ICT-P15
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Sítotiskový stroj s extra dlouhými šablonami pro výrobu obřích desek plošných spojů
Šablonový tiskařský stroj funguje jako vysoce výkonný šablonovací sítotiskový stroj v obřích LED obrazovkách, solárních modulech a automobilových přístrojových deskách. Tchajwanské lineární vodicí dráhy TBI a krokový motor SANYO poskytují stabilní pojezd pro dokonalou pastu na 1500 mm prknech. Závěsná stěrka plus tlakoměr v reálném čase a regulátor rychlosti umožňují operátorům vytáčet přesné vrstvy. Univerzální modulární lavice s ustavovacím zařízením podporuje jednostranné nebo oboustranné DPS o tloušťce 0,2-6 mm. Ramena šablon se rozšiřují z 370×470 mm na 2100×650 mm. Plně automatický režim tisku udržuje stálou kvalitu. Pouze 290W výkon a ≤15sekundové cykly dělají z PCB Printing Machine perfektní pro velkoformátovou velkoobjemovou produkci.
| Funkce

Flexibilní kolíky a podpěrné bloky se hodí ke každému rozvržení otvorů na jednostranných nebo oboustranných obřích deskách plošných spojů. Polohování je rychlé, přesné a plně nastavitelné. Tchajwanské přesné vodicí kolejnice plus dovezený zámek krokového motoru pevný. Ruční zvedání stěrky pro rychlé doplnění pasty nebo setření; limitní snímače zkracují zpětné zdvihy. To drží 1,5metrové desky bez otřesů uvnitř sítotiskárny pájecí pasty, takže pasta zůstává perfektní pro následné kladívky.

Přímá stěrka se dvěma nezávislými vysoce přesnými válci dodává přesný tlak při každém průchodu. Dvojité kluzné kolejnice odstraňují veškeré kolísání. Velký anglický dotykový displej poskytuje výukové programy a okamžitou změnu režimu (manuální / poloautomatický / plně automatický). Poloautomatickou tiskárnu pájecí pasty provozují pouze špičkové importované značky (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon). Automatický tisk poskytuje bezchybné výsledky desku po desce téměř bez můstků nebo tenkých míst.
| Specifikace
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Přesnost | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Velikost PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Velikost platformy | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Velikost šablony (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Tloušťka PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Umístění šablony | Manuál | Manuál | Manuál | Manuál |
| Doba cyklu | < 10 s. | < 10 s. | < 12 s. | < 12 s. |
| Spotřeba energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Napájení | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tlak vzduchu | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Rychlost stěrky | 0-200 mm/s | 0-1200 mm/s | 0-200 mm/s | 0-200 mm/s |
| Dimenze | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Hmotnost | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Délka stěrky | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Výška platformy | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Možnost: Zvláštní velikost lze přizpůsobit | ||||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| Případová studie úspěchu zákazníků – Saudská Arábie LED Factory
Přední saúdský výrobce LED stěn si objednal kompletní 1500mm řadu SMT od ICT postavenou kolem sítotiskového stroje na šablony, několika vysokorychlostních rýhovačů JUKI a pece L15 pro masivní zobrazovací panely. Naši inženýři přijeli do Rijádu, nainstalovali ultraširoké pásy SMEMA, nastavili parametry pasty pro 1,5metrové desky a poskytli sedm celých dní školení o manipulaci s obřími formáty a vyvažování linek. Linka dosáhla cílové kapacity stejný posun s perfektním umístěním podávání pasty a nulovými chybami pájky. Klient si pochvaloval bleskově rychlé globální nasazení, přepravky odolné proti bombám a podrobné školení, díky kterým byla jejich nová továrna zisková od prvního dne.
| Globální servis a podpora školení
ICT poskytuje celkovou podporu linek SMT v obřím formátu: bezplatné ultraširoké výkresy SMEMA, 48hodinové tovární vypalování videa, dokování na širokopásmový pás na místě, 7–10denní nadrozměrná operátorská akademie, jednoroční krabice na náhradní díly, neomezená vzdálená diagnostika kamery nebo aplikace a pravidelné kontroly výnosů. Dvacet inženýrů pokrývá 72 zemí se 4hodinovou první reakcí a skutečnou pohotovostní pomocí 24/7. Každý šablonovací sítotiskový stroj prochází dlouhodobým stárnutím celé řady a 100% kontrolou v našem závodě ISO9001 o rozloze 12 000 m². Zákazníci získají nerozbitné výrobní linky, okamžitou návratnost a partnery, kteří se navždy rozšiřují.

