ICT-lyra622/622n
I.C.T
Reflow Oven 600mm
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Modulární horkovzdušná trouba řady Lyra s 8 zónami
Reflow Oven 8 Zone řady Lyra je špičková modulární horkovzdušná SMT reflow pec navržená pro náročné bezolovnaté procesy. Díky své pokročilé technologii ohřevu, vynikající regulaci teploty a robustnímu dusíkovému systému poskytuje tato 600mm trouba dokonalé výsledky pájení pro spotřební elektroniku, automobilovou elektroniku, inteligentní měřiče, lékařské vybavení, 5G komunikaci a průmysl LED osvětlení. Snadné ovládání, nízká spotřeba energie a globální technická podpora dělají z Reflow Oven 8 Zone ideální volbu pro velkoobjemové montážní linky PCB.
| SMT Reflow Oven Funkce

Řada Lyra Reflow Oven 8 Zone využívá topné moduly nejvyšší třídy a optimalizované rozložení zón pro dosažení vynikající rovnoměrnosti teploty (ΔT < ±1,5℃) a opakovatelnosti. Řídicí systém PC + Siemens PLC udržuje míru stability teploty nad 99,99 %, zatímco nezávislé horkovzdušné motory a přesná technologie profilování poskytují dokonalé sedlové nebo lineární profily pro jakýkoli proces přetavovacího pájecího stroje PCB.

Plně utěsněný design s minimem otvorů a inteligentním systémem recyklace dusíku udržuje kyslík pod 500 ppm od předehřevu po chladicí zóny s velmi nízkou spotřebou dusíku – i po letech používání. Volitelný systém řízení toku s pyrolýzou a filtračními jednotkami udržuje komoru čistou a zajišťuje spolehlivé, vysoce kvalitní výsledky pájení pro citlivé aplikace SMD přetavovací pájecí pece.

Absolutně rovnoběžné kolejnice s centrální podpěrou, vodicí kolejnice proti deformaci a řízení rychlosti v uzavřené smyčce (přesnost ±2 mm/min) zaručují hladký a stabilní transport desek plošných spojů pro výrobu s jedním nebo dvěma pruhy. Software založený na Windows s čínským/anglickým rozhraním nabízí analýzu křivek v reálném čase, autodiagnostiku chyb, automatické zprávy a snadnou správu hesel – díky čemuž je provoz a údržba Reflow Oven 8 Zone snadná na jakékoli výrobní lince SMT.
| Specifikace Reflow pece
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | Předhřáté zóny 300 ° C a špičkové zóny350 ° C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (možnost 560 a 680 mm) | ||
| Šířka železnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2024 si výrobce chytrých elektroměrů v Uruguayi objednal kompletní novou linku SMT od ICT, včetně Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone jako základního pájecího zařízení. Dva starší inženýři ICT odcestovali do Uruguaye ihned po příjezdu zařízení. Během jednoho týdne dokončili kompletní instalaci, odladění procesů, školení operátorů a zkušební výrobu. Celá linka dosáhla vynikajícího výnosu při prvním průchodu a stabilního denního výkonu. Zákazník vysoce ocenil komplexní řešení ICT na klíč a profesionální globální služby.
| Profesionální globální školení a podpora
Od návrhu uspořádání závodu, dodávky zařízení, instalace na místě, nastavení procesních parametrů, školení operátorů a inženýrů až po dlouhodobé dodávky náhradních dílů a vzdálenou technickou podporu – ICT poskytuje kompletní služby na klíč po celém světě. Náš zkušený tým létá do jakékoli země, kdykoli nás zákazníci potřebují, a pomáhá každé modulární horkovzdušné SMT reflow peci a celé řadě SMT rychle dosáhnout optimálního výkonu a zůstat stabilní po mnoho let.

| Chvála zákazníka
Zákazníci po celém světě oceňují vynikající stabilitu a kvalitu pájení naší Reflow Oven 8 Zone, chválí naše inženýry za jejich profesionální dovednosti a rychlou odezvu, milují pečlivé exportní dřevěné balení, které dokonale chrání každou součást během námořní přepravy, a oceňují naši 24/7 online a on-site podporu, která okamžitě řeší problémy a zajišťuje hladký chod výroby.

| Naše certifikace
Všechna ICT zařízení včetně Reflow Oven 8 Zone jsou držiteli certifikátů CE, RoHS, ISO9001:2015 a několika patentů na vynálezy. Každý stroj projde před odesláním přísným 48hodinovým testováním při plném zatížení a kontrolou třetí strany, což zákazníkům v Evropě, Americe, Asii a dalších regionech zajišťuje bezpečnost, shodu s životním prostředím a dlouhodobou spolehlivost.

| O nás a továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 s více než 25 lety zkušeností s výrobou elektroniky a vyrostla v předního poskytovatele komplexních řešení SMT, který obsluhuje více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Náš moderní průmyslový park o rozloze 12 000 m² integruje nezávislý výzkum a vývoj, precizní výrobu a kompletní systém řízení kvality. Profesionální tým 89 členů (včetně 20 inženýrů) a 8 globálních poboček zaručují rychlé dodání a místní servis. Jsme odhodláni budovat důvěryhodnou platformu napříč hodnotami pro globální elektronický průmysl a růst společně s každým partnerem.


| Modulární horkovzdušná trouba řady Lyra s 8 zónami
Reflow Oven 8 Zone řady Lyra je špičková modulární horkovzdušná SMT reflow pec navržená pro náročné bezolovnaté procesy. Díky své pokročilé technologii ohřevu, vynikající regulaci teploty a robustnímu dusíkovému systému poskytuje tato 600mm trouba dokonalé výsledky pájení pro spotřební elektroniku, automobilovou elektroniku, inteligentní měřiče, lékařské vybavení, 5G komunikaci a průmysl LED osvětlení. Snadné ovládání, nízká spotřeba energie a globální technická podpora dělají z Reflow Oven 8 Zone ideální volbu pro velkoobjemové montážní linky PCB.
| SMT Reflow Oven Funkce

Řada Lyra Reflow Oven 8 Zone využívá topné moduly nejvyšší třídy a optimalizované rozložení zón pro dosažení vynikající rovnoměrnosti teploty (ΔT < ±1,5℃) a opakovatelnosti. Řídicí systém PC + Siemens PLC udržuje míru stability teploty nad 99,99 %, zatímco nezávislé horkovzdušné motory a přesná technologie profilování poskytují dokonalé sedlové nebo lineární profily pro jakýkoli proces přetavovacího pájecího stroje PCB.

Plně utěsněný design s minimem otvorů a inteligentním systémem recyklace dusíku udržuje kyslík pod 500 ppm od předehřevu po chladicí zóny s velmi nízkou spotřebou dusíku – i po letech používání. Volitelný systém řízení toku s pyrolýzou a filtračními jednotkami udržuje komoru čistou a zajišťuje spolehlivé, vysoce kvalitní výsledky pájení pro citlivé aplikace SMD přetavovací pájecí pece.

Absolutně rovnoběžné kolejnice s centrální podpěrou, vodicí kolejnice proti deformaci a řízení rychlosti v uzavřené smyčce (přesnost ±2 mm/min) zaručují hladký a stabilní transport desek plošných spojů pro výrobu s jedním nebo dvěma pruhy. Software založený na Windows s čínským/anglickým rozhraním nabízí analýzu křivek v reálném čase, autodiagnostiku chyb, automatické zprávy a snadnou správu hesel – díky čemuž je provoz a údržba Reflow Oven 8 Zone snadná na jakékoli výrobní lince SMT.
| Specifikace Reflow pece
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | Předhřáté zóny 300 ° C a špičkové zóny350 ° C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (možnost 560 a 680 mm) | ||
| Šířka železnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2024 si výrobce chytrých elektroměrů v Uruguayi objednal kompletní novou linku SMT od ICT, včetně Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone jako základního pájecího zařízení. Dva starší inženýři ICT odcestovali do Uruguaye ihned po příjezdu zařízení. Během jednoho týdne dokončili kompletní instalaci, odladění procesů, školení operátorů a zkušební výrobu. Celá linka dosáhla vynikajícího výnosu při prvním průchodu a stabilního denního výkonu. Zákazník vysoce ocenil komplexní řešení ICT na klíč a profesionální globální služby.
| Profesionální globální školení a podpora
Od návrhu uspořádání závodu, dodávky zařízení, instalace na místě, nastavení procesních parametrů, školení operátorů a inženýrů až po dlouhodobé dodávky náhradních dílů a vzdálenou technickou podporu – ICT poskytuje kompletní služby na klíč po celém světě. Náš zkušený tým létá do jakékoli země, kdykoli nás zákazníci potřebují, a pomáhá každé modulární horkovzdušné SMT reflow peci a celé řadě SMT rychle dosáhnout optimálního výkonu a zůstat stabilní po mnoho let.

| Chvála zákazníka
Zákazníci po celém světě oceňují vynikající stabilitu a kvalitu pájení naší Reflow Oven 8 Zone, chválí naše inženýry za jejich profesionální dovednosti a rychlou odezvu, milují pečlivé exportní dřevěné balení, které dokonale chrání každou součást během námořní přepravy, a oceňují naši 24/7 online a on-site podporu, která okamžitě řeší problémy a zajišťuje hladký chod výroby.

| Naše certifikace
Všechna ICT zařízení včetně Reflow Oven 8 Zone jsou držiteli certifikátů CE, RoHS, ISO9001:2015 a několika patentů na vynálezy. Každý stroj projde před odesláním přísným 48hodinovým testováním při plném zatížení a kontrolou třetí strany, což zákazníkům v Evropě, Americe, Asii a dalších regionech zajišťuje bezpečnost, shodu s životním prostředím a dlouhodobou spolehlivost.

| O nás a továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 s více než 25 lety zkušeností s výrobou elektroniky a vyrostla v předního poskytovatele komplexních řešení SMT, který obsluhuje více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Náš moderní průmyslový park o rozloze 12 000 m² integruje nezávislý výzkum a vývoj, precizní výrobu a kompletní systém řízení kvality. Profesionální tým 89 členů (včetně 20 inženýrů) a 8 globálních poboček zaručují rychlé dodání a místní servis. Jsme odhodláni budovat důvěryhodnou platformu napříč hodnotami pro globální elektronický průmysl a růst společně s každým partnerem.

