ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Přetavovací pec na PCB řady Lyra
ICT Lyra PCB Reflow Oven je špičková horkovzdušná SMT reflow pec speciálně navržená pro dnešní komplexní aplikace bezolovnatého PCB reflow pece. Je široce používán ve spotřební elektronice, automobilové elektronice, lékařských zařízeních, inteligentních měřičích, LED osvětlení, komunikačních modulech 5G, průmyslovém řízení a nových energetických produktech. S modulární technologií horkovzdušné pece SMT, přesným 6zónovým dotykovým ovládáním a volitelným dusíkovým systémem poskytuje tato horkovzdušná přetavovací pec SMT dokonalou kvalitu pájení, minimum defektů a maximální efektivitu výroby na jakékoli výrobní lince SMT.
| Funkce

Siemens PLC v kombinaci s pokročilým PID algoritmem a 6zónovým dotykovým rozhraním reflow pece zajišťuje teplotní stabilitu nad 99,99 % a ΔT v rozmezí ±1,5 ℃. Ukládání profilů v reálném čase, virtuální simulace, automatická diagnostika chyb a optimalizace křivky jedním kliknutím činí každodenní provoz extrémně snadným a opakovatelným pro každého operátora.

Nezávislé horkovzdušné motory poháněné invertorem a speciální design deskových trysek vytvářejí dokonale rovnoměrné proudění vzduchu v každé zóně. Volitelný vysoce účinný systém regenerace tavidla a pyrolýzního čištění automaticky odstraňuje zbytky, udržuje celou komoru pece pro přetavení desek plošných spojů čistou po celé měsíce a dramaticky snižuje prostoje při údržbě.

Řízení dopravníku s uzavřenou smyčkou dosahuje přesnosti přenosu ±2 mm/min. Modulární kolejnice, volitelné dvojité kolejnice a automatická středová podpora CBS zvládají širokou, těžkou nebo dvoupanelovou výrobu bez vibrací. Externí vodní chlazení a automatické nastavení šířky kolejnice dělají z této horkovzdušné přetavovací pece SMT dokonalé základní vybavení pro vysokorychlostní linky SMT s vysokým obsahem směsi.
| Specifikace Reflow pece
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | Předhřáté zóny 300 ° C a špičkové zóny350 ° C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (možnost 560 a 680 mm) | ||
| Šířka železnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2024 zakoupil přední výrobce chytrých měřičů v Uruguayi kompletní linku SMT od ICT Naši dva starší inženýři odletěli přímo do Jižní Ameriky, nainstalovali a uvedli do provozu celou linku včetně Lyra PCB Reflow Oven, poskytli komplexní školení operátorů a nepřetržitou podporu zkušební výroby, dokud linka nedosáhla stabilní sériové výroby. Zákazník byl nadmíru spokojen s rychlým dodáním projektu, perfektní kvalitou pájení a dlouhodobě stabilním výkonem celého systému.
| Profesionální globální školení a podpora
Opravdová jednorázová globální služba Od plánování rozvržení továrny, dodávky zařízení, zámořské instalace a uvedení do provozu, optimalizace parametrů procesu, školení operátorů a inženýrů až po celoživotní vzdálenou technickou podporu a technickou podporu na místě poskytuje ICT kompletní řešení na klíč. Bez ohledu na to, kde se nacházíte, zajistíme, aby vaše přetavovací pec na PCB a celá řada SMT dosáhly nejvyšší výtěžnosti od prvního dne.

| Chvála zákazníka
Důvěřují tisícům továren po celém světě Zákazníci opakovaně chválí naši kompletní schopnost na klíč, bleskově rychlou globální odezvu, extrémně bezpečné exportní balení, spolehlivost zařízení a profesionální tým inženýrů na místě. Mnoho známých značek si již více než 10 let vybralo ICT jako svého exkluzivního partnera pro řadu SMT.

| Naše certifikace
Mezinárodní standardy kvality a bezpečnosti Každá přetavovací pec na PCB je držitelem certifikátů CE, RoHS, ISO9001 a několika patentů na vynálezy. Kompletní vstupní kontrola materiálu, vysokoteplotní test stárnutí a přísné ověření CPK > 2.0 před odesláním zaručují dlouhodobou stabilitu a bezpečnost v každém výrobním prostředí.

| O nás a továrně
Váš poskytovatel komplexních řešení SMT Společnost ICT byla založena v roce 2012 a vlastní moderní továrnu o rozloze 12 000 m², 89 specializovaných zaměstnanců a 20 zkušených inženýrů. Nezávisle zkoumáme, vyvíjíme a vyrábíme kompletní výrobní linky SMT & DIP, které slouží více než 1600 zákazníkům v 72 zemích. S přísným systémem řízení kvality, globální sítí skladů a nepřetržitým servisním týmem pomáháme každému zákazníkovi vybudovat inteligentní, efektivní a ziskové továrny na montáž PCB od 0 do 1.


