ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Vícezónová bezolovnatá přetavovací pec s teplotním testováním
Bezolovnatá přetavovací pec s teplotním testováním je navržena tak, aby poskytovala stabilní pájení přes složité sestavy PCB. Zóny podporované dusíkem snižují oxidaci, zatímco více topných zón udržuje rovnoměrné tepelné profily. Přesný dopravník zajišťuje konzistentní pohyb PCB, což umožňuje reprodukovatelné výsledky pájení a stabilitu procesu.
Inteligentní monitorování PLC umožňuje operátorům sledovat teploty v zónách a tok dusíku v reálném čase. Tato pec podporuje aplikace SMT Reflow Oven Machine, smt reflow pec 7 zone a PCB aplikace, poskytují spolehlivou integritu pájených spojů, snižují defekty a zajišťují konzistentní propustnost pro průmyslové výrobní linky SMT.
| Funkce

Dusíkový systém udržuje kontrolovanou atmosféru s nízkým obsahem kyslíku během předehřívací, pájecí a chladicí zóny. Nepřetržité monitorování upravuje průtok dusíku tak, aby byly zachovány stabilní ochranné podmínky. Utěsněná komora a recyklační mechanismy snižují ztráty plynu a udržují konzistentní kvalitu pájení. This ensures oxidation-free solder joints for high-density SMT assemblies. Dusíkový systém podporuje 7zónové výrobní linky bezolovnaté přetavovací pece s teplotním testováním, horkovzdušnou přetavovací pec a smt přetavovací pec, což zajišťuje spolehlivé, opakovatelné výsledky pájení ve více sériích.

Transportní systém zaručuje hladký a přesný pohyb DPS všemi tepelnými zónami. Modulární kolejnice a řetězové pohony udržují paralelní vyrovnání a zabraňují zešikmení. Rychlost dopravníku je synchronizována s fázemi ohřevu a chlazení, aby byla zajištěna konzistentní expozice. Konfigurace s jedním a více pruhy umožňují různé šířky desek plošných spojů. Externí disky snižují nároky na údržbu při zachování stability. Tato konstrukce zajišťuje reprodukovatelné pájení na linkách SMT Reflow Oven Machine, Reflow Soldering Oven a SMD PCB Reflow Oven, přičemž zachovává kvalitu a konzistenci ve velkoobjemové výrobě.

Operátorské rozhraní integruje řízení PLC s monitorováním teploty, hladin dusíku a provozu dopravníku v reálném čase. Operátoři mohou vytvářet, ukládat a vyvolávat kompletní procesní receptury pro každý výrobní cyklus. Automatizované výstrahy a protokolování dat snižují lidskou chybu a zlepšují reprodukovatelnost. Toto jednotné řízení zajišťuje stabilní výsledky pájení pro aplikace Lead Free Reflow Oven With Temperature Testing, SMT Reflow Oven Machine a Hot Air Reflow Oven, které podporují konzistentní výstup v SMD PCB Reflow Oven a průmyslových SMT výrobních prostředích.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Komplexní podpora SMT na tovární úrovni
ICT poskytuje instalaci, školení operátorů a optimalizaci procesů v celé výrobní lince SMT, včetně bezolovnatých reflow pecí s teplotním testováním. Inženýři vedou operátory k proudění dusíku, vícezónovému ohřevu a rychlosti dopravníku, aby byla zajištěna konzistentní kvalita pájení. Školení klade důraz na koordinaci na všech linkových stanicích, zlepšuje reprodukovatelnost a propustnost při zachování stabilního výkonu napříč provozy SMT Reflow Oven Machine a SMD PCB Reflow Oven.

| Chvála zákazníka
Spolehlivý pájecí výkon napříč výrobní linkou
Klienti hlásí konzistentní kvalitu spojů a stabilní provoz během prodloužených výrobních sérií. Technická podpora na místě, rychlé řešení problémů a bezpečná zásilka jsou vysoce ceněny. Vícezónové pece integrované do SMT linek udržují rovnoměrnou teplotu, ochranu dusíkem a reprodukovatelné pájení pro aplikace bezolovnaté přetavovací pece s teplotním testováním, přetavovací pájecí pec a SMT přetavovací pec.

| Naše certifikace
Plná shoda a zajištění kvality
Bezolovnatá přetavovací pec s teplotním testováním spolu s veškerým vybavením linky je vyráběna podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných procesních certifikací SMT. Každá jednotka prochází továrním testováním, aby byl zajištěn stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení, což zaručuje reprodukovatelnou kvalitu a spolehlivost pájení pro výrobní linky SMT Reflow Oven Machine, Hot Air Reflow Oven a SMD PCB Reflow Oven.

| O ICT a továrně
Globální poskytovatel výrobních linek SMT
ICT dodává řešení SMT, DIP a lakovacích linek na klíč s vlastním výzkumem a vývojem, inženýrstvím a výrobou. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje bezproblémovou integraci pecí, dopravníků a veškerého vybavení linek do kompletních továrních řešení SMT, což umožňuje reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou sestavu desek plošných spojů pro provoz bezolovnaté přetavovací pece s teplotním testováním, přetavovací pec SMT a přetavovací pájecí pec.
