Česky  |
ICT-LV733
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Pokročilý dusíkový vakuový reflow systém
Vacuum Nitrogen Reflow Oven je vysoce výkonný SMT pájecí systém určený pro přesnou výrobu elektroniky. Kombinuje vakuovou technologii s řízenou dusíkovou atmosférou pro zajištění vysoce kvalitních pájených spojů a snížení oxidace během procesu přetavení. Toto řešení je široce používáno při výrobě linek pro montáž SMT a přetavovacích pecí pro průmysl LED, automobilový průmysl, komunikace a spotřební elektroniku.
Systém využívá Siemens PLC a inteligentní softwarovou platformu k udržení stabilních teplotních křivek a opakovatelnosti procesu. Integrací vakuové a dusíkové ochrany výrazně snižuje tvorbu dutin a zlepšuje spolehlivost pájky. Díky silné tepelné účinnosti a flexibilnímu řízení výroby podporuje toto zařízení moderní výrobu PCB s vysokou hustotou se stabilním dlouhodobým výkonem.
| Funkce
Vakuová zóna odstraňuje zachycené plyny z roztavených pájených spojů během fáze špičkového přetavení. Díky optimalizované technologii vakuové extrakce je výrazně snížena míra pórovitosti, což zlepšuje elektrickou spolehlivost a mechanickou pevnost. Utěsněná komora zajišťuje stabilní kontrolu tlaku, díky čemuž je vhodná pro špičkové aplikace SMT a vakuové pájecí pece s přetavením.
Topný systém využívá vícezónové teplovzdušné provedení s nezávislým ovládáním pro každou sekci. Zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty na površích DPS a udržuje stabilní tepelné profily po celou dobu výroby. To zlepšuje konzistenci pájky a snižuje vady, jako jsou slabé spoje nebo nerovnoměrné tavení, což zajišťuje spolehlivý výkon dávkové vakuové pece pro přetavení dusíku při nepřetržité výrobě.
Operátorský systém se vyznačuje uživatelsky přívětivým rozhraním s integrací PLC a PC. Obsluha může snadno upravit teplotní křivky, průtok dusíku a nastavení vakua. Ukládání receptů, monitorování v reálném čase a automatická detekce chyb zvyšují efektivitu a snižují lidskou chybu. Tento inteligentní systém podporuje stabilní provoz SMT And Reflow Oven Line v moderních továrnách.
| Specifikace
| Vakuová přetavovací pec řady LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Hmotnost | 3000 kg | 3500 kg |
| Číslo topné zóny | Top 8 / Spodní 8 | Top 10 / Nejspodnější 0 |
| Délka topné zóny | 3110 mm | 3892 mm |
| Počet chladicích zón | Horní 3/Spodní 3 | Horní 3/Spodní 3 |
| Požadavek na objem výfukových plynů | 11 m³/min*2 | 12 m³/min*2 |
| Moc | 3fázový, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normální spotřeba | 10 kW | 12 kW |
| Režim regulace teploty | PID uzavření smyčky cont+SSR řízení | |
| Dopravníkový systém | ||
| Konstrukce kolejnic | Třístupňové nezávislé | |
| Maximální šířka PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Rozsah šířky kolejnice | 50mm-400mm | |
| Výška komponentů | Nahoru 25 mm/dolů 25 mm | |
| Pevný typ dopravníku | Upevnění předního konce | |
| Směr dopravníku desky plošných spojů | Vodicí lišta plus řetěz | |
| Výška dopravníku | 900 ± 20 mm | |
| Systém chlazení | ||
| Způsob chlazení | Nucené chlazení vzduchem (vakuové pájení přetavením) Chlazení chladiče (vakuové pájení přetavením dusíku) | |
| Systém dusíku | Konstrukce a potrubí s uzavřeným dusíkem, průtokoměry dusíku, chladiče | |
Protože provozní účinnost závisí na nastavení procesních parametrů, mohou se skutečně dosažené hodnoty lišit od zde uvedených hodnot. | ||
* ICT neustále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění. Pokud se liší, postupujte podle nového seznamu.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT poskytlo kompletní technické řešení pro velkou továrnu na výrobu elektroniky v Uzbekistánu. Zákazník vyrábí základní desky počítačů, SSD úložiště a paměťové moduly. Projekt zahrnoval plnou instalaci SMT a DIP linek, ladění a podporu výroby.
SMT linka zahrnovala šablonové tiskové systémy, čtyři pick and place stroje, SPI, AOI, systémy pro manipulaci s PCB a přetavovací zařízení. Řada DIP zahrnovala systémy ručního vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů JUKI a systémy pájení vlnou.
Inženýři ICT podporovali celý proces instalace od raného plánování až po finální testování výroby. Po zprovoznění systému zákazník potvrdil stabilní provoz, vysokou spolehlivost zařízení a vysokou kvalitu technické podpory.
| Globální plná linková podpora
ICT poskytuje kompletní technickou podporu pro systémy Vacuum Nitrogen Reflow Oven, včetně instalace, školení obsluhy a optimalizace výroby. Inženýři pomáhají zákazníkům na místě i na dálku zajistit hladké spuštění výroby a stabilní provoz.
Školení zahrnuje nastavení procesu, úpravu parametrů, vedení údržby a diagnostiku poruch. To zajišťuje, že operátoři mohou plně porozumět řízení linky SMT a reflow pece, což snižuje prostoje a zlepšuje efektivitu výroby.
| Chvála zákazníků – šťastné továrny po celém světě
Zákazníci oceňují ICT za poskytování stabilního výkonu zařízení a citlivé technické podpory. Vacuum Nitrogen Reflow Oven je oceňována pro svou stálou kvalitu pájky, snadnou obsluhu a spolehlivý výrobní výkon.
Zákazníci také vyzdvihují rychlou technickou odezvu, profesionální instalační služby a bezpečné balení během přepravy. Tyto výhody pomáhají továrnám udržet stabilní výrobu SMT a zlepšit celkovou efektivitu výroby.
| Naše certifikace – silné známky kvality
Vacuum Nitrogen Reflow Oven se vyrábí podle přísných mezinárodních norem, včetně CE, RoHS, ISO9001 a patentovaných procesních technologií. Tyto certifikace zajišťují bezpečný provoz, stabilní výkon a globální průmyslovou shodu.
Každá jednotka prochází před dodáním přísným továrním testováním, aby byla zajištěna dlouhodobá spolehlivost v produkčním prostředí SMT po celém světě.
| O ICT a továrně
ICT je globálním poskytovatelem řešení pro SMT a výrobu elektroniky se silnými schopnostmi výzkumu a vývoje, výroby a inženýrských služeb. Společnost slouží zákazníkům ve více než 80 zemích a regionech po celém světě.
Díky velkému inženýrskému týmu a pokročilému výrobnímu systému ICT dodává kompletní řešení výrobních linek SMT, DIP a povlaků. Náš přísný systém kontroly kvality zajišťuje stabilní výkon zařízení a dlouhodobou spolehlivost pro globální odvětví výroby elektroniky.
