Česky  |
ICT-S8 / S8D
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Pokročilý pájecí systém SMT Reflow
ICT S8 je pokročilý systém SMT Reflow Solder navržený pro stabilní, efektivní a opakovatelnou montáž PCB. S optimalizovaným tepelným výkonem a širokým procesním oknem podporuje bezolovnaté i standardní profily. Jeho inteligentní řídicí systém usnadňuje každodenní provoz, zatímco odolný rám zajišťuje dlouhodobou tovární spolehlivost. Jako součást kompletní řady SMT ICT spolupracuje S8 bezproblémově s tiskárnami, montážními jednotkami, AOI a dopravníky. Ať už stavíte novou výrobní linku nebo modernizujete stávající, tento systém poskytuje spolehlivé výsledky a stabilní výstup pro moderní výrobu elektroniky.
| Funkce
Systém poskytuje přesné řízení teploty ve všech topných zónách a zajišťuje, že každá deska plošných spojů přijímá během procesu SMT Reflow Solder rovnoměrné teplo . To snižuje vady, jako je náhrobní kámen a nedostatečné smáčení pájky. Operátoři mohou snadno upravit profily tak, aby odpovídaly různým typům desek, což umožňuje stabilní výkon pro malé i velké série. Jeho rychlé zahřívání a rychlost obnovy pomáhá továrnám udržovat vysokou propustnost i během náročných výrobních cyklů.
Návrh energeticky účinného vytápění
S8 využívá optimalizovanou izolaci a efektivní rozložení vytápění ke snížení energetických ztrát. Tato konstrukce udržuje stabilní vnitřní teplotu a zároveň snižuje spotřebu energie ve výrobě. Pro továrny provozující více přetavovacích pecí se úspory energie rychle stávají znatelnou výhodou, která pomáhá snižovat provozní náklady bez ovlivnění kvality pájky.
Hladká a odolná konstrukce dopravníku zaručuje, že se každá deska rovnoměrně pohybuje topnou komorou. Konstrukce hardwaru minimalizuje vibrace a eliminuje problémy s nesouosostí, což je nezbytné pro konzistentní tvorbu pájených spojů. I během dlouhých denních operací si dopravník udržuje spolehlivé sledování, aby podporoval nepřetržitou výrobu.
| Specifikace reflow pece řady SMT S
| Model | ICT-S6 | ICT-S6D | ICT-S8 | ICT-S8D |
| Počet topných zón | Nahoře6/dole6 | Nahoře8/dole8 | ||
| Délka topných zón | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Výkon pro zahřátí | 32 kW | 38 kW | ||
| Spotřeba energie | 5 kW | 6kw | ||
| Přenosový agent | Pletivo | Síť + kolejnice | Pletivo | Síť + kolejnice |
| Pevná strana kolejnice | N/a | Přední (volitelně: zadní) | N/a | Přední (volitelně: zadní) |
| Plc | Siemens | |||
| Nastavení šířky kolejnice | M | |||
| Způsob chlazení | Ventilátor (volitelně: motor s nuceným oběhem vzduchu) | |||
| Max.šířka DPS | Kolejnice: 350 mm, Síť: 400 mm (Možnost: Kolejnice: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Hmotnost | Cca 739 kg | Cca 850 kg | ||
| Seznam vybavení linky SMT
Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
Nedávný zákazník z Uzbekistánu navštívil továrnu ICT za účelem úplné kontroly linky před odesláním. Jejich objednané vybavení zahrnovalo nakladač, DECAN S1 pick and place stroj, tiskárnu 5151, SMT Reflow Solder systém, AOI AI-5146, vykladač NG/OK, pásovou montážