Česky  |
LCO-350
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Laserový řezací stroj ICT PCB
Polovodičový průmysl se řídí přísnými tolerancemi. Desky jsou dodávány v klipových rámech. Laserový řezací stroj PCB je vezme přímo z nakladače. Dva lasery řežou současně. Oddělují panely, aniž by se dotýkaly materiálu. Systém čte každý bod značky a přizpůsobí se každému posunu. Dobrá prkna se přesunou do podnosů. Šrot padá pryč. Továrny v Malajsii zahájily tuto linku loni poté, co inženýři dokončili závěrečné kontroly. Proces zůstává stabilní od první desky po poslední zásobník. Tloušťka zůstává pod 1,5 mm. Rychlost se drží na dvou stech milimetrech za vteřinu. Přesnost zůstává uvnitř plus minus 0,025 mm. Operátoři sledují obrazovku a udržují čáru volnou. Nikdo nestojí a nečeká. Celý tok se hodí jakémukoli rozvržení výroby. Toto je stroj, který udržuje vysoký výkon polovodičů a nízký počet vad.
| Klíčové vlastnosti v detailu
Laserový řezací stroj PCB pracuje se dvěma 35W zelenými lasery, které řežou rychlostí přes dvě stě milimetrů za sekundu. Přesnost polohování dosahuje plus minus 0,005 mm, přičemž dvojitá plošina zachovává zatížení jedné strany, zatímco druhá řeže. CCD systém s tříbarevným světlem najde každý optický bod a automaticky vypočítá expanzi. Čte QR kódy až do devatenácti číslic a bez prodlevy odesílá data do MES. Vakuová adsorpce a laserové odstraňování prachu udržuje oblast čistou. Bezpečnostní dveře se za provozu uzamknou a antistatický materiál pokryje každý povrch do třiceti centimetrů. Nakladač ukládá více rámů a podává desky jeden po druhém nebo společně. Ukládací jednotka naskenuje velikost a kód a poté naskládá plné zásobníky a vyžádá si prázdné. Vlastní svítidla přesně odpovídají každému produktu. Celé nastavení splňuje přísná pravidla čistoty polovodičů a běží bez další práce.
| Specifikace
| Položka | LCO-350 |
| Typ laseru | Zelený laser |
| Výkon laseru | 35W |
| Rozsah platformy | Dvojitý stůl 300 * 300 mm |
| Přizpůsobit tloušťce produktu (mm) | MAX 1,5 mm |
| Maximální rychlost platformy | 1000 m/s |
| Maximální řezná rychlost (mm/s) | ≥200 mm |
| Přesnost polohování | ±0,005 mm |
| Opakovatelnost | ±0,005 mm |
| Přesnost řezání | ± 0,025 mm |
| Moc | AC 220V/50Hz, 3KW |
| Hmotnost | 3200 kg |
| Dimensions | D1600*Š1300*V1800mm |
| Doplňkové vybavení pro polovodičové linky
Polovodičové továrny potřebují více než jeden stroj. Laserový řezací stroj PCB funguje nejlépe s pokročilým zavaděčem, který automaticky ukládá klip rámy a posouvá desky. Servomotory řídí každý výtah, takže různé velikosti běží bez přepínání. Po oříznutí automatický osazovací stroj PCBA/IC naskenuje každou desku a umístí do zásobníků pouze dobré díly, zatímco kusy NG jdou stranou. Offline laserový řezací stroj PCB je připraven pro menší série nebo speciální prototypy. Dopravníky a AOI stanice spojují vše do jedné hladké linie. ICT dodává kompletní sadu, takže továrny se vyhýbají míchání značek. Nakladač, online řezačka a ukládací jednotka sdílejí stejnou výšku a komunikační standard. Inženýři přizpůsobí každý kus stávajícímu rozvržení zákazníka. Výsledkem je jedna linka, která běží od surového panelu až po hotový zásobník bez mezer nebo zvláštní manipulace.
| Video o úspěchu zákazníka
V loňském roce potřeboval závod na výrobu polovodičů v Malajsii rychlejší oddělení panelů. ICT dodalo kompletní linku, která zahrnovala nakladač, laserový řezací stroj DPS a osazovací jednotku. Inženýři přiletěli a zůstali, dokud každá stanice neběžela přesně podle plánu. Odladili duální lasery a vyškolili tým na systému vidění. Operátoři se naučili, jak načítat snímky a číst data MES. První prkna se bez zastavení přesunula z nakladače na řez na zásobník. Okraje zůstaly hladké. Závady okamžitě spadly. Linka od začátku plnila denní cíle. Manažeři sledovali růst produkce a pokles pracovní doby. Řekli inženýrům, že zařízení dokonale vyhovuje jejich procesu. Celá instalace trvala jen několik dní, jakmile bedny dorazily. Dnes závod běží na tři směny s jistotou. Úspěch přišel z pečlivého plánování a trpělivé podpory na místě.
