Úvod do technických principů produkční linky Full-Auto SMT.

Hlavní komponenty produkční linky plného auta jsou složeny ze složek povrchového montáž, substrátů obvodu, návrhu sestavy a montážních procesů. Hlavní produkční vybavení výrobní linky SMT s plným autem zahrnuje tiskárny, dávkovače, stroje na umístění a pájecí pec a pájecí stroj na reflow. Kromě toho, jako pomocné vybavení výrobní linky SMT s plným autem, existují testovací zařízení, přepracovávací zařízení, čisticí zařízení, sušicí zařízení a skladovací vybavení materiálu. Dále budu hovořit o technických principech produkční linky Full-Auto SMT pomocí tohoto zařízení.

Jaký je technický princip produkční linky Full-Auto SMT?

Jaké jsou výhody principu technologie produkční linky SMT?

Jaké jsou implementační kroky technického principu produkční linky SMT Full-Auto?

Jaký je technický princip produkční linky Full-Auto SMT?

Za prvé, produkční linka Full-Auto SMT je dokončena technologií sestavy povrchu. Produkční linka Full-Auto SMT je nová generace technologie elektronického sestavování vyvinutá z technologie hybridní integrované obvody pro přijetí technologie povrchové montáže komponent a technologie reflow svařování se stala novou generací montážní technologie při výrobě elektronických produktů.

Jaké jsou výhody principu technologie produkční linky SMT?

Proto, jako hlavní technický princip produkční linky Full-Auto SMT , má její technologie širokou škálu aplikací. Na jedné straně produkční linka SMT Full-Auto podporuje miniaturizaci a multifunkci elektronických produktů; Na druhé straně produkční linka SMT s plným autem poskytuje podmínky pro hromadnou výrobu a produkci nízké míry defektů.

Jaké jsou implementační kroky technického principu produkční linky SMT Full-Auto?

Tisk: Jeho funkcí je tisknout pájecí pastu nebo náplast lepidla na podložky PCB, aby se připravila na pájení komponent. Použitým zařízením je tiskový stroj (tiskový stroj šablony), který se nachází v popředí výrobní linky SMT s plným autem.

Výdej: Je to svrhnout lepidlo na pevnou polohu PCB a jeho hlavní funkcí je opravit komponenty do PCB. Použité vybavení je dávkovač, který se nachází v popředí výrobní linky SMT Full-Auto nebo za testovacím zařízením.

Montáž: Jeho úlohou je přesně namontovat komponenty montáže povrchu do pevné polohy na PCB. Použité zařízení je stroj umístění, který se nachází za tiskovým strojem ve výrobní lince Full-Auto SMT.

Vyléčení: Jeho funkcí je roztavit lepidlo náplasti, aby komponenty povrchu a PCB byly pevně spojeny dohromady. Použitá zařízení je vytvrzovací pec, která se nachází za strojem na umístění v produkční lince s plně auto SMT.

Pájení reflow: Jeho funkcí je roztavit pájecí pastu, takže komponenty povrchu montáže a PCB jsou pevně spojeny dohromady. Použitá vybavení je reflow pec, která se nachází za strojem na umístění ve výrobní lince plně auto SMT.

Čištění: Jeho funkcí je odstranit zbytky pájky, jako je tok, které jsou škodlivé pro lidské tělo na sestaveném PCB. Použitá zařízení je pračka a umístění nemusí být opraveno, může být online nebo offline.

Inspekce: Jeho funkcí je zkontrolovat kvalitu svařování a kvalitu montáže sestaveného PCB. Použitá zařízení zahrnuje lupu, mikroskop, mikroskop, tester v okruhu (v obvodovém testeru, IKT), tester létající sondy, automatická optická kontrola (automatizovaná optická kontrola, AOI), rentgenový inspekční systém, funkční tester atd. Podle potřeb inspekce může být jeho umístění vybaveno vhodným místem pro plnou automobilovou linku.

Přepracování: Jeho funkcí je přepracování PCB, která byla testována na starověké kostýmy. Použité nástroje jsou elektrické páječky, stanice přepracování atd., Které jsou nakonfigurovány v jakékoli poloze v produkční lince s plně auto.