Česky  |
Linka SMT
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Stroj na montážní linku LED žárovek
Stroj na montážní linku LED žárovek od ICT je navržen tak, aby podporoval efektivní výrobu LED žárovek ve velkém měřítku s vysokou úrovní automatizace a stability výroby. Toto řešení kombinuje zpracování desek plošných spojů na bázi SMT s následnou koordinací montáže a tvoří tak kompletní stroj na výrobní lince elektroniky vhodný pro moderní továrny na osvětlení. Struktura linky podporuje různé designy LED žárovek, rozvržení desky ovladače a formáty MCPCB při zachování hladkého toku materiálu a vyváženého času takt. Integrací základního vybavení montážní linky SMT s automatizovanými dopravními a kontrolními systémy mohou výrobci dosáhnout konzistentní výstupní kvality a předvídatelného výrobního výkonu. ICT se zaměřuje na poskytování praktických návrhů montážních linek desek plošných spojů, které jsou v souladu se skutečnými továrními podmínkami spíše než s teoretickými údaji o kapacitě.
| Funkce
Kompletní konfigurace montážní linky
Tento stroj na montážní lince LED žárovek je postaven spíše jako jednotný systém automatické montážní linky než jako soubor izolovaných strojů. Všechny stanice jsou propojeny pomocí standardizovaných dopravníků a řízeny podle koordinované výrobní logiky. Nakládání materiálu, přeprava desek, zpracování a vykládání se řídí nepřetržitým tokem, aby se minimalizovaly prostoje a ruční manipulace. Linka podporuje stabilní vícesměnný provoz a zároveň umožňuje změnu produktu bez narušení celkového rytmu. Plánování rozmístění klade důraz na prostorovou efektivitu a dostupnost pro operátory, díky čemuž je linka vhodná jak pro nové továrny, tak pro modernizace výroby, kde je podlahová plocha omezená.
Systém tisku pájecí pasty
Tisková sekce hraje klíčovou roli při zajišťování konzistence pájeného spoje pro desky ovladačů LED a desky plošných spojů pro ovládání osvětlení. Vysoce přesné tiskárny poskytují stabilní zarovnání šablon a jednotné nanášení pasty na různé velikosti desek. Automatizovaná správa pasty a funkce čištění pomáhají udržovat kvalitu tisku při dlouhých produkčních sériích. Inspekce založená na vidění pomáhá operátorům při ověřování výsledků tisku před umístěním a snižuje následné vady. Tato konfigurace tisku podporuje různé pájecí materiály běžně používané ve výrobních zařízeních LED žárovek, což zajišťuje kompatibilitu se standardními i tepelně citlivými součástmi.
Vybrat a umístit výkon
Přesnost umístění je pro elektroniku kompaktních LED žárovek zásadní, zejména při manipulaci se součástkami s jemnou roztečí na MCPCB. Osazovací stroje v tomto zařízení montážní linky SMT jsou konfigurovány pro vysokou opakovatelnost a stabilní provoz. Inteligentní systémy vidění vedou zarovnání součástí, zatímco flexibilní uspořádání podavačů podporuje různé struktury kusovníku. Systém se plynule přizpůsobuje variacím produktů bez nutnosti složitých mechanických úprav. Tento přístup pomáhá výrobcům udržovat konzistentní kvalitu umístění a zároveň podporuje škálovatelné objemy výroby v rámci jednoho stroje na elektronickou výrobní linku.
Kontrola pájení přetavením
Sekce přetavení je navržena tak, aby poskytovala jednotné tepelné profily na deskách plošných spojů LED žárovek, což zajišťuje spolehlivé pájené spoje a dlouhodobou stabilitu produktu. Vícezónová regulace ohřevu umožňuje přesné řízení teploty pro různé tloušťky desek a typy materiálů. Řízené chladicí sekce pomáhají předcházet tepelnému namáhání a deformaci desky. Pec se hladce integruje s procesy před a po proudu a udržuje nepřetržitý průtok v celém systému automatické montážní linky. Toto stabilní tepelné prostředí je nezbytné pro udržení elektrického výkonu a trvanlivosti v aplikacích LED osvětlení.