Otázka: Co je to 600mm přetavovací trouba?
Odpověď: 600mm přetavovací pec je typ přetavovací pece používaný při výrobě technologie povrchové montáže (SMT), vyznačující se 600 mm širokým dopravníkovým pásem. Tato šířka umožňuje umístit větší desky plošných spojů (PCB) a velkoobjemové výrobní série. 600mm přetavovací pec je navržena tak, aby poskytovala přesnou regulaci teploty ve více ohřívacích zónách a zajistila konzistentní a spolehlivé pájení elektronických součástek na desky plošných spojů.
Otázka: Jak 600mm přetavovací pec zlepšuje proces pájení PCB?
Odpověď: 600mm přetavovací pec zlepšuje proces pájení PCB tím, že nabízí několik výhod:
Širší dopravníkový pás: Šířka 600 mm umožňuje současné zpracování větších desek plošných spojů nebo více menších desek, což zvyšuje efektivitu výroby.
Více zón ohřevu: Tyto pece mají obvykle více zón s řízenou teplotou (předehřívání, namáčení, přetavení a chlazení), které zajišťují přesné tepelné profily a konzistentní kvalitu pájení.
Vylepšené rozložení tepla: Široký design pomáhá udržovat rovnoměrné rozložení tepla po celé desce, čímž se snižuje riziko studených nebo přehřátých míst.
Škálovatelnost: Ideální pro malosériovou i velkoobjemovou výrobu, poskytuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby.
Otázka: Jaké jsou výhody použití 600mm reflow pece při výrobě elektroniky?
Odpověď: Použití 600mm reflow pece ve výrobě elektroniky nabízí několik klíčových výhod:
Zvýšená propustnost: Širší dopravník umožňuje zpracovávat větší desky nebo více desek najednou, což zvyšuje výrobní kapacitu.
Vysoká přesnost: Pokročilá regulace teploty ve více zónách zajišťuje konzistentní a vysoce kvalitní pájené spoje.
Všestrannost: Vhodné pro širokou škálu velikostí desek plošných spojů a typů součástek, díky čemuž se přizpůsobí různým výrobním požadavkům.
Snížení počtu defektů: Vylepšená distribuce tepla minimalizuje riziko defektů při pájení a zlepšuje spolehlivost a výkon finálních produktů.
Efektivita nákladů: Zvýšením efektivity výroby a snížením potřeby přepracování může 600mm přetavovací pec snížit celkové výrobní náklady.
Otázka: Co je to 600mm přetavovací trouba?
Odpověď: 600mm přetavovací pec je typ přetavovací pece používaný při výrobě technologie povrchové montáže (SMT), vyznačující se 600 mm širokým dopravníkovým pásem. Tato šířka umožňuje umístit větší desky plošných spojů (PCB) a velkoobjemové výrobní série. 600mm přetavovací pec je navržena tak, aby poskytovala přesnou regulaci teploty ve více ohřívacích zónách a zajistila konzistentní a spolehlivé pájení elektronických součástek na desky plošných spojů.
Otázka: Jak 600mm přetavovací pec zlepšuje proces pájení PCB?
Odpověď: 600mm přetavovací pec zlepšuje proces pájení PCB tím, že nabízí několik výhod:
Širší dopravníkový pás: Šířka 600 mm umožňuje současné zpracování větších desek plošných spojů nebo více menších desek, což zvyšuje efektivitu výroby.
Více zón ohřevu: Tyto pece mají obvykle více zón s řízenou teplotou (předehřívání, namáčení, přetavení a chlazení), které zajišťují přesné tepelné profily a konzistentní kvalitu pájení.
Vylepšené rozložení tepla: Široký design pomáhá udržovat rovnoměrné rozložení tepla po celé desce, čímž se snižuje riziko studených nebo přehřátých míst.
Škálovatelnost: Ideální pro malosériovou i velkoobjemovou výrobu, poskytuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby.
Otázka: Jaké jsou výhody použití 600mm reflow pece při výrobě elektroniky?
Odpověď: Použití 600mm reflow pece ve výrobě elektroniky nabízí několik klíčových výhod:
Zvýšená propustnost: Širší dopravník umožňuje zpracovávat větší desky nebo více desek najednou, což zvyšuje výrobní kapacitu.
Vysoká přesnost: Pokročilá regulace teploty ve více zónách zajišťuje konzistentní a vysoce kvalitní pájené spoje.
Všestrannost: Vhodné pro širokou škálu velikostí desek plošných spojů a typů součástek, díky čemuž se přizpůsobí různým výrobním požadavkům.
Snížení počtu defektů: Vylepšená distribuce tepla minimalizuje riziko defektů při pájení a zlepšuje spolehlivost a výkon finálních produktů.
Efektivita nákladů: Zvýšením efektivity výroby a snížením potřeby přepracování může 600mm přetavovací pec snížit celkové výrobní náklady.