Česky  |
RS-1R
JUKI
| Množství: | |
|---|---|
| Zařízení JUKI SMT
Zařízení JUKI SMT tvoří srdce moderních linek SMT, kde vysokorychlostní osazovací stroje montují povrchové komponenty s tichou přesností na každou desku. V plné produkci spojují tyto montážní jednotky tisk, pájení a kontrolu do jednoho stabilního rytmu. Modely RS-1R a RS-1XL nabízejí vyváženou všestrannost pro různé velikosti desek, zatímco RX-7R a RX-8 nabízejí výjimečný výkon v omezeném prostoru. Každý nese osvědčené hlavy, ostré zobrazení a ovládací prvky, které si operátoři rychle osvojí. Zpracovávají automobilovou elektroniku, LED panely a spotřebitelská zařízení s konzistentními výsledky. ICT kolem nich staví kompletní montážní systémy SMT, od počátečního rozvržení až po každodenní provoz, což zajišťuje hladký chod linek a rok co rok vysoký výnos.
| Funkce modelu JUKI Pick and Place Machine
Vlastnosti řady RS-1R / RS-1XL
RS-1R poskytuje optimální výkon 47 000 CPH s přesností ±35 µm a spravuje desky až do velikosti 650 × 370 mm s jednoduchým nebo rozšířeným dvojitým upnutím. RS-1XL lze rozšířit na 650 × 560 mm, což je vhodné pro širší aplikace, jako jsou sestavy LED. Oba obsahují hlavy Takumi, které se plynule přizpůsobují mezi úkoly. Jsou vhodné pro díly od 0201 metrických do 74 mm čtvercových nebo podlouhlých tvarů. Maximální podavače dosahují 112. Kompaktní rozměry umožňují bezproblémovou integraci linky. Systémy vidění odhalí chyby včas, zatímco kontrola síly zajišťuje jemnou práci. Tyto modely prosperují v zařízeních, která vyžadují flexibilitu napříč smíšenými výrobními sériemi. ICT je konfiguruje přesně tak, aby odpovídaly stávajícím pracovním postupům a budoucím potřebám.
Vlastnosti řady RX-7R / RX-8
RX-7R dosahuje 75 000 CPH na čipech s hlavami P16 a přesností téměř ± 0,04 mm, manipuluje s díly 03015 až do 25 mm čtverečních přes desky 510 × 450 mm. RX-8 postoupí na 100 000 CPH prostřednictvím hlavy P20 a vyniká hustým umístěním malých součástí. Oba si zachovávají úzkou šířku 998 mm pro efektivní využití podlahy. Možnosti dvou jízdních pruhů a monitorování v reálném čase snižují prostoje. Umístění s nízkým dopadem chrání desky během rychlých cyklů. Tyto stroje se hodí do velkoobjemových prostředí – mobilní zařízení, automobilové moduly, osvětlení – kde maximální propustnost na minimálním prostoru je zárukou úspěchu. Jejich design poskytuje špičkové umístění na metr čtvereční.
| Specifikace
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Rychlost umístění (optimální CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximální velikost desky (mm) | 650 × 370 (jednoduchý/dvojitý) | 650 × 560 | 510 × 450 (jeden jízdní pruh) | 510 × 450 (přibližně) |
| Minimální velikost desky (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Výška součásti (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (závisí na hlavě) | 3 |
| Nejmenší součást | 0201 (metrické) | 0201 (metrické) | 03015 (metrické) | 0201 (přibližně 0,4×0,2 mm) |
| Největší součást (mm) | 74 čtverečních / 150×50 | 74 čtverečních / 150×50 | 25 čtverečních | 5 čtverečních |
| Vstupy podavače (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (cca) |
| Přesnost umístění | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (přibližně) | Vysoká přesnost (vize) |
| Šířka stroje (mm) | 1 500 (cca) | 2 109 | 998 | 998 |
| Typ hlavy | Takumi inline hlava | Takumi inline hlava | Paralelní rotační hlavy (P16S) | Rotační hlava P20 |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT sestavuje spolehlivé montážní linky PCBA soustředěné na zařízení JUKI SMT pro konzistentní každodenní výkon. Vakuové nakladače zavádějí čisté desky od začátku. Automatické tiskárny nanášejí pastu s přesnou kontrolou. Montážník umístí každou součást pevně a přesně. Vícezónové přetavovací pece spojují pájku rovnoměrně a pevně. Systémy AOI pečlivě kontrolují, aby včas zachytily jakoukoli chybu. Dopravníky udržují hladký, nepřerušovaný tok. Výnos neustále roste, zatímco náklady klesají. Neobjevují se žádné zbytečné pauzy ani přepracování. Linky zvládají náročnou práci – automobilové pohonné jednotky, sestavy LED a další. Hotové desky jsou připraveny ke konečnému použití. ICT podporuje celý řetězec od začátku do konce.