Kontrola a zajištění kvality
Kontrola kvality je začleněna přímo do výrobního toku, nikoli jako samostatný proces. Automatizované optické kontrolní systémy ověřují umístění součástek, kvalitu pájky a polaritu ihned po přetavení. Zjištěné problémy jsou vysledovány až k upstream procesům, což umožňuje rychlou nápravu a neustálé zlepšování. Data shromážděná během kontroly podporují optimalizaci procesů a dlouhodobé sledování kvality. Tato strategie inspekce pomáhá zajistit, aby každé řešení montážní linky PCB poskytovalo konzistentní výsledky a zároveň omezovalo počet přepracování a zmetkovitosti.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž etiket/ Inkjetová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Ve Spojených státech ICT dokončilo dodávku dvou integrovaných výrobních linek pro výrobce specializujícího se na USB nabíjecí moduly pro sedadla letadel. Projekt zahrnoval kompletní výrobní linku SMT kombinovanou s konformním nátěrem a systémem vytvrzování, aby byly splněny požadavky na leteckou elektroniku. Základní vybavení, jako je automatizovaný tisk, vysoce přesné umisťovací platformy, úhlové přenosové dopravníky, pájení přetavením, nanášení povlaků a řízené vytvrzování, bylo konfigurováno do zjednodušeného pracovního postupu. Inženýři ICT podporovali instalaci a nastavení výroby na místě a pomohli zákazníkovi vytvořit stabilní výrobní podmínky pro bezpečnostně kritickou elektroniku v kabině. Výsledkem bylo spolehlivé produkční prostředí schopné splnit přísná očekávání výkonu a konzistence.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje strukturovanou technickou podporu navrženou tak, aby pomohla zákazníkům provozovat jejich stroj na montážní lince LED s jistotou. Činnosti podpory se zaměřují na skutečné scénáře výroby, včetně nastavení procesů, provozu zařízení a postupů běžné údržby. Školení klade důraz na praktické porozumění spíše než na teoretickou výuku, což umožňuje výrobním týmům rychle se přizpůsobit systému automatické montážní linky. Jasná dokumentace a standardizované provozní pokyny jsou dodávány spolu s praktickými pokyny, které zákazníkům umožňují udržovat konzistentní výstupní kvalitu a vnitřní řízení procesu při výrobě.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci pracující s ICT často vyzdvihují stabilitu a praktičnost dodávaného řešení montážní linky PCB. Zpětná vazba často poukazuje na hladký tok výroby, předvídatelnou kvalitu výstupu a jasnou technickou komunikaci během realizace projektu. V aplikacích, jako jsou letecké napájecí moduly USB, výrobci hlásí lepší kontrolu nad kritickými pájecími a kontrolními body. Schopnost stroje na výrobní lince elektroniky udržovat konzistenci napříč různými šaržemi produktů je považována za klíčovou výhodu, která podporuje dlouhodobou spolehlivost výroby.
| Certifikace a standardy
Výrobní linky dodávané ICT jsou vyvíjeny v souladu s uznávanými mezinárodními standardy výroby a kvality. Integrace zařízení podporuje sledovatelnost, shodu s bezpečností a konzistentní ověřování kvality v průběhu celého výrobního procesu. Od konfigurace zařízení montážní linky SMT po integraci inspekce je každý prvek navržen tak, aby splňoval očekávání regulovaného elektronického průmyslu. Tento přístup orientovaný na standardy pomáhá zákazníkům plnit interní požadavky na kvalitu a externí požadavky na shodu, aniž by byla ohrožena efektivita výroby.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je profesionální poskytovatel kompletních řešení pro výrobu elektroniky se specializací na SMT, montážní, kontrolní a automatizační systémy. Díky mnoha výrobním závodům a zkušenému inženýrskému týmu podporuje ICT zákazníky na globálních trzích. Společnost se zaměřuje spíše na poskytování praktických řešení připravených pro výrobu než na generické balíčky vybavení. Spojením technické odbornosti se skutečnými továrními zkušenostmi pomáhá ICT výrobcům budovat spolehlivé, škálovatelné výrobní linky, které podporují dlouhodobý růst a stabilní provoz.
| Stroj na montážní linku LED žárovek
Stroj na montážní linku LED žárovek od ICT je navržen tak, aby podporoval efektivní výrobu LED žárovek ve velkém měřítku s vysokou úrovní automatizace a stability výroby. Toto řešení kombinuje zpracování desek plošných spojů na bázi SMT s následnou koordinací montáže a tvoří tak kompletní stroj na výrobní lince elektroniky vhodný pro moderní továrny na osvětlení. Struktura linky podporuje různé designy LED žárovek, rozvržení desky ovladače a formáty MCPCB při zachování hladkého toku materiálu a vyváženého času takt. Integrací základního vybavení montážní linky SMT s automatizovanými dopravními a kontrolními systémy mohou výrobci dosáhnout konzistentní výstupní kvality a předvídatelného výrobního výkonu. ICT se zaměřuje na poskytování praktických návrhů montážních linek desek plošných spojů, které jsou v souladu se skutečnými továrními podmínkami spíše než s teoretickými údaji o kapacitě.
| Funkce
Kompletní konfigurace montážní linky
Tento stroj na montážní lince LED žárovek je postaven spíše jako jednotný systém automatické montážní linky než jako soubor izolovaných strojů. Všechny stanice jsou propojeny pomocí standardizovaných dopravníků a řízeny podle koordinované výrobní logiky. Nakládání materiálu, přeprava desek, zpracování a vykládání se řídí nepřetržitým tokem, aby se minimalizovaly prostoje a ruční manipulace. Linka podporuje stabilní vícesměnný provoz a zároveň umožňuje změnu produktu bez narušení celkového rytmu. Plánování rozmístění klade důraz na prostorovou efektivitu a dostupnost pro operátory, díky čemuž je linka vhodná jak pro nové továrny, tak pro modernizace výroby, kde je podlahová plocha omezená.
Systém tisku pájecí pasty
Tisková sekce hraje klíčovou roli při zajišťování konzistence pájeného spoje pro desky ovladačů LED a desky plošných spojů pro ovládání osvětlení. Vysoce přesné tiskárny poskytují stabilní zarovnání šablon a jednotné nanášení pasty na různé velikosti desek. Automatizovaná správa pasty a funkce čištění pomáhají udržovat kvalitu tisku při dlouhých produkčních sériích. Inspekce založená na vidění pomáhá operátorům při ověřování výsledků tisku před umístěním a snižuje následné vady. Tato konfigurace tisku podporuje různé pájecí materiály běžně používané ve výrobních zařízeních LED žárovek, což zajišťuje kompatibilitu se standardními i tepelně citlivými součástmi.
Vybrat a umístit výkon
Přesnost umístění je pro elektroniku kompaktních LED žárovek zásadní, zejména při manipulaci se součástkami s jemnou roztečí na MCPCB. Osazovací stroje v tomto zařízení montážní linky SMT jsou konfigurovány pro vysokou opakovatelnost a stabilní provoz. Inteligentní systémy vidění vedou zarovnání součástí, zatímco flexibilní uspořádání podavačů podporuje různé struktury kusovníku. Systém se plynule přizpůsobuje variacím produktů bez nutnosti složitých mechanických úprav. Tento přístup pomáhá výrobcům udržovat konzistentní kvalitu umístění a zároveň podporuje škálovatelné objemy výroby v rámci jednoho stroje na elektronickou výrobní linku.
Kontrola pájení přetavením
Sekce přetavení je navržena tak, aby poskytovala jednotné tepelné profily na deskách plošných spojů LED žárovek, což zajišťuje spolehlivé pájené spoje a dlouhodobou stabilitu produktu. Vícezónová regulace ohřevu umožňuje přesné řízení teploty pro různé tloušťky desek a typy materiálů. Řízené chladicí sekce pomáhají předcházet tepelnému namáhání a deformaci desky. Pec se hladce integruje s procesy před a po proudu a udržuje nepřetržitý průtok v celém systému automatické montážní linky. Toto stabilní tepelné prostředí je nezbytné pro udržení elektrického výkonu a trvanlivosti v aplikacích LED osvětlení.