| Zákaznické recenze
Více než 1600 obřích linek SMT v 72 zemích běží na ICT Milují zakázková ultraširoká rozvržení pro obrovské haly, extra vyztužené bedny pro extrémní přepravu, týdenní školení na obřích tabulích, které vytváří okamžité odborníky, hodinové vzdálené opravy, které zastaví totální zastavení, a pravidelné audity, které přidávají 22 % výstupu. Továrny rostou bez omezení, protože kompletní podpora znamená téměř nulové přepracování, obrovské úspory a nezlomnou důvěru.

| Certifikace a standardy
Všechny šablonové sítotiskové stroje mají CE, RoHS, ISO9001: 2015 a několik patentů. Testy obřích desek a 100% kontroly splňují evropské, americké a celosvětové normy pro montážní linky PCB. Ty dokazují bezpečnou manipulaci s pastou, ultraširoké dokování bez vibrací, komponenty s dlouhou životností a ekologický provoz – naprostá spolehlivost od první 1,5metrové desky.

| O společnosti ICT a naší továrně
Od roku 2012 se ICT rozrostlo v uznávaného poskytovatele full-SMT řešení s více než 1600 aktivními linkami provozovanými v 72 zemích. Náš kampus Dongguan o rozloze 12 000 m² sdružuje 89 angažovaných profesionálů a 20 senior inženýrů, kteří navrhují, konstruují a testují každý stroj podle přísných procesů ISO9001. Osm zahraničních poboček a místních skladů po celém světě zajišťuje, že náhradní díly a odborní inženýři dorazí na jakékoli místo do 48 hodin. Díky integritě, jednoduchosti, otevřenosti, koordinaci a sdílení nabízíme transparentní ceny, ultra rychlou odezvu, doživotní bezplatné aktualizace softwaru a skutečnou spolupráci, která z každého zákazníka udělá dlouhodobý příběh úspěchu.


| Sítotiskový stroj s extra dlouhými šablonami pro výrobu obřích desek plošných spojů
Šablonový tiskařský stroj funguje jako vysoce výkonný šablonovací sítotiskový stroj v obřích LED obrazovkách, solárních modulech a automobilových přístrojových deskách. Tchajwanské lineární vodicí dráhy TBI a krokový motor SANYO poskytují stabilní pojezd pro dokonalou pastu na 1500 mm prknech. Závěsná stěrka plus tlakoměr v reálném čase a regulátor rychlosti umožňují operátorům vytáčet přesné vrstvy. Univerzální modulární lavice s ustavovacím zařízením podporuje jednostranné nebo oboustranné DPS o tloušťce 0,2-6 mm. Ramena šablon se rozšiřují z 370×470 mm na 2100×650 mm. Plně automatický režim tisku udržuje stálou kvalitu. Pouze 290W výkon a ≤15sekundové cykly dělají z PCB Printing Machine perfektní pro velkoformátovou velkoobjemovou produkci.
| Funkce

Flexibilní kolíky a podpěrné bloky se hodí ke každému rozvržení otvorů na jednostranných nebo oboustranných obřích deskách plošných spojů. Polohování je rychlé, přesné a plně nastavitelné. Tchajwanské přesné vodicí kolejnice plus dovezený zámek krokového motoru pevný. Ruční zvedání stěrky pro rychlé doplnění pasty nebo setření; limitní snímače zkracují zpětné zdvihy. To drží 1,5metrové desky bez otřesů uvnitř sítotiskárny pájecí pasty, takže pasta zůstává perfektní pro následné kladívky.