| Video o úspěchu zákazníka
Ve videu se objeví zákazník popisující jejich kompletní SMT a DIP linky věnované výrobě automobilových napájecích zdrojů. Sekce SMT začíná vakuovým nakládáním čistých desek, následuje čištění, přesný tisk pasty a montáž dílů zařízení JUKI SMT vysokou rychlostí s jasnou přesností. Desky postupují přes dopravníky, vícezónové přetavení, chladicí zásobníky, kontrolu AOI a vykládací stanice. Proces DIP zahrnuje pájení vlnou, překlápění desky, testování ICT a zabezpečené připojení. Záběry odhalují stabilní provoz stroje, plynulý pohyb desky a přesné umístění. Zákazník zaznamenává snížený počet vad, udržení vysokého tempa a solidní kvalitu vhodnou pro automobilové požadavky. Prostoje zůstávají v jejich pravidelném výrobním plánu minimální.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní podporu pro celé výrobní linky postavené na zařízení JUKI SMT. Zkušení inženýři dorazí na místo pro pečlivou instalaci a uvedení do provozu. Vedou důkladná školení týkající se každodenních rutin, vývoje programu, postupů údržby a základního odstraňování problémů. Vzdálená diagnostika umožňuje rychlé řešení problémů ze vzdálených míst. Plánované návštěvy údržby zachovávají špičkový výkon po dlouhou dobu. Technické týmy pomáhají s rekonfigurací linek, zdokonalováním procesů nebo zvyšováním kapacity bez většího narušení. Globální servisní centra zajišťují okamžitou reakci všude tam, kde zákazníci působí. Toto pokračující partnerství přeměňuje zařízení na spolehlivá aktiva, která podporují stálý růst a spolehlivý výstup napříč celými výrobními systémy.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci často vyzdvihují dovednosti a rychlost ICT inženýrů během instalace a řešení problémů. Vyjadřují spokojenost se spolehlivou rychlostí a přesností zařízení JUKI SMT prostřednictvím prodloužených výrobních sérií. Bezpečné, profesionální balení zajišťuje, že se stroje přes přepravu na dlouhé vzdálenosti dostanou do zařízení v perfektním stavu. Dotazy dostávají rychlé a podrobné odpovědi, které zabraňují zbytečným prodlevám. Mnoho hlásí plynulejší celkové operace, vyšší výnosy a méně přerušení, než se očekávalo. Důvěra roste z konzistentního výkonu zařízení v kombinaci s pozornou a spolehlivou podporou. Továrny oceňují ICT jako partnera, který přímo přispívá k efektivní a vysoce kvalitní výrobě.
| Certifikace a standardy
Zařízení JUKI SMT je držitelem základních certifikací včetně CE pro shodu s evropskou bezpečností, RoHS pro materiály šetrné k životnímu prostředí a ISO9001 pro strukturované řízení kvality. Několik patentů chrání inovativní umisťovací hlavy, systémy vidění a související technologie. Tyto pověření potvrzují dodržování mezinárodních standardů bezpečnosti, udržitelnosti a konzistence výroby. Zařízení po celém světě instalují a provozují stroje s jistotou, že budou splněny regulační požadavky. Certifikace odrážejí závazek vyrábět odolné, vysoce výkonné zařízení, které bez kompromisů splňuje náročná globální očekávání.
| O ICT společnosti a továrně
ICT udržuje specializované výzkumné a vývojové týmy zaměřené na rozvoj SMT a souvisejících technologií. Výroba probíhá v rozsáhlých zařízeních vybavených přísnou kontrolou v každé fázi, od příjmu komponent až po konečnou montáž. Od založení v roce 2012 se společnost rychle rozrostla a nyní zaměstnává značnou pracovní sílu v několika pobočkách. Na ICT řešení spoléhá více než 1600 zákazníků ve více než 72 zemích. Přísné systémy řízení kvality řídí každý proces a zajišťují stálou spolehlivost a dlouhou životnost. ICT nabízí kompletní podporu na úrovni továrny – od počátečního plánování a kompletní dodávky až po průběžnou optimalizaci a upgrady – pomáhá výrobcům elektroniky dosáhnout stabilních a efektivních operací po celém světě.
| Zařízení JUKI SMT
Zařízení JUKI SMT tvoří srdce moderních linek SMT, kde vysokorychlostní osazovací stroje montují povrchové komponenty s tichou přesností na každou desku. V plné produkci spojují tyto montážní jednotky tisk, pájení a kontrolu do jednoho stabilního rytmu. Modely RS-1R a RS-1XL nabízejí vyváženou všestrannost pro různé velikosti desek, zatímco RX-7R a RX-8 nabízejí výjimečný výkon v omezeném prostoru. Každý nese osvědčené hlavy, ostré zobrazení a ovládací prvky, které si operátoři rychle osvojí. Zpracovávají automobilovou elektroniku, LED panely a spotřebitelská zařízení s konzistentními výsledky. ICT kolem nich staví kompletní montážní systémy SMT, od počátečního rozvržení až po každodenní provoz, což zajišťuje hladký chod linek a rok co rok vysoký výnos.
| Funkce modelu JUKI Pick and Place Machine
Vlastnosti řady RS-1R / RS-1XL
RS-1R poskytuje optimální výkon 47 000 CPH s přesností ±35 µm a spravuje desky až do velikosti 650 × 370 mm s jednoduchým nebo rozšířeným dvojitým upnutím. RS-1XL lze rozšířit na 650 × 560 mm, což je vhodné pro širší aplikace, jako jsou sestavy LED. Oba obsahují hlavy Takumi, které se plynule přizpůsobují mezi úkoly. Jsou vhodné pro díly od 0201 metrických do 74 mm čtvercových nebo podlouhlých tvarů. Maximální podavače dosahují 112. Kompaktní rozměry umožňují bezproblémovou integraci linky. Systémy vidění odhalí chyby včas, zatímco kontrola síly zajišťuje jemnou práci. Tyto modely prosperují v zařízeních, která vyžadují flexibilitu napříč smíšenými výrobními sériemi. ICT je konfiguruje přesně tak, aby odpovídaly stávajícím pracovním postupům a budoucím potřebám.
Vlastnosti řady RX-7R / RX-8
RX-7R dosahuje 75 000 CPH na čipech s hlavami P16 a přesností téměř ± 0,04 mm, manipuluje s díly 03015 až do 25 mm čtverečních přes desky 510 × 450 mm. RX-8 postoupí na 100 000 CPH prostřednictvím hlavy P20 a vyniká hustým umístěním malých součástí. Oba si zachovávají úzkou šířku 998 mm pro efektivní využití podlahy. Možnosti dvou jízdních pruhů a monitorování v reálném čase snižují prostoje. Umístění s nízkým dopadem chrání desky během rychlých cyklů. Tyto stroje se hodí do velkoobjemových prostředí – mobilní zařízení, automobilové moduly, osvětlení – kde maximální propustnost na minimálním prostoru je zárukou úspěchu. Jejich design poskytuje špičkové umístění na metr čtvereční.
| Specifikace
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Rychlost umístění (optimální CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximální velikost desky (mm) | 650 × 370 (jednoduchý/dvojitý) | 650 × 560 | 510 × 450 (jeden jízdní pruh) | 510 × 450 (přibližně) |
| Minimální velikost desky (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Výška součásti (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (závisí na hlavě) | 3 |
| Nejmenší součást | 0201 (metrické) | 0201 (metrické) | 03015 (metrické) | 0201 (přibližně 0,4×0,2 mm) |
| Největší součást (mm) | 74 čtverečních / 150×50 | 74 čtverečních / 150×50 | 25 čtverečních | 5 čtverečních |
| Vstupy podavače (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (cca) |
| Přesnost umístění | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (přibližně) | Vysoká přesnost (vize) |
| Šířka stroje (mm) | 1 500 (cca) | 2 109 | 998 | 998 |
| Typ hlavy | Takumi inline hlava | Takumi inline hlava | Paralelní rotační hlavy (P16S) | Rotační hlava P20 |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT sestavuje spolehlivé montážní linky PCBA soustředěné na zařízení JUKI SMT pro konzistentní každodenní výkon. Vakuové nakladače zavádějí čisté desky od začátku. Automatické tiskárny nanášejí pastu s přesnou kontrolou. Montážník umístí každou součást pevně a přesně. Vícezónové přetavovací pece spojují pájku rovnoměrně a pevně. Systémy AOI pečlivě kontrolují, aby včas zachytily jakoukoli chybu. Dopravníky udržují hladký, nepřerušovaný tok. Výnos neustále roste, zatímco náklady klesají. Neobjevují se žádné zbytečné pauzy ani přepracování. Linky zvládají náročnou práci – automobilové pohonné jednotky, sestavy LED a další. Hotové desky jsou připraveny ke konečnému použití. ICT podporuje celý řetězec od začátku do konce.
