ICT-P3
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Tryskový tiskový stroj s pájecí pastou SMT Line Starter
Automatický šablonový tiskařský stroj ICT-P3 SMT v plné lince SMT dodává čistou pastu do rýhovačů JUKI a pecí L8 bez můstků. Tchajwanské kolejnice a snímače Omron drží ±0,05 mm, takže první krok montáže desek plošných spojů zabraňuje defektům pájky ve směru toku. Dva válce tlačí pastu přes dvojité dráhy pro rovnoměrný objem, který zvyšuje výtěžnost přetavení. Čepy lavice zamykají desky o tloušťce 0,2-6 mm – během několika minut se připojí k dopravním pásům pro nepřetržitý tok PCB montážní linkou. Anglický panel učí poloautomatický režim, aby odpovídal tempu linky. Sítotiskárna s pájecí pastou při 200W a 8sekundových výtiscích udržuje výrobní linku SMT v chladném a rychlém chodu pro ovladače LED nebo lékařské desky.
| Funkce

Kolíky a bloky se přichytí podle standardů SMEMA pro přímé předání pásu na kladeč na lince SMT. Taiwanské kolejnice s rychlostí synchronizace motoru Leadshine s předřazenými nakladači – žádné vibrace nerozlévají pastu před umístěním. Ruční zdvih se otevře pro rychlé promíchání, zatímco senzory automaticky přizpůsobí výšku dopravníku. Toto nastavení zkrátí výměnu montážní linky PCB na 20 sekund a zastaví vysychání pasty, které zpomaluje celou výrobní linku SMT.

Samostatné válce nastavují tlak na každé straně na dvojitých kolejnicích pro ploché tisky o tloušťce 0,01 mm, které přivádějí dokonalé polštářky do vystřelovačů třísek. Měřidlo a zámek knoflíku 0-200 mm/s, aby odpovídaly době cyklu placeru v řadě SMT. Dotyková obrazovka ukládá receptury linek, zobrazuje živý posun k dopravníku a automaticky se spouští po vložení desky. Díly Delta, SMC a FESTO umožňují poloautomatické tiskárně pájecí pasty běžet celé směny bez odpadu pasty, který zálohuje montážní linku PCB.
| Specifikace
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Přesnost | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Velikost PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Velikost platformy | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Velikost šablony (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Tloušťka PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Umístění šablony | Manuál | Manuál | Manuál | Manuál |
| Doba cyklu | < 10 s. | < 10 s. | < 12 s. | < 12 s. |
| Spotřeba energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Napájení | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tlak vzduchu | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Rychlost stěrky | 0-200 mm/s | 0-1200 mm/s | 0-200 mm/s | 0-200 mm/s |
| Dimenze | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Hmotnost | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Délka stěrky | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Výška platformy | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Možnost: Zvláštní velikost lze přizpůsobit | ||||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / Label Mounter / Inkjet Printer |
| Případová studie úspěchu zákazníků – Saudská Arábie LED Factory
Saúdskoarabský klient koupil od ICT linku SMT na klíč s tiskárnou PCB ICT-P3 jako tiskařský stroj Solder Paste Jet, rýhovač JUKI RS-1R a přetavení L8 pro LED žárovky. Naši inženýři odletěli do zámoří do továrny v Rijádu, připojili poloautomatickou tiskárnu pájecí pasty k dopravníkům, vyladili pastu pro 300mm desky a vyškolili operátory sedm dní na vyvažování na lince. Montážní linka desek plošných spojů dosáhla následujícího dne rychlosti 500 desek/hodinu s nulovým vynecháním podávání pasty. Kupující miloval zámořské dokování, bedny, které přežily cestování a školení, které synchronizovalo celou výrobní linku SMT během jednoho týdne.
| Globální servis a podpora školení
ICT staví celé linky SMT bez rizika: bezplatné rozvržení dopravníků, 48hodinová simulace linky, instalace ukotvení a spuštění, 7–10denní tábor operátorů linky, náhradní díly za rok, vzdálené ladění linky pomocí kamery a čtvrtletní audity propustnosti. Dvacet inženýrů zasahuje do 72 zemí se 4hodinovou odpovědí a 24/7 horkou linkou. Každý tiskový stroj s pájecí pastou projde úplným vypálením na naší podlaze ISO9001 o rozloze 12 000 m². Klienti získají vyvážené výrobní linky SMT, vyšší UPH a partnery, kteří společně škálují montážní linky PCB.

| Zákaznické recenze
Více než 1600 linek SMT v 72 zemích běží na zařízeních ICT. Chválí bezplatné nákresy SMEMA, které se hodí na těsnou podlahu, bedny, které přistanou připravené k doku, týdenní kempy, které učí toku linky, 1hodinové opravy na dálku, které odstraňují zácpy na placer a roční návštěvy, které zvednou linku OEE o 18 %. Továrny přidávají tiskárny, protože péče o linku na jednom místě znamená více vysunutých desek, méně předělávek a skutečné týmové výhry.

| Certifikace a standardy
Všechny jednotky tiskového stroje s pájecí pastou nesou CE, RoHS, ISO9001:2015 a patenty. Laboratorní testy SMEMA a 100% kontroly linky splňují pravidla EU/USA pro bezpečnou pastu ve výrobních linkách SMT. Ty dokazují zelený tok, žádné EMI na rýhovačích, bezpečný dock a dlouhý rám – důvěra v linii od první desky.

| O společnosti ICT a naší továrně
Od roku 2012 ICT provozuje 12 000 m² v Dongguanu s 89 zaměstnanci a 20 linkovými inženýry. Navrhujeme, propojujeme a testujeme kompletní montážní linky PCB podle ISO9001. Více než 1600 výrobních linek SMT v 72 zemích roste na základě našich cenových nabídek, náhradních dílů do druhého dne a modernizací linek. Osm kanceláří a skladové zásoby pomáhají do 48 hodin.


| Tryskový tiskový stroj s pájecí pastou SMT Line Starter
Automatický šablonový tiskařský stroj ICT-P3 SMT v plné lince SMT dodává čistou pastu do rýhovačů JUKI a pecí L8 bez můstků. Tchajwanské kolejnice a snímače Omron drží ±0,05 mm, takže první krok montáže desek plošných spojů zabraňuje defektům pájky ve směru toku. Dva válce tlačí pastu přes dvojité dráhy pro rovnoměrný objem, který zvyšuje výtěžnost přetavení. Čepy lavice zamykají desky o tloušťce 0,2-6 mm – během několika minut se připojí k dopravním pásům pro nepřetržitý tok PCB montážní linkou. Anglický panel učí poloautomatický režim, aby odpovídal tempu linky. Sítotiskárna s pájecí pastou při 200W a 8sekundových výtiscích udržuje výrobní linku SMT v chladném a rychlém chodu pro ovladače LED nebo lékařské desky.
| Funkce

Kolíky a bloky se přichytí podle standardů SMEMA pro přímé předání pásu na kladeč na lince SMT. Taiwanské kolejnice s rychlostí synchronizace motoru Leadshine s předřazenými nakladači – žádné vibrace nerozlévají pastu před umístěním. Ruční zdvih se otevře pro rychlé promíchání, zatímco senzory automaticky přizpůsobí výšku dopravníku. Toto nastavení zkrátí výměnu montážní linky PCB na 20 sekund a zastaví vysychání pasty, které zpomaluje celou výrobní linku SMT.