Přímá stěrka se dvěma nezávislými vysoce přesnými válci dodává přesný tlak při každém průchodu. Dvojité kluzné kolejnice odstraňují veškeré kolísání. Velký anglický dotykový displej poskytuje výukové programy a okamžitou změnu režimu (manuální / poloautomatický / plně automatický). Poloautomatickou tiskárnu pájecí pasty provozují pouze špičkové importované značky (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon). Automatický tisk poskytuje bezchybné výsledky desku po desce téměř bez můstků nebo tenkých míst.
| Specifikace
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Přesnost | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Velikost PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Velikost platformy | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Velikost šablony (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Tloušťka PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Umístění šablony | Manuál | Manuál | Manuál | Manuál |
| Doba cyklu | < 10 s. | < 10 s. | < 12 s. | < 12 s. |
| Spotřeba energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Napájení | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tlak vzduchu | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Rychlost stěrky | 0-200 mm/s | 0-1200 mm/s | 0-200 mm/s | 0-200 mm/s |
| Dimenze | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Hmotnost | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Délka stěrky | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Výška platformy | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Možnost: Zvláštní velikost lze přizpůsobit | ||||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| Případová studie úspěchu zákazníků – Saudská Arábie LED Factory
Přední saúdský výrobce LED stěn si objednal kompletní 1500mm řadu SMT od ICT postavenou kolem sítotiskového stroje na šablony, několika vysokorychlostních rýhovačů JUKI a pece L15 pro masivní zobrazovací panely. Naši inženýři přijeli do Rijádu, nainstalovali ultraširoké pásy SMEMA, nastavili parametry pasty pro 1,5metrové desky a poskytli sedm celých dní školení o manipulaci s obřími formáty a vyvažování linek. Linka dosáhla cílové kapacity stejný posun s perfektním umístěním podávání pasty a nulovými chybami pájky. Klient si pochvaloval bleskově rychlé globální nasazení, přepravky odolné proti bombám a podrobné školení, díky kterým byla jejich nová továrna zisková od prvního dne.
| Globální servis a podpora školení
ICT poskytuje celkovou podporu linek SMT v obřím formátu: bezplatné ultraširoké výkresy SMEMA, 48hodinové tovární vypalování videa, dokování na širokopásmový pás na místě, 7–10denní nadrozměrná operátorská akademie, jednoroční krabice na náhradní díly, neomezená vzdálená diagnostika kamery nebo aplikace a pravidelné kontroly výnosů. Dvacet inženýrů pokrývá 72 zemí se 4hodinovou první reakcí a skutečnou pohotovostní pomocí 24/7. Každý šablonovací sítotiskový stroj prochází dlouhodobým stárnutím celé řady a 100% kontrolou v našem závodě ISO9001 o rozloze 12 000 m². Zákazníci získají nerozbitné výrobní linky, okamžitou návratnost a partnery, kteří se navždy rozšiřují.

| Zákaznické recenze
Více než 1600 obřích linek SMT v 72 zemích běží na ICT Milují zakázková ultraširoká rozvržení pro obrovské haly, extra vyztužené bedny pro extrémní přepravu, týdenní školení na obřích tabulích, které vytváří okamžité odborníky, hodinové vzdálené opravy, které zastaví totální zastavení, a pravidelné audity, které přidávají 22 % výstupu. Továrny rostou bez omezení, protože kompletní podpora znamená téměř nulové přepracování, obrovské úspory a nezlomnou důvěru.

| Certifikace a standardy
Všechny šablonové sítotiskové stroje mají CE, RoHS, ISO9001: 2015 a několik patentů. Testy obřích desek a 100% kontroly splňují evropské, americké a celosvětové normy pro montážní linky PCB. Ty dokazují bezpečnou manipulaci s pastou, ultraširoké dokování bez vibrací, komponenty s dlouhou životností a ekologický provoz – naprostá spolehlivost od první 1,5metrové desky.

| O společnosti ICT a naší továrně
Od roku 2012 se ICT rozrostlo v uznávaného poskytovatele full-SMT řešení s více než 1600 aktivními linkami provozovanými v 72 zemích. Náš kampus Dongguan o rozloze 12 000 m² sdružuje 89 angažovaných profesionálů a 20 senior inženýrů, kteří navrhují, konstruují a testují každý stroj podle přísných procesů ISO9001. Osm zahraničních poboček a místních skladů po celém světě zajišťuje, že náhradní díly a odborní inženýři dorazí na jakékoli místo do 48 hodin. Díky integritě, jednoduchosti, otevřenosti, koordinaci a sdílení nabízíme transparentní ceny, ultra rychlou odezvu, doživotní bezplatné aktualizace softwaru a skutečnou spolupráci, která z každého zákazníka udělá dlouhodobý příběh úspěchu.

Při provozu šablonovacího sítotiskového stroje je zásadní dodržovat přesné kroky, abyste zajistili optimální výkon a vysoce kvalitní výsledky. Pojďme se ponořit do podrobných pokynů pro efektivní používání tohoto stroje:
Příprava:
Začněte tím, že shromáždíte všechny potřebné materiály, včetně desek plošných spojů, pájecí pasty, šablony a všech požadovaných nástrojů.
Ujistěte se, že šablona je čistá a neobsahuje žádné nečistoty nebo zbytky pájecí pasty z předchozího použití. V případě potřeby použijte hadřík nepouštějící vlákna a vhodný čisticí roztok.
Zkontrolujte, zda jsou desky plošných spojů čisté a bez prachu nebo nečistot, které by mohly narušovat proces nanášení pájecí pasty.
Nastavení šablony:
Zajistěte šablonu na rám šablony a ujistěte se, že je správně vyrovnána a bezpečně upevněna na místě.
Umístěte rámeček šablony na šablonu tiskového lůžka stroje a zajistěte správné zarovnání s deskami plošných spojů, které se mají tisknout.
Příprava pájecí pasty:
Důkladně promíchejte pájecí pastu, abyste zajistili konzistentní viskozitu a homogenní složení. Správné promíchání je nezbytné pro dosažení rovnoměrného nanesení pájecí pasty.
Vložte pájecí pastu do dávkovače pájecí pasty nebo zásobníku na šablonovém tiskovém stroji a ujistěte se, že je naplněna na úroveň vhodnou pro tiskový proces.
Kalibrace stroje:
Kalibrujte nastavení stroje, včetně tlaku stírací lišty, rychlosti a délky zdvihu, abyste dosáhli požadované tloušťky nanesení pájecí pasty a jejího pokrytí.
Upravte mezeru mezi šablonou a DPS, abyste zajistili optimální kontakt mezi šablonou a povrchem DPS, což je klíčové pro dosažení přesného přenosu pájecí pasty.
Proces tisku:
Umístěte desky plošných spojů na tiskovou podložku a ujistěte se, že jsou bezpečně drženy na místě, aby se zabránilo pohybu během procesu tisku.
Spusťte proces tisku, který umožní stroji automaticky aplikovat pájecí pastu na desky plošných spojů přes šablonu.
Pečlivě sledujte proces tisku a sledujte usazování pájecí pasty, abyste zajistili jednotné pokrytí a konzistenci na všech deskách plošných spojů.
Kontrola po tisku:
Po vytištění opatrně vyjměte DPS z tiskového lůžka a dejte pozor, abyste nenarušili čerstvě nanesenou pájecí pastu.
Zkontrolujte usazení pájecí pasty na každé desce plošných spojů a zkontrolujte, zda se na nich nevyskytují vady, jako je nedostatek nebo nadměrné množství pájecí pasty, přemostění nebo nesouosost.
Okamžitě řešte jakékoli problémy a podle potřeby upravte nastavení zařízení nebo zarovnání šablony, abyste zajistili optimální kvalitu tisku.
Čištění a údržba:
Po dokončení procesu tisku důkladně vyčistěte šablonu, tiskovou podložku a další součásti stroje, abyste odstranili zbytky pájecí pasty a zabránili kontaminaci.
Provádějte pravidelné úkoly údržby, jako je mazání, kontroly kalibrace a kontroly součástí, abyste zajistili, že stroj zůstane v optimálním provozním stavu a bude nadále produkovat vysoce kvalitní výtisky.
Při provozu šablonovacího sítotiskového stroje je zásadní dodržovat přesné kroky, abyste zajistili optimální výkon a vysoce kvalitní výsledky. Pojďme se ponořit do podrobných pokynů pro efektivní používání tohoto stroje:
Příprava:
Začněte tím, že shromáždíte všechny potřebné materiály, včetně desek plošných spojů, pájecí pasty, šablony a všech požadovaných nástrojů.
Ujistěte se, že šablona je čistá a neobsahuje žádné nečistoty nebo zbytky pájecí pasty z předchozího použití. V případě potřeby použijte hadřík nepouštějící vlákna a vhodný čisticí roztok.
Zkontrolujte, zda jsou desky plošných spojů čisté a bez prachu nebo nečistot, které by mohly narušovat proces nanášení pájecí pasty.
Nastavení šablony:
Zajistěte šablonu na rám šablony a ujistěte se, že je správně vyrovnána a bezpečně upevněna na místě.
Umístěte rámeček šablony na šablonu tiskového lůžka stroje a zajistěte správné zarovnání s deskami plošných spojů, které se mají tisknout.
Příprava pájecí pasty:
Důkladně promíchejte pájecí pastu, abyste zajistili konzistentní viskozitu a homogenní složení. Správné promíchání je nezbytné pro dosažení rovnoměrného nanesení pájecí pasty.
Vložte pájecí pastu do dávkovače pájecí pasty nebo zásobníku na šablonovém tiskovém stroji a ujistěte se, že je naplněna na úroveň vhodnou pro tiskový proces.
Kalibrace stroje:
Kalibrujte nastavení stroje, včetně tlaku stírací lišty, rychlosti a délky zdvihu, abyste dosáhli požadované tloušťky nanesení pájecí pasty a jejího pokrytí.
Upravte mezeru mezi šablonou a DPS, abyste zajistili optimální kontakt mezi šablonou a povrchem DPS, což je klíčové pro dosažení přesného přenosu pájecí pasty.
Proces tisku:
Umístěte desky plošných spojů na tiskovou podložku a ujistěte se, že jsou bezpečně drženy na místě, aby se zabránilo pohybu během procesu tisku.
Spusťte proces tisku, který umožní stroji automaticky aplikovat pájecí pastu na desky plošných spojů přes šablonu.
Pečlivě sledujte proces tisku a sledujte usazování pájecí pasty, abyste zajistili jednotné pokrytí a konzistenci na všech deskách plošných spojů.
Kontrola po tisku:
Po vytištění opatrně vyjměte DPS z tiskového lůžka a dejte pozor, abyste nenarušili čerstvě nanesenou pájecí pastu.
Zkontrolujte usazení pájecí pasty na každé desce plošných spojů a zkontrolujte, zda se na nich nevyskytují vady, jako je nedostatek nebo nadměrné množství pájecí pasty, přemostění nebo nesouosost.
Okamžitě řešte jakékoli problémy a podle potřeby upravte nastavení zařízení nebo zarovnání šablony, abyste zajistili optimální kvalitu tisku.
Čištění a údržba:
Po dokončení procesu tisku důkladně vyčistěte šablonu, tiskovou podložku a další součásti stroje, abyste odstranili zbytky pájecí pasty a zabránili kontaminaci.
Provádějte pravidelné úkoly údržby, jako je mazání, kontroly kalibrace a kontroly součástí, abyste zajistili, že stroj zůstane v optimálním provozním stavu a bude nadále produkovat vysoce kvalitní výtisky.