| Přetavovací pec na PCB řady Lyra
ICT Lyra PCB Reflow Oven je špičková horkovzdušná SMT reflow pec speciálně navržená pro dnešní komplexní aplikace bezolovnatého PCB reflow pece. Je široce používán ve spotřební elektronice, automobilové elektronice, lékařských zařízeních, inteligentních měřičích, LED osvětlení, komunikačních modulech 5G, průmyslovém řízení a nových energetických produktech. S modulární technologií horkovzdušné pece SMT, přesným 6zónovým dotykovým ovládáním a volitelným dusíkovým systémem poskytuje tato horkovzdušná přetavovací pec SMT dokonalou kvalitu pájení, minimum defektů a maximální efektivitu výroby na jakékoli výrobní lince SMT.
| Funkce

Siemens PLC v kombinaci s pokročilým PID algoritmem a 6zónovým dotykovým rozhraním reflow pece zajišťuje teplotní stabilitu nad 99,99 % a ΔT v rozmezí ±1,5 ℃. Ukládání profilů v reálném čase, virtuální simulace, automatická diagnostika chyb a optimalizace křivky jedním kliknutím činí každodenní provoz extrémně snadným a opakovatelným pro každého operátora.

Nezávislé horkovzdušné motory poháněné invertorem a speciální design deskových trysek vytvářejí dokonale rovnoměrné proudění vzduchu v každé zóně. Volitelný vysoce účinný systém regenerace tavidla a pyrolýzního čištění automaticky odstraňuje zbytky, udržuje celou komoru pece pro přetavení desek plošných spojů čistou po celé měsíce a dramaticky snižuje prostoje při údržbě.

Řízení dopravníku s uzavřenou smyčkou dosahuje přesnosti přenosu ±2 mm/min. Modulární kolejnice, volitelné dvojité kolejnice a automatická středová podpora CBS zvládají širokou, těžkou nebo dvoupanelovou výrobu bez vibrací. Externí vodní chlazení a automatické nastavení šířky kolejnice dělají z této horkovzdušné přetavovací pece SMT dokonalé základní vybavení pro vysokorychlostní linky SMT s vysokým obsahem směsi.
| Specifikace Reflow pece
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | Předhřáté zóny 300 ° C a špičkové zóny350 ° C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (možnost 560 a 680 mm) | ||
| Šířka železnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2024 zakoupil přední výrobce chytrých měřičů v Uruguayi kompletní linku SMT od ICT Naši dva starší inženýři odletěli přímo do Jižní Ameriky, nainstalovali a uvedli do provozu celou linku včetně Lyra PCB Reflow Oven, poskytli komplexní školení operátorů a nepřetržitou podporu zkušební výroby, dokud linka nedosáhla stabilní sériové výroby. Zákazník byl nadmíru spokojen s rychlým dodáním projektu, perfektní kvalitou pájení a dlouhodobě stabilním výkonem celého systému.
| Profesionální globální školení a podpora
Opravdová jednorázová globální služba Od plánování rozvržení továrny, dodávky zařízení, zámořské instalace a uvedení do provozu, optimalizace parametrů procesu, školení operátorů a inženýrů až po celoživotní vzdálenou technickou podporu a technickou podporu na místě poskytuje ICT kompletní řešení na klíč. Bez ohledu na to, kde se nacházíte, zajistíme, aby vaše přetavovací pec na PCB a celá řada SMT dosáhly nejvyšší výtěžnosti od prvního dne.

| Chvála zákazníka
Důvěřují tisícům továren po celém světě Zákazníci opakovaně chválí naši kompletní schopnost na klíč, bleskově rychlou globální odezvu, extrémně bezpečné exportní balení, spolehlivost zařízení a profesionální tým inženýrů na místě. Mnoho známých značek si již více než 10 let vybralo ICT jako svého exkluzivního partnera pro řadu SMT.

| Naše certifikace
Mezinárodní standardy kvality a bezpečnosti Každá přetavovací pec na PCB je držitelem certifikátů CE, RoHS, ISO9001 a několika patentů na vynálezy. Kompletní vstupní kontrola materiálu, vysokoteplotní test stárnutí a přísné ověření CPK > 2.0 před odesláním zaručují dlouhodobou stabilitu a bezpečnost v každém výrobním prostředí.

| O nás a továrně
Váš poskytovatel komplexních řešení SMT Společnost ICT byla založena v roce 2012 a vlastní moderní továrnu o rozloze 12 000 m², 89 specializovaných zaměstnanců a 20 zkušených inženýrů. Nezávisle zkoumáme, vyvíjíme a vyrábíme kompletní výrobní linky SMT & DIP, které slouží více než 1600 zákazníkům v 72 zemích. S přísným systémem řízení kvality, globální sítí skladů a nepřetržitým servisním týmem pomáháme každému zákazníkovi vybudovat inteligentní, efektivní a ziskové továrny na montáž PCB od 0 do 1.