Kontrola a zajištění kvality
Kontrola kvality je začleněna přímo do výrobního toku, nikoli jako samostatný proces. Automatizované optické kontrolní systémy ověřují umístění součástek, kvalitu pájky a polaritu ihned po přetavení. Zjištěné problémy jsou vysledovány až k upstream procesům, což umožňuje rychlou nápravu a neustálé zlepšování. Data shromážděná během kontroly podporují optimalizaci procesů a dlouhodobé sledování kvality. Tato strategie inspekce pomáhá zajistit, aby každé řešení montážní linky PCB poskytovalo konzistentní výsledky a zároveň omezovalo počet přepracování a zmetkovitosti.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž etiket/ Inkjetová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Ve Spojených státech ICT dokončilo dodávku dvou integrovaných výrobních linek pro výrobce specializujícího se na USB nabíjecí moduly pro sedadla letadel. Projekt zahrnoval kompletní výrobní linku SMT kombinovanou s konformním nátěrem a systémem vytvrzování, aby byly splněny požadavky na leteckou elektroniku. Základní vybavení, jako je automatizovaný tisk, vysoce přesné umisťovací platformy, úhlové přenosové dopravníky, pájení přetavením, nanášení povlaků a řízené vytvrzování, bylo konfigurováno do zjednodušeného pracovního postupu. Inženýři ICT podporovali instalaci a nastavení výroby na místě a pomohli zákazníkovi vytvořit stabilní výrobní podmínky pro bezpečnostně kritickou elektroniku v kabině. Výsledkem bylo spolehlivé produkční prostředí schopné splnit přísná očekávání výkonu a konzistence.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje strukturovanou technickou podporu navrženou tak, aby pomohla zákazníkům provozovat jejich stroj na montážní lince LED s jistotou. Činnosti podpory se zaměřují na skutečné scénáře výroby, včetně nastavení procesů, provozu zařízení a postupů běžné údržby. Školení klade důraz na praktické porozumění spíše než na teoretickou výuku, což umožňuje výrobním týmům rychle se přizpůsobit systému automatické montážní linky. Jasná dokumentace a standardizované provozní pokyny jsou dodávány spolu s praktickými pokyny, které zákazníkům umožňují udržovat konzistentní výstupní kvalitu a vnitřní řízení procesu při výrobě.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci pracující s ICT často vyzdvihují stabilitu a praktičnost dodávaného řešení montážní linky PCB. Zpětná vazba často poukazuje na hladký tok výroby, předvídatelnou kvalitu výstupu a jasnou technickou komunikaci během realizace projektu. V aplikacích, jako jsou letecké napájecí moduly USB, výrobci hlásí lepší kontrolu nad kritickými pájecími a kontrolními body. Schopnost stroje na výrobní lince elektroniky udržovat konzistenci napříč různými šaržemi produktů je považována za klíčovou výhodu, která podporuje dlouhodobou spolehlivost výroby.
| Certifikace a standardy
Výrobní linky dodávané ICT jsou vyvíjeny v souladu s uznávanými mezinárodními standardy výroby a kvality. Integrace zařízení podporuje sledovatelnost, shodu s bezpečností a konzistentní ověřování kvality v průběhu celého výrobního procesu. Od konfigurace zařízení montážní linky SMT po integraci inspekce je každý prvek navržen tak, aby splňoval očekávání regulovaného elektronického průmyslu. Tento přístup orientovaný na standardy pomáhá zákazníkům plnit interní požadavky na kvalitu a externí požadavky na shodu, aniž by byla ohrožena efektivita výroby.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je profesionální poskytovatel kompletních řešení pro výrobu elektroniky se specializací na SMT, montážní, kontrolní a automatizační systémy. Díky mnoha výrobním závodům a zkušenému inženýrskému týmu podporuje ICT zákazníky na globálních trzích. Společnost se zaměřuje spíše na poskytování praktických řešení připravených pro výrobu než na generické balíčky vybavení. Spojením technické odbornosti se skutečnými továrními zkušenostmi pomáhá ICT výrobcům budovat spolehlivé, škálovatelné výrobní linky, které podporují dlouhodobý růst a stabilní provoz.
