Česky  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Množství: | |
|---|---|
| ICT-5600 Offline čistič desek plošných spojů
ICT-5600 slouží jako praktický offline čistič desek plošných spojů vytvořený pro dávkové čištění v prostředí výroby elektroniky. Odstraňuje kalafunové tavidlo, tavidlo rozpustné ve vodě, tavidlo no-clean, zbytky pájecí pasty a další organické nebo anorganické nečistoty z desek SMT i THT. Tato jednotka se dobře hodí do odvětví, jako je letecký průmysl, lékařská zařízení, automobilová elektronika, nová energetika a přesné přístrojové vybavení, zejména pro zařízení provozující malé série nebo časté variace produktů. Velké pozorovací okno umožňuje operátorům jasně sledovat celý čisticí cyklus. Vyhřívaný prací prostředek v kombinaci s vícekanálovými spreji poskytuje důkladné pokrytí, zatímco účinná recyklace snižuje množství odpadu. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky zahrnují ochranu heslem pro bezpečné nastavení parametrů. Ve srovnání s online ICT-6300, který využívá pásový dopravník a vysokotlaké spreje pro nepřetržitou velkoobjemovou práci, upřednostňuje 5600 flexibilitu a menší půdorys.
| Funkce
Nerezová ocel SUS304 tvoří celou úklidovou místnost, zajišťuje odolnost proti chemikáliím a těsné těsnění, které vydrží roky. Rovnoměrná distribuce kapaliny pochází z několika rozprašovacích kanálů pracujících napříč komorou. Dvouvrstvá konstrukce koše zvyšuje nosnost, zatímco univerzální přípravky jsou vybaveny ochrannými plastovými pouzdry, aby se zabránilo poškození povrchů PCBA. Otevření dveří vytvoří dočasnou nakládací plošinu podepřenou skluzavkami a malými kolečky pro pohodlné umístění desky. Nakloněná podlaha s hustou filtrační sítí usměrňuje tok kapaliny a zabraňuje hromadění v nádrži. Během cyklů pohybuje magnetická tlačná tyč jemně vpřed a vzad, což pomáhá sprejům dostat se do každé oblasti. Uspořádání trysek zaručuje pokrytí všech rohů bez zanechání zbytků. Toto nastavení kombinuje ochranu desek s maximální účinností čištění.
Vlastní uspořádání cirkulačního potrubí udržuje systém efektivní a zároveň kompaktní. Vysoce výkonné membránové čerpadlo generuje silný, stálý průtok potřebný pro konzistentní výsledky. Kapalina se pohybuje optimalizovanými cestami, které podporují opakované použití a zároveň šetří cenný prostor uvnitř jednotky. Vnitřní filtry odstraňují částice, což umožňuje, aby detergent zůstal účinný po více várkách. Materiály odolné proti korozi udržují výkon po dlouhou dobu provozu. Funkce foukání vzduchu vrací zbytky kapaliny z potrubí a čerpadel do nádrže, což výrazně snižuje ztráty kapaliny. Tento design snižuje provozní náklady a podporuje udržitelné postupy. Pro výrobu s měnícími se typy desek poskytuje cirkulační systém pokaždé předvídatelné, vysoce kvalitní čištění.
Systém kapaliny do ostřikovačů obsahuje 60 l nádrž na ředidlo a 30 l nádrž na koncentrát pro udržení stabilní úrovně dodávky. Rychlý ohřev rychle zvyšuje teplotu pracího prostředku, zkracuje celkovou dobu cyklu a zvyšuje účinnost. Filtrace uvnitř umožňuje opětovné použití čisticího roztoku bez snížení výkonu. Nepřetržité sledování odporu DI vody poskytuje okamžitou zpětnou vazbu o kvalitě čištění. Stlačený vzduch po každém chodu vyčistí zbytky čisticího prostředku z potrubí a čerpadel, vrátí jej do nádrže a ušetří až 50 % kapaliny. Všechny komponenty nádrže používají nerezovou ocel SUS304 pro odolnost vůči chemikáliím a snadné čištění. Toto spolehlivé nastavení podporuje stabilní provoz v náročných plánech. Naproti tomu ICT-6300 obsahuje větší nádrže vhodné pro inline kontinuální zpracování.
ICT-5600 se zaměřuje především na účinné čištění sprejem, přesto dobře hospodaří se zbytkovou vlhkostí díky integrovanému foukání vzduchu a oplachování. Desky nechávají proces čisté a dostatečně suché pro okamžité následné úkoly, jako je kontrola nebo nátěr. Konstrukce zabraňuje vodním stopám a zachyceným nečistotám, které by mohly ovlivnit pozdější fáze montáže. V dávkovém provozu splňuje přirozené sušení po důkladném opláchnutí potřeby kvality bez dalšího vybavení. Iontová kontaminace zůstává pod limity IPC třídy I, což zajišťuje shodu v citlivých aplikacích. Uživatelé získávají důvěru díky důsledné přípravě desek pro následné procesy. Zatímco online ICT-6300 obsahuje vyhrazené vícestupňové horkovzdušné sušící zóny pro rychlejší průchodnost, 5600 dosahuje spolehlivého sušení ve svém efektivním offline formátu.
Operátoři používají jasné dotykové rozhraní k rychlé a bezproblémové úpravě nastavení. Parametry jako teplota, doba trvání a počet cyklů se snadno mění, přičemž ochrana heslem zabraňuje neoprávněným úpravám. Displej zobrazuje aktuální hodnoty měrného odporu a průběh procesu pro snadný přehled. Alarmy okamžitě signalizují stavy, jako je nízká hladina kapaliny, aby byla zachována bezpečnost. Toto jednoduché, ale efektivní uspořádání ovládání snižuje požadavky na školení a minimalizuje provozní chyby. Elektronika poskytuje spolehlivý, opakovatelný výkon v mnoha výrobních sériích. Možnosti sledovatelnosti v případě potřeby podporují záznamy o kvalitě. Ve vysoce standardních prostředích nabízejí tyto ovládací prvky spolehlivou správu a klid při každodenním používání.
| Srovnání před a po
| Specifikace
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Typ čištění | Dávka offline, načítání košíku | Online kontinuální pásový dopravník |
| Velikost PCBA/koše | 610 × 560 × 100 mm × 2 vrstvy | Až 600 × 400 × 100 mm (maximální šířka dopravníku) |
| Metoda čištění | Multi-sprej s ohřevem, opláchnutím, sušením horkým vzduchem | Vysokotlaký sprej, chemický + DI oplach + sušení horkým vzduchem |
| Kapacita nádrže (ředidlo/čisté) | 60L (ředění) / 17L (rozprašovací nádrž) | 240 l (nádrž na čistou kapalinu) |
| Nádrž na koncentrát | 30-32L | Vybaveno koncentrovanou nádrží + automatickým přidáváním/vypouštěním |
| Napájení | Není uvedeno (obvykle nižší, odhad ~30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Rozměry stroje | Kompaktní (přesně neuvedeno, menší rozměry) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušení | Sušení horkým vzduchem 10-30 min | Vícestupňové sušení horkým vzduchem (suché 1 a suché 2) |
| Řídicí systém | Dotykový displej, snadné parametry, heslo | PC + PLC, anglický software, nastavitelné tlaky |
| Monitorování vodního odporu DI | Ano, v reálném čase | Ano, monitorovací systém |
| Typické použití | Malá-multi odrůda, šarže s vysokým obsahem směsi | Velkoobjemové dávkové, inline SMT linky |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT sestavuje kompletní výrobní linku SMT SMD , která se přirozeně spáruje s čističem desek plošných spojů. Mezi běžné konfigurace patří laserové značení PCB pro identifikaci, tiskárna pájecí pasty se strojem SPI pro přesné nanášení pájky, montážní prvky JUKI pro rychlé umístění součástek, přetavovací pájecí pec pro bezpečné pájení, optická kontrola AOI pro kontrolu defektů a dopravníky desek plošných spojů pro rovnoměrný pohyb materiálu. Automatické jednotky pro skladování a rozmrazování pájecí pasty udržují materiál v optimálním stavu. U desek s průchozími součástmi poskytuje selektivní vlnová pájka a dvouvlnný pájecí stroj další možnosti. Tyto prvky se hladce integrují a vytvářejí efektivní linky s vysokým výkonem přizpůsobené konkrétním potřebám. ICT pomáhá s výběrem a nastavením, aby byl zajištěn spolehlivý výkon od začátku do konce.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT provedlo úplnou instalaci v zámoří a tovární přejímací testy pro dvě výrobní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických přístrojů. Rozsah zahrnoval laserové označovací stroje, SMT tiskárny s SPI, montáže Panasonic, přetavovací pece Heller, kontrolní zařízení AOI, dopravníky PCB, stroje na čištění PCBA a automatické rozmrazovací boxy pro skladování pájecí pasty. Náš tým řídil procesy montáže, ladění, školení a ověřování na místě. Zákazník bez problémů dokončil přejímku a přesunul se přímo do výroby. Tento projekt demonstruje schopnost ICT realizovat dodávky na klíč, řídit mezinárodní logistiku a poskytovat spolehlivou podporu klientům v konkurenčních odvětvích.
| Servis a školení
ICT poskytuje důkladné servisní a školicí programy, které zákazníkům pomohou okamžitě začít efektivně používat zařízení. Kvalifikovaní inženýři provádějí instalaci na místě, přesné uvedení do provozu a podrobné školení operátorů. Pokyny zahrnují nastavení parametrů, provádění údržby, řešení základních problémů a dodržování bezpečnostních pokynů. Vzdálená podpora rychle řeší otázky nebo obavy. Dodáváme jasné manuály, video návody a nepřetržité technické poradenství pro trvalý úspěch. Návrhy optimalizace procesů pomáhají zvyšovat efektivitu v průběhu času. Tento kompletní balíček snižuje zpoždění při spuštění, zkracuje prostoje a prodlužuje životnost zařízení. Zákazníci spoléhají na náš celosvětově citlivý tým, který zajistí hladký a produktivní chod operací.
| Zákaznické recenze
Mnoho zákazníků chválí odbornost našich inženýrů, trpělivost během školení a rychlou reakci na jakékoli dotazy nebo potřebné úpravy na místě. Čistič desek plošných spojů si vysloužil pochvalu za spolehlivý čisticí výkon a robustní konstrukci, která obstojí při pravidelném používání. Funkce, jako jsou významné úspory pracího prostředku, získávají pozitivní zpětnou vazbu pro snížení provozních nákladů. Balení a přeprava jsou komplimenty za bezpečné doručení bez poškození, a to i na velké vzdálenosti. Rychlá podpora prostřednictvím e-mailu a vzdálené diagnostiky posiluje důvěru v náš závazek. Klienti trvale popisují ICT jako důvěryhodného partnera nabízejícího kvalitní stroje a silnou poprodejní péči.
| Naše certifikace
Produkty ICT jsou držiteli klíčových mezinárodních certifikací, které ověřují bezpečnost, ekologické normy a kvalitu výroby. Certifikace CE potvrzuje shodu s evropskými bezpečnostními pravidly, RoHS omezuje škodlivé látky a ISO9001 dokazuje efektivní systém řízení kvality. Několik patentů pokrývá pokročilé metody čištění a design. Tato schválení poskytují jistotu pro aplikace v regulovaných oblastech, jako je lékařský, automobilový a letecký průmysl. Zákazníci si vybírají náš čistič desek plošných spojů s vědomím, že projde přísnými hodnoceními a splňuje celosvětové požadavky. Naše certifikace podtrhují silné zaměření na bezpečné, odpovědné a vysoce kvalitní výrobní postupy.
| O nás a továrně
ICT provozuje vlastní výzkumná a vývojová a výrobní zařízení v Dongguanu v Číně, což zajišťuje přímý dohled nad kvalitou designu a konstrukce. Společnost byla založena v roce 2012 a neustále expandovala, nyní má 89 zaměstnanců, včetně 20 specializovaných inženýrů, na 12 000 metrech čtverečních. Podporujeme více než 1 600 zákazníků v 72 zemích prostřednictvím komplexních řešení SMT, DIP a nátěrů. V každé fázi probíhá přísné testování, které se opírá o solidní systém řízení kvality, který zaručuje konzistentní výkon produktu. Osm poboček rozšiřuje náš globální dosah a možnosti služeb. Informační a komunikační technologie upřednostňují inovace a potřeby zákazníků a pomáhají výrobcům efektivně vyvíjet a zlepšovat jejich výrobní systémy.
| ICT-5600 Offline čistič desek plošných spojů
ICT-5600 slouží jako praktický offline čistič desek plošných spojů vytvořený pro dávkové čištění v prostředí výroby elektroniky. Odstraňuje kalafunové tavidlo, tavidlo rozpustné ve vodě, tavidlo no-clean, zbytky pájecí pasty a další organické nebo anorganické nečistoty z desek SMT i THT. Tato jednotka se dobře hodí do odvětví, jako je letecký průmysl, lékařská zařízení, automobilová elektronika, nová energetika a přesné přístrojové vybavení, zejména pro zařízení provozující malé série nebo časté variace produktů. Velké pozorovací okno umožňuje operátorům jasně sledovat celý čisticí cyklus. Vyhřívaný prací prostředek v kombinaci s vícekanálovými spreji poskytuje důkladné pokrytí, zatímco účinná recyklace snižuje množství odpadu. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky zahrnují ochranu heslem pro bezpečné nastavení parametrů. Ve srovnání s online ICT-6300, který využívá pásový dopravník a vysokotlaké spreje pro nepřetržitou velkoobjemovou práci, upřednostňuje 5600 flexibilitu a menší půdorys.
| Funkce
Nerezová ocel SUS304 tvoří celou úklidovou místnost, zajišťuje odolnost proti chemikáliím a těsné těsnění, které vydrží roky. Rovnoměrná distribuce kapaliny pochází z několika rozprašovacích kanálů pracujících napříč komorou. Dvouvrstvá konstrukce koše zvyšuje nosnost, zatímco univerzální přípravky jsou vybaveny ochrannými plastovými pouzdry, aby se zabránilo poškození povrchů PCBA. Otevření dveří vytvoří dočasnou nakládací plošinu podepřenou skluzavkami a malými kolečky pro pohodlné umístění desky. Nakloněná podlaha s hustou filtrační sítí usměrňuje tok kapaliny a zabraňuje hromadění v nádrži. Během cyklů pohybuje magnetická tlačná tyč jemně vpřed a vzad, což pomáhá sprejům dostat se do každé oblasti. Uspořádání trysek zaručuje pokrytí všech rohů bez zanechání zbytků. Toto nastavení kombinuje ochranu desek s maximální účinností čištění.
Vlastní uspořádání cirkulačního potrubí udržuje systém efektivní a zároveň kompaktní. Vysoce výkonné membránové čerpadlo generuje silný, stálý průtok potřebný pro konzistentní výsledky. Kapalina se pohybuje optimalizovanými cestami, které podporují opakované použití a zároveň šetří cenný prostor uvnitř jednotky. Vnitřní filtry odstraňují částice, což umožňuje, aby detergent zůstal účinný po více várkách. Materiály odolné proti korozi udržují výkon po dlouhou dobu provozu. Funkce foukání vzduchu vrací zbytky kapaliny z potrubí a čerpadel do nádrže, což výrazně snižuje ztráty kapaliny. Tento design snižuje provozní náklady a podporuje udržitelné postupy. Pro výrobu s měnícími se typy desek poskytuje cirkulační systém pokaždé předvídatelné, vysoce kvalitní čištění.
Systém kapaliny do ostřikovačů obsahuje 60 l nádrž na ředidlo a 30 l nádrž na koncentrát pro udržení stabilní úrovně dodávky. Rychlý ohřev rychle zvyšuje teplotu pracího prostředku, zkracuje celkovou dobu cyklu a zvyšuje účinnost. Filtrace uvnitř umožňuje opětovné použití čisticího roztoku bez snížení výkonu. Nepřetržité sledování odporu DI vody poskytuje okamžitou zpětnou vazbu o kvalitě čištění. Stlačený vzduch po každém chodu vyčistí zbytky čisticího prostředku z potrubí a čerpadel, vrátí jej do nádrže a ušetří až 50 % kapaliny. Všechny komponenty nádrže používají nerezovou ocel SUS304 pro odolnost vůči chemikáliím a snadné čištění. Toto spolehlivé nastavení podporuje stabilní provoz v náročných plánech. Naproti tomu ICT-6300 obsahuje větší nádrže vhodné pro inline kontinuální zpracování.
