | 0201 (metrické) | 0201 (metrické) | 03015 (metrické) | 0201 (přibližně 0,4×0,2 mm) |
| Největší součást (mm) | 74 čtverečních / 150×50 | 74 čtverečních / 150×50 | 25 čtverečních | 5 čtverečních |
| Vstupy podavače (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (cca) |
| Přesnost umístění | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (přibližně) | Vysoká přesnost (vize) |
| Šířka stroje (mm) | 1 500 (cca) | 2 109 | 998 | 998 |
| Typ hlavy | Takumi inline hlava | Takumi inline hlava | Paralelní rotační hlavy (P16S) | Rotační hlava P20 |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT sestavuje spolehlivé montážní linky PCBA soustředěné na zařízení JUKI SMT pro konzistentní každodenní výkon. Vakuové nakladače zavádějí čisté desky od začátku. Automatické tiskárny nanášejí pastu s přesnou kontrolou. Montážník umístí každou součást pevně a přesně. Vícezónové přetavovací pece spojují pájku rovnoměrně a pevně. Systémy AOI pečlivě kontrolují, aby včas zachytily jakoukoli chybu. Dopravníky udržují hladký, nepřerušovaný tok. Výnos neustále roste, zatímco náklady klesají. Neobjevují se žádné zbytečné pauzy ani přepracování. Linky zvládají náročnou práci – automobilové pohonné jednotky, sestavy LED a další. Hotové desky jsou připraveny ke konečnému použití. ICT podporuje celý řetězec od začátku do konce.
| Video o úspěchu zákazníka
Video představuje zákazníka, který si prohlíží své plné SMT a DIP linky věnované výrobě automobilových napájecích zdrojů. Proces SMT začíná vakuovým vkládáním čistých desek, následuje čištění, přesný tisk pasty a montáž komponentů JUKI SMT Mounter vysokou rychlostí s přesným umístěním. Desky pokračují přes dopravníky do vícezónového přetavovacího pájení, chladicích zásobníků, inspekce AOI a vykládacích stanic. Část DIP pokrývá pájení vlnou, překlápění desky, testování ICT a bezpečná spojení. Záběry ilustrují konzistentní provoz stroje, hladký přenos desky a přesné umístění. Zákazník klade důraz na nízkou poruchovost, trvalou rychlost výroby a kvalitu splňující automobilové standardy. Během rutinních směn zůstávají prostoje minimální, což podporuje spolehlivý výstup po delší dobu.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní podporu pro kompletní tovární výrobní linky obsahující zařízení JUKI SMT Mounter a související systémy. Inženýři zajišťují instalaci na místě a počáteční nastavení provozu. Poskytují strukturovaná školení o každodenních postupech, vytváření programů, běžné údržbě a základním odstraňování problémů. Vzdálená diagnostika usnadňuje rychlé řešení problémů ze vzdálených míst. Plánované návštěvy údržby zachovávají výkon zařízení po delší časové rámce. Technické týmy pomáhají s rekonfigurací linky, vylepšením procesů nebo zvýšením kapacity bez významných přerušení výroby. Globální servisní centra poskytují včasnou reakci napříč regiony. Tato integrovaná podpora přeměňuje strojní zařízení na spolehlivé prvky širších výrobních operací, což přispívá ke konzistentnímu výkonu a dlouhodobé provozní stabilitě.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci chválí ICT inženýry za jejich odbornost, důkladnou přípravu a efektivní zvládnutí instalace a oprav. Oceňují spolehlivou rychlost a přesnost strojů JUKI SMT Mounter během nepřetržité výroby. Profesionální balení a bezpečná přeprava zajistí, že zařízení dorazí nepoškozené. Dotazy dostávají rychlé a efektivní odpovědi, které zabraňují zbytečnému zastavování linky. Mnozí hlásí, že kompletní systém předčí očekávání, přináší vyšší výnosy a méně poruch. Trust se vyvíjí ze spolehlivých strojů v kombinaci s citlivou a spolehlivou podporou. Továrny uznávají ICT jako konzistentního partnera, který posiluje efektivní a vysoce kvalitní výrobní procesy.
| Certifikace a standardy
Modely JUKI SMT Mounter nesou základní certifikace včetně CE pro shodu s evropskou bezpečností, RoHS pro omezené nebezpečné materiály a ISO9001 pro systémy řízení kvality. Další patenty chrání klíčové technologie v umisťovacích hlavách, kamerových systémech a souvisejících inovacích. Tyto certifikace potvrzují dodržování mezinárodních standardů pro bezpečný provoz, ochranu životního prostředí a konzistenci výroby. Zařízení po celém světě instalují a provozují zařízení s vědomím, že jsou splněny regulační požadavky. Certifikace demonstrují soustředěný závazek k výrobě odolných, vysoce výkonných systémů, které jsou v souladu s globálními průmyslovými standardy.