| Video o úspěchu zákazníka
Ve videu se objeví zákazník popisující jejich kompletní SMT a DIP linky věnované výrobě automobilových napájecích zdrojů. Sekce SMT začíná vakuovým nakládáním čistých desek, následuje čištění, přesný tisk pasty a montáž dílů zařízení JUKI SMT vysokou rychlostí s jasnou přesností. Desky postupují přes dopravníky, vícezónové přetavení, chladicí zásobníky, kontrolu AOI a vykládací stanice. Proces DIP zahrnuje pájení vlnou, překlápění desky, testování ICT a zabezpečené připojení. Záběry odhalují stabilní provoz stroje, plynulý pohyb desky a přesné umístění. Zákazník zaznamenává snížený počet vad, udržení vysokého tempa a solidní kvalitu vhodnou pro automobilové požadavky. Prostoje zůstávají v jejich pravidelném výrobním plánu minimální.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní podporu pro celé výrobní linky postavené na zařízení JUKI SMT. Zkušení inženýři dorazí na místo pro pečlivou instalaci a uvedení do provozu. Vedou důkladná školení týkající se každodenních rutin, vývoje programu, postupů údržby a základního odstraňování problémů. Vzdálená diagnostika umožňuje rychlé řešení problémů ze vzdálených míst. Plánované návštěvy údržby zachovávají špičkový výkon po dlouhou dobu. Technické týmy pomáhají s rekonfigurací linek, zdokonalováním procesů nebo zvyšováním kapacity bez většího narušení. Globální servisní centra zajišťují okamžitou reakci všude tam, kde zákazníci působí. Toto pokračující partnerství přeměňuje zařízení na spolehlivá aktiva, která podporují stálý růst a spolehlivý výstup napříč celými výrobními systémy.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci často vyzdvihují dovednosti a rychlost ICT inženýrů během instalace a řešení problémů. Vyjadřují spokojenost se spolehlivou rychlostí a přesností zařízení JUKI SMT prostřednictvím prodloužených výrobních sérií. Bezpečné, profesionální balení zajišťuje, že se stroje přes přepravu na dlouhé vzdálenosti dostanou do zařízení v perfektním stavu. Dotazy dostávají rychlé a podrobné odpovědi, které zabraňují zbytečným prodlevám. Mnoho hlásí plynulejší celkové operace, vyšší výnosy a méně přerušení, než se očekávalo. Důvěra roste z konzistentního výkonu zařízení v kombinaci s pozornou a spolehlivou podporou. Továrny oceňují ICT jako partnera, který přímo přispívá k efektivní a vysoce kvalitní výrobě.
| Certifikace a standardy
Zařízení JUKI SMT je držitelem základních certifikací včetně CE pro shodu s evropskou bezpečností, RoHS pro materiály šetrné k životnímu prostředí a ISO9001 pro strukturované řízení kvality. Několik patentů chrání inovativní umisťovací hlavy, systémy vidění a související technologie. Tyto pověření potvrzují dodržování mezinárodních standardů bezpečnosti, udržitelnosti a konzistence výroby. Zařízení po celém světě instalují a provozují stroje s jistotou, že budou splněny regulační požadavky. Certifikace odrážejí závazek vyrábět odolné, vysoce výkonné zařízení, které bez kompromisů splňuje náročná globální očekávání.
| O ICT společnosti a továrně
ICT udržuje specializované výzkumné a vývojové týmy zaměřené na rozvoj SMT a souvisejících technologií. Výroba probíhá v rozsáhlých zařízeních vybavených přísnou kontrolou v každé fázi, od příjmu komponent až po konečnou montáž. Od založení v roce 2012 se společnost rychle rozrostla a nyní zaměstnává značnou pracovní sílu v několika pobočkách. Na ICT řešení spoléhá více než 1600 zákazníků ve více než 72 zemích. Přísné systémy řízení kvality řídí každý proces a zajišťují stálou spolehlivost a dlouhou životnost. ICT nabízí kompletní podporu na úrovni továrny – od počátečního plánování a kompletní dodávky až po průběžnou optimalizaci a upgrady – pomáhá výrobcům elektroniky dosáhnout stabilních a efektivních operací po celém světě.