| Servis a podpora školení
ICT vytváří kompletní tovární řešení, která vydrží. Naše týmy přijíždějí s laserovým řezacím strojem PCB a zůstávají, dokud celá linka neproběhne bez problémů. Dvacet inženýrů cestuje kamkoli na světě, aby zvládli instalaci, ladění a úplné školení operátorů. Učí každodenní kontroly, rychlé seřízení a dlouhodobou údržbu, takže linka zůstává produktivní rok co rok. Když továrny přidají nové produkty, stejný tým se vrátí, aby optimalizoval proces. Vzdálená podpora odpovídá na otázky ve stejný den. Pravidelné kontroly udržují vysoké výnosy a nízké prostoje. Služba se vztahuje na každý stroj na lince, nejen na jednu jednotku. Zákazníci obdrží jasné manuály, seznamy náhradních dílů a cesty upgradu. Tato plná podpora umožňuje polovodičovým závodům soustředit se na svůj vlastní růst namísto starostí s vybavením. Cílem je stálý výkon a nulová překvapení pro každého partnera, kterému sloužíme.
| Ohlasy klientů
Zákazníci polovodičů hovoří jasně o svých zkušenostech s ICT Inženýři přijeli do Malajsie připraveni pracovat a zůstali tam, dokud linka neběžela perfektně. Trénink byl jasný a trpělivý. Laserový řezací stroj PCB po instalaci fungoval bez zastavení. Desky se pokaždé dostaly do podnosů s čistými okraji. Mnoho manažerů si všimlo robustního obalu, který chránil každou součást během přepravy. Když se objevila otázka, odpověď přišla ještě téhož dne. Tovární týmy říkají, že celá řada nyní splňuje cíle s menší pracností. Oceňují podporu, která pokrývá celý proces od vložení až po finální zásobník. Komentáře opakují stejný bod: zařízení funguje tak, jak bylo slíbeno, a lidé za ním dodržují slovo. Tato důvěra rostla během měsíců stálého každodenního provozu ve více směnách.
| Certifikace a standardy
ICT splňují všechny standardy, které polovodičové továrny vyžadují. Laserový řezací stroj PCB nese označení CE pro bezpečný provoz v Evropě. Shoda s RoHS zajišťuje, že materiály zůstanou šetrné k životnímu prostředí. Certifikace ISO9001 pokrývá celý proces návrhu a výroby od začátku do konce. Několik patentů chrání duální laserový systém, zobrazovací software a automatickou manipulaci se zásobníky. Nezávislé audity potvrzují, že každý detail zůstává aktuální. Zákazníci obdrží úplnou sadu dokumentů s každou zásilkou. Tyto certifikace podporují hladký dovoz a dlouhodobé používání v jakékoli zemi. Stejný systém kvality platí pro nakladač, osazovací stroj a každou další jednotku na lince. Továrny vědí, že zařízení, které obdrží, prošlo všemi požadovanými zkouškami. Tato úroveň důkazu poskytuje úplnou důvěru v každodenní produkci.
| O ICT společnosti a továrně
ICT působí jako plnohodnotný partner pro výrobu elektroniky s více než pětadvacetiletou zkušeností. Továrna o rozloze dvanácti tisíc metrů čtverečních v Dongguanu má vlastní výzkum, výrobu a přísné testování. Každý den spolupracuje 89 členů týmu, včetně dvaceti profesionálních inženýrů. Obsloužili jsme přes šestnáct set zákazníků v sedmdesáti dvou zemích a jejich počet každým rokem roste. Každý laserový řezací stroj PCB prochází několika kontrolami, než opustí bránu. Společnost pomáhá továrnám plánovat, instalovat, školit a zlepšovat kompletní linky od prvního výkresu až po plnou výrobu. Náš vlastní vývojový tým a systém kvality udržuje řešení aktuální. Zákazníci obdrží jednoho spolehlivého partnera pro celý proces. V centru pozornosti zůstává dlouhodobý úspěch. Tento přístup umožňuje výrobcům polovodičů stavět nebo modernizovat své závody s jistotou a stabilními výsledky.