ICT-5600 se zaměřuje především na účinné čištění sprejem, přesto dobře hospodaří se zbytkovou vlhkostí díky integrovanému foukání vzduchu a oplachování. Desky nechávají proces čisté a dostatečně suché pro okamžité následné úkoly, jako je kontrola nebo nátěr. Konstrukce zabraňuje vodním stopám a zachyceným nečistotám, které by mohly ovlivnit pozdější fáze montáže. V dávkovém provozu splňuje přirozené sušení po důkladném opláchnutí potřeby kvality bez dalšího vybavení. Iontová kontaminace zůstává pod limity IPC třídy I, což zajišťuje shodu v citlivých aplikacích. Uživatelé získávají důvěru díky důsledné přípravě desek pro následné procesy. Zatímco online ICT-6300 obsahuje vyhrazené vícestupňové horkovzdušné sušící zóny pro rychlejší průchodnost, 5600 dosahuje spolehlivého sušení ve svém efektivním offline formátu.
Operátoři používají jasné dotykové rozhraní k rychlé a bezproblémové úpravě nastavení. Parametry jako teplota, doba trvání a počet cyklů se snadno mění, přičemž ochrana heslem zabraňuje neoprávněným úpravám. Displej zobrazuje aktuální hodnoty měrného odporu a průběh procesu pro snadný přehled. Alarmy okamžitě signalizují stavy, jako je nízká hladina kapaliny, aby byla zachována bezpečnost. Toto jednoduché, ale efektivní uspořádání ovládání snižuje požadavky na školení a minimalizuje provozní chyby. Elektronika poskytuje spolehlivý, opakovatelný výkon v mnoha výrobních sériích. Možnosti sledovatelnosti v případě potřeby podporují záznamy o kvalitě. Ve vysoce standardních prostředích nabízejí tyto ovládací prvky spolehlivou správu a klid při každodenním používání.
| Srovnání před a po
| Specifikace
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Typ čištění | Dávka offline, načítání košíku | Online kontinuální pásový dopravník |
| Velikost PCBA/koše | 610 × 560 × 100 mm × 2 vrstvy | Až 600 × 400 × 100 mm (maximální šířka dopravníku) |
| Metoda čištění | Multi-sprej s ohřevem, opláchnutím, sušením horkým vzduchem | Vysokotlaký sprej, chemický + DI oplach + sušení horkým vzduchem |
| Kapacita nádrže (ředidlo/čisté) | 60L (ředění) / 17L (rozprašovací nádrž) | 240 l (nádrž na čistou kapalinu) |
| Nádrž na koncentrát | 30-32L | Vybaveno koncentrovanou nádrží + automatickým přidáváním/vypouštěním |
| Napájení | Není uvedeno (obvykle nižší, odhad ~30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Rozměry stroje | Kompaktní (přesně neuvedeno, menší rozměry) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušení | Sušení horkým vzduchem 10-30 min | Vícestupňové sušení horkým vzduchem (suché 1 a suché 2) |
| Řídicí systém | Dotykový displej, snadné parametry, heslo | PC + PLC, anglický software, nastavitelné tlaky |
| Monitorování vodního odporu DI | Ano, v reálném čase | Ano, monitorovací systém |
| Typické použití | Malá-multi odrůda, šarže s vysokým obsahem směsi | Velkoobjemové dávkové, inline SMT linky |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT sestavuje kompletní výrobní linku SMT SMD , která se přirozeně spáruje s čističem desek plošných spojů. Mezi běžné konfigurace patří laserové značení PCB pro identifikaci, tiskárna pájecí pasty se strojem SPI pro přesné nanášení pájky, montážní prvky JUKI pro rychlé umístění součástek, přetavovací pájecí pec pro bezpečné pájení, optická kontrola AOI pro kontrolu defektů a dopravníky desek plošných spojů pro rovnoměrný pohyb materiálu. Automatické jednotky pro skladování a rozmrazování pájecí pasty udržují materiál v optimálním stavu. U desek s průchozími součástmi poskytuje selektivní vlnová pájka a dvouvlnný pájecí stroj další možnosti. Tyto prvky se hladce integrují a vytvářejí efektivní linky s vysokým výkonem přizpůsobené konkrétním potřebám. ICT pomáhá s výběrem a nastavením, aby byl zajištěn spolehlivý výkon od začátku do konce.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT provedlo úplnou instalaci v zámoří a tovární přejímací testy pro dvě výrobní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických přístrojů. Rozsah zahrnoval laserové označovací stroje, SMT tiskárny s SPI, montáže Panasonic, přetavovací pece Heller, kontrolní zařízení AOI, dopravníky PCB, stroje na čištění PCBA a automatické rozmrazovací boxy pro skladování pájecí pasty. Náš tým řídil procesy montáže, ladění, školení a ověřování na místě. Zákazník bez problémů dokončil přejímku a přesunul se přímo do výroby. Tento projekt demonstruje schopnost ICT realizovat dodávky na klíč, řídit mezinárodní logistiku a poskytovat spolehlivou podporu klientům v konkurenčních odvětvích.
| Servis a školení
ICT poskytuje důkladné servisní a školicí programy, které zákazníkům pomohou okamžitě začít efektivně používat zařízení. Kvalifikovaní inženýři provádějí instalaci na místě, přesné uvedení do provozu a podrobné školení operátorů. Pokyny zahrnují nastavení parametrů, provádění údržby, řešení základních problémů a dodržování bezpečnostních pokynů. Vzdálená podpora rychle řeší otázky nebo obavy. Dodáváme jasné manuály, video návody a nepřetržité technické poradenství pro trvalý úspěch. Návrhy optimalizace procesů pomáhají zvyšovat efektivitu v průběhu času. Tento kompletní balíček snižuje zpoždění při spuštění, zkracuje prostoje a prodlužuje životnost zařízení. Zákazníci spoléhají na náš celosvětově citlivý tým, který zajistí hladký a produktivní chod operací.
| Zákaznické recenze
Mnoho zákazníků chválí odbornost našich inženýrů, trpělivost během školení a rychlou reakci na jakékoli dotazy nebo potřebné úpravy na místě. Čistič desek plošných spojů si vysloužil pochvalu za spolehlivý čisticí výkon a robustní konstrukci, která obstojí při pravidelném používání. Funkce, jako jsou významné úspory pracího prostředku, získávají pozitivní zpětnou vazbu pro snížení provozních nákladů. Balení a přeprava jsou komplimenty za bezpečné doručení bez poškození, a to i na velké vzdálenosti. Rychlá podpora prostřednictvím e-mailu a vzdálené diagnostiky posiluje důvěru v náš závazek. Klienti trvale popisují ICT jako důvěryhodného partnera nabízejícího kvalitní stroje a silnou poprodejní péči.
| Naše certifikace
Produkty ICT jsou držiteli klíčových mezinárodních certifikací, které ověřují bezpečnost, ekologické normy a kvalitu výroby. Certifikace CE potvrzuje shodu s evropskými bezpečnostními pravidly, RoHS omezuje škodlivé látky a ISO9001 dokazuje efektivní systém řízení kvality. Několik patentů pokrývá pokročilé metody čištění a design. Tato schválení poskytují jistotu pro aplikace v regulovaných oblastech, jako je lékařský, automobilový a letecký průmysl. Zákazníci si vybírají náš čistič desek plošných spojů s vědomím, že projde přísnými hodnoceními a splňuje celosvětové požadavky. Naše certifikace podtrhují silné zaměření na bezpečné, odpovědné a vysoce kvalitní výrobní postupy.
| O nás a továrně
ICT provozuje vlastní výzkumná a vývojová a výrobní zařízení v Dongguanu v Číně, což zajišťuje přímý dohled nad kvalitou designu a konstrukce. Společnost byla založena v roce 2012 a neustále expandovala, nyní má 89 zaměstnanců, včetně 20 specializovaných inženýrů, na 12 000 metrech čtverečních. Podporujeme více než 1 600 zákazníků v 72 zemích prostřednictvím komplexních řešení SMT, DIP a nátěrů. V každé fázi probíhá přísné testování, které se opírá o solidní systém řízení kvality, který zaručuje konzistentní výkon produktu. Osm poboček rozšiřuje náš globální dosah a možnosti služeb. Informační a komunikační technologie upřednostňují inovace a potřeby zákazníků a pomáhají výrobcům efektivně vyvíjet a zlepšovat jejich výrobní systémy.