| O ICT společnosti a továrně
ICT udržuje specializované výzkumné a vývojové týmy, aby neustále zlepšovaly SMT a zařízení na výrobu elektroniky. Výroba probíhá ve velkém zařízení s přísnými kontrolami v každé fázi, od příjmu komponent až po konečnou montáž. Od roku 2012 se společnost rychle rozrostla, zaměstnává značnou pracovní sílu a zřizuje osm poboček po celém světě. Poskytuje kompletní tovární řešení pro více než 1600 zákazníků ve více než 72 zemích. Všechny procesy řídí přísné systémy řízení kvality, které zajišťují spolehlivý výkon a trvanlivost. ICT poskytuje komplexní podporu – od počátečního plánování a kompletní dodávky linky až po průběžnou optimalizaci a upgrady – pomáhá výrobcům elektroniky udržovat stabilní a efektivní provoz po celém světě.
| JUKI SMT Mounter
JUKI SMT Mounter funguje jako základní zařízení na SMT výrobních linkách, kde montuje povrchové komponenty na PCB s vysokou rychlostí a spolehlivostí, aby celý systém fungoval efektivně. Modely řady RS poskytují vyvážený výkon napříč různými velikostmi desek, zpracovávají malé čipy až po větší díly bez častých úprav. Modely řady RX maximalizují výkon na omezené podlahové ploše a dosahují nejvyšší míry umístění na metr čtvereční. Tyto stroje se přímo integrují s pastovými tiskárnami, přetavovacími pecemi, inspekcí AOI a dopravníky a vytvářejí kompletní linky, které minimalizují odpad a vady. Podporují výrobu LED pásků, barových telefonů, automobilové elektroniky a standardních PCB. ICT kolem nich navrhuje a implementuje kompletní tovární řešení, od počátečního rozvržení až po každodenní provoz, zajišťující stabilní propustnost a nízké prostoje v reálných výrobních podmínkách.
| Funkce modelu JUKI Pick and Place Machine
Vlastnosti řady RS-1R / RS-1XL
RS-1R a RS-1XL fungují jako spolehlivé modulární montážní jednotky vhodné pro požadavky standardních linek SMT. RS-1R dosahuje optima 47 000 CPH s přesností umístění ±35 µm (Cpk ≥1) a zpracovává desky od 50×50 mm do 650×370 mm jednoduché upnutí nebo až 1200×370 mm dvojité upnutí. RS-1XL rozšiřuje šířku desky na 650×560 mm, pojme větší LED panely a podobné aplikace. Oba používají hlavu Takumi k umístění součástí od metrického rozměru 0201 až po čtverec 74 mm nebo délku 150 × 50 mm. Podporují až 112 podavačů pro rychlé změny práce. Kompaktní rozměry zjednodušují integraci vedení, zatímco kamerové kamery a ovládání síly zajišťují přesné a jemné umístění. Tyto modely fungují efektivně v provozech vyžadujících flexibilitu napříč smíšenou výrobou a konzistentní výkon během dlouhých směn.
Vlastnosti řady RX-7R / RX-8
RX-7R a RX-8 upřednostňují vysokoobjemový výstup v omezeném prostoru továrny. RX-7R dosahuje 75 000 CPH s paralelními hlavami, umísťováním dílů od velikosti 03015 do 25 mm čtvercových na desky až do 510 × 450 mm v jedné dráze. RX-8 dosahuje optimálního výkonu 100 000 CPH prostřednictvím hlavy P20, optimalizované pro hustou práci s malými součástmi ve vysoce výkonných nastaveních. Oba si zachovávají úzkou šířku 998 mm, což poskytuje nejlepší umístění na metr čtvereční. Vyznačují se koaxiálním osvětlením pro přesné rozpoznání součástí, umístěním s nízkým dopadem pro snížení namáhání desky a monitorováním pro omezení doby nečinnosti. Podpora dvou pruhů a integrace dat s dalším vybavením zvyšují celkovou efektivitu linky. Tyto stroje jsou vhodné pro intenzivní výrobu LED pásků, mobilních zařízení, automobilových dílů a podobných produktů, kde je omezený prostor a velký objem.
| Specifikace
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Rychlost umístění (optimální CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximální velikost desky (mm) | 650 × 370 (jednoduchý/dvojitý) | 650 × 560 | 510 × 450 (jeden jízdní pruh) | 510 × 450 (přibližně) |
| Minimální velikost desky (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Výška součásti (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (závisí na hlavě) | 3 |
| Nejmenší součást | 0201 (metrické) | 0201 (metrické) | 03015 (metrické) | 0201 (přibližně 0,4×0,2 mm) |
| Největší součást (mm) | 74 čtverečních / 150×50 | 74 čtverečních / 150×50 | 25 čtverečních | 5 čtverečních |
| Vstupy podavače (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (cca) |
| Přesnost umístění | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (přibližně) | Vysoká přesnost (vize) |
| Šířka stroje (mm) | 1 500 (cca) | 2 109 | 998 | 998 |
| Typ hlavy | Takumi inline hlava | Takumi inline hlava | Paralelní rotační hlavy (P16S) | Rotační hlava P20 |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT sestavuje spolehlivé montážní linky PCBA soustředěné na zařízení JUKI SMT pro konzistentní každodenní výkon. Vakuové nakladače zavádějí čisté desky od začátku. Automatické tiskárny nanášejí pastu s přesnou kontrolou. Montážník umístí každou součást pevně a přesně. Vícezónové přetavovací pece spojují pájku rovnoměrně a pevně. Systémy AOI pečlivě kontrolují, aby včas zachytily jakoukoli chybu. Dopravníky udržují hladký, nepřerušovaný tok. Výnos neustále roste, zatímco náklady klesají. Neobjevují se žádné zbytečné pauzy ani přepracování. Linky zvládají náročnou práci – automobilové pohonné jednotky, sestavy LED a další. Hotové desky jsou připraveny ke konečnému použití. ICT podporuje celý řetězec od začátku do konce.
| Video o úspěchu zákazníka
Video představuje zákazníka, který si prohlíží své plné SMT a DIP linky věnované výrobě automobilových napájecích zdrojů. Proces SMT začíná vakuovým vkládáním čistých desek, následuje čištění, přesný tisk pasty a montáž komponentů JUKI SMT Mounter vysokou rychlostí s přesným umístěním. Desky pokračují přes dopravníky do vícezónového přetavovacího pájení, chladicích zásobníků, inspekce AOI a vykládacích stanic. Část DIP pokrývá pájení vlnou, překlápění desky, testování ICT a bezpečná spojení. Záběry ilustrují konzistentní provoz stroje, hladký přenos desky a přesné umístění. Zákazník klade důraz na nízkou poruchovost, trvalou rychlost výroby a kvalitu splňující automobilové standardy. Během rutinních směn zůstávají prostoje minimální, což podporuje spolehlivý výstup po delší dobu.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní podporu pro kompletní tovární výrobní linky obsahující zařízení JUKI SMT Mounter a související systémy. Inženýři zajišťují instalaci na místě a počáteční nastavení provozu. Poskytují strukturovaná školení o každodenních postupech, vytváření programů, běžné údržbě a základním odstraňování problémů. Vzdálená diagnostika usnadňuje rychlé řešení problémů ze vzdálených míst. Plánované návštěvy údržby zachovávají výkon zařízení po delší časové rámce. Technické týmy pomáhají s rekonfigurací linky, vylepšením procesů nebo zvýšením kapacity bez významných přerušení výroby. Globální servisní centra poskytují včasnou reakci napříč regiony. Tato integrovaná podpora přeměňuje strojní zařízení na spolehlivé prvky širších výrobních operací, což přispívá ke konzistentnímu výkonu a dlouhodobé provozní stabilitě.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci chválí ICT inženýry za jejich odbornost, důkladnou přípravu a efektivní zvládnutí instalace a oprav. Oceňují spolehlivou rychlost a přesnost strojů JUKI SMT Mounter během nepřetržité výroby. Profesionální balení a bezpečná přeprava zajistí, že zařízení dorazí nepoškozené. Dotazy dostávají rychlé a efektivní odpovědi, které zabraňují zbytečnému zastavování linky. Mnozí hlásí, že kompletní systém předčí očekávání, přináší vyšší výnosy a méně poruch. Trust se vyvíjí ze spolehlivých strojů v kombinaci s citlivou a spolehlivou podporou. Továrny uznávají ICT jako konzistentního partnera, který posiluje efektivní a vysoce kvalitní výrobní procesy.
| Certifikace a standardy
Modely JUKI SMT Mounter nesou základní certifikace včetně CE pro shodu s evropskou bezpečností, RoHS pro omezené nebezpečné materiály a ISO9001 pro systémy řízení kvality. Další patenty chrání klíčové technologie v umisťovacích hlavách, kamerových systémech a souvisejících inovacích. Tyto certifikace potvrzují dodržování mezinárodních standardů pro bezpečný provoz, ochranu životního prostředí a konzistenci výroby. Zařízení po celém světě instalují a provozují zařízení s vědomím, že jsou splněny regulační požadavky. Certifikace demonstrují soustředěný závazek k výrobě odolných, vysoce výkonných systémů, které jsou v souladu s globálními průmyslovými standardy.
| O ICT společnosti a továrně
ICT udržuje specializované výzkumné a vývojové týmy, aby neustále zlepšovaly SMT a zařízení na výrobu elektroniky. Výroba probíhá ve velkém zařízení s přísnými kontrolami v každé fázi, od příjmu komponent až po konečnou montáž. Od roku 2012 se společnost rychle rozrostla, zaměstnává značnou pracovní sílu a zřizuje osm poboček po celém světě. Poskytuje kompletní tovární řešení pro více než 1600 zákazníků ve více než 72 zemích. Všechny procesy řídí přísné systémy řízení kvality, které zajišťují spolehlivý výkon a trvanlivost. ICT poskytuje komplexní podporu – od počátečního plánování a kompletní dodávky linky až po průběžnou optimalizaci a upgrady – pomáhá výrobcům elektroniky udržovat stabilní a efektivní provoz po celém světě.