Samostatné válce nastavují tlak na každé straně na dvojitých kolejnicích pro ploché tisky o tloušťce 0,01 mm, které přivádějí dokonalé polštářky do vystřelovačů třísek. Měřidlo a zámek knoflíku 0-200 mm/s, aby odpovídaly době cyklu placeru v řadě SMT. Dotyková obrazovka ukládá receptury linek, zobrazuje živý posun k dopravníku a automaticky se spouští po vložení desky. Díly Delta, SMC a FESTO umožňují poloautomatické tiskárně pájecí pasty běžet celé směny bez odpadu pasty, který zálohuje montážní linku PCB.
| Specifikace
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Přesnost | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Velikost PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Velikost platformy | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Velikost šablony (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Tloušťka PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Umístění šablony | Manuál | Manuál | Manuál | Manuál |
| Doba cyklu | < 10 s. | < 10 s. | < 12 s. | < 12 s. |
| Spotřeba energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Napájení | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tlak vzduchu | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Rychlost stěrky | 0-200 mm/s | 0-1200 mm/s | 0-200 mm/s | 0-200 mm/s |
| Dimenze | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Hmotnost | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Délka stěrky | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Výška platformy | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Možnost: Zvláštní velikost lze přizpůsobit | ||||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / Label Mounter / Inkjet Printer |
| Případová studie úspěchu zákazníků – Saudská Arábie LED Factory
Saúdskoarabský klient koupil od ICT linku SMT na klíč s tiskárnou PCB ICT-P3 jako tiskařský stroj Solder Paste Jet, rýhovač JUKI RS-1R a přetavení L8 pro LED žárovky. Naši inženýři odletěli do zámoří do továrny v Rijádu, připojili poloautomatickou tiskárnu pájecí pasty k dopravníkům, vyladili pastu pro 300mm desky a vyškolili operátory sedm dní na vyvažování na lince. Montážní linka desek plošných spojů dosáhla následujícího dne rychlosti 500 desek/hodinu s nulovým vynecháním podávání pasty. Kupující miloval zámořské dokování, bedny, které přežily cestování a školení, které synchronizovalo celou výrobní linku SMT během jednoho týdne.
| Globální servis a podpora školení
ICT staví celé linky SMT bez rizika: bezplatné rozvržení dopravníků, 48hodinová simulace linky, instalace ukotvení a spuštění, 7–10denní tábor operátorů linky, náhradní díly za rok, vzdálené ladění linky pomocí kamery a čtvrtletní audity propustnosti. Dvacet inženýrů zasahuje do 72 zemí se 4hodinovou odpovědí a 24/7 horkou linkou. Každý tiskový stroj s pájecí pastou projde úplným vypálením na naší podlaze ISO9001 o rozloze 12 000 m². Klienti získají vyvážené výrobní linky SMT, vyšší UPH a partnery, kteří společně škálují montážní linky PCB.

| Zákaznické recenze
Více než 1600 linek SMT v 72 zemích běží na zařízeních ICT. Chválí bezplatné nákresy SMEMA, které se hodí na těsnou podlahu, bedny, které přistanou připravené k doku, týdenní kempy, které učí toku linky, 1hodinové opravy na dálku, které odstraňují zácpy na placer a roční návštěvy, které zvednou linku OEE o 18 %. Továrny přidávají tiskárny, protože péče o linku na jednom místě znamená více vysunutých desek, méně předělávek a skutečné týmové výhry.

| Certifikace a standardy
Všechny jednotky tiskového stroje s pájecí pastou nesou CE, RoHS, ISO9001:2015 a patenty. Laboratorní testy SMEMA a 100% kontroly linky splňují pravidla EU/USA pro bezpečnou pastu ve výrobních linkách SMT. Ty dokazují zelený tok, žádné EMI na rýhovačích, bezpečný dock a dlouhý rám – důvěra v linii od první desky.

| O společnosti ICT a naší továrně
Od roku 2012 ICT provozuje 12 000 m² v Dongguanu s 89 zaměstnanci a 20 linkovými inženýry. Navrhujeme, propojujeme a testujeme kompletní montážní linky PCB podle ISO9001. Více než 1600 výrobních linek SMT v 72 zemích roste na základě našich cenových nabídek, náhradních dílů do druhého dne a modernizací linek. Osm kanceláří a skladové zásoby pomáhají do 48 hodin.

Otázka: Co je to tryskový tiskový stroj na pájecí pastu?
Odpověď: Stroj pro tryskový tisk pájecí pasty je inovativní technologie používaná ve výrobě technologie povrchové montáže (SMT) k přesnému nanášení pájecí pasty na desky s plošnými spoji (PCB). Na rozdíl od tradičních metod založených na šablonách, které k roztírání pájecí pasty používají stěrky, tryskové tiskové stroje využívají tryskový mechanismus pro přesné dávkování pájecí pasty v kontrolovaných množstvích na konkrétní oblasti PCB. Tato pokročilá technologie nabízí vyšší flexibilitu, přesnost a propustnost, díky čemuž je vhodná pro velkoobjemovou výrobu složitých elektronických sestav.
Otázka: Jaké jsou výhody použití tryskového tiskového stroje s pájecí pastou?
Odpověď: Použití tryskového tiskového stroje s pájecí pastou nabízí několik výhod:
Vysoká přesnost: Poskytuje přesnou kontrolu nad nanášením pájecí pasty, což má za následek konzistentní a přesné pájené spoje, a to i na součástkách s jemným roztečím.
Snížení plýtvání materiálem: Minimalizuje spotřebu pájecí pasty ukládáním pouze požadovaného množství, snižuje náklady na materiál a dopad na životní prostředí.
Vylepšená flexibilita: Podporuje rychlé změny a úpravy pro různé návrhy PCB, což umožňuje větší flexibilitu a efektivitu výroby.
Zlepšená spolehlivost: Vytváří pájené spoje s vynikající kvalitou a konzistencí, což vede ke zvýšené spolehlivosti a výkonu elektronických sestav.
Rychlá propustnost: Nabízí možnosti vysokorychlostního tisku, umožňuje rychlé výrobní cykly a zvýšenou celkovou propustnost na montážních linkách SMT.
Otázka: Co je to tryskový tiskový stroj na pájecí pastu?
Odpověď: Stroj pro tryskový tisk pájecí pasty je inovativní technologie používaná ve výrobě technologie povrchové montáže (SMT) k přesnému nanášení pájecí pasty na desky s plošnými spoji (PCB). Na rozdíl od tradičních metod založených na šablonách, které k roztírání pájecí pasty používají stěrky, tryskové tiskové stroje využívají tryskový mechanismus pro přesné dávkování pájecí pasty v kontrolovaných množstvích na konkrétní oblasti PCB. Tato pokročilá technologie nabízí vyšší flexibilitu, přesnost a propustnost, díky čemuž je vhodná pro velkoobjemovou výrobu složitých elektronických sestav.
Otázka: Jaké jsou výhody použití tryskového tiskového stroje s pájecí pastou?
Odpověď: Použití tryskového tiskového stroje s pájecí pastou nabízí několik výhod:
Vysoká přesnost: Poskytuje přesnou kontrolu nad nanášením pájecí pasty, což má za následek konzistentní a přesné pájené spoje, a to i na součástkách s jemným roztečím.
Snížení plýtvání materiálem: Minimalizuje spotřebu pájecí pasty ukládáním pouze požadovaného množství, snižuje náklady na materiál a dopad na životní prostředí.
Vylepšená flexibilita: Podporuje rychlé změny a úpravy pro různé návrhy PCB, což umožňuje větší flexibilitu a efektivitu výroby.
Zlepšená spolehlivost: Vytváří pájené spoje s vynikající kvalitou a konzistencí, což vede ke zvýšené spolehlivosti a výkonu elektronických sestav.
Rychlá propustnost: Nabízí možnosti vysokorychlostního tisku, umožňuje rychlé výrobní cykly a zvýšenou celkovou propustnost na montážních linkách SMT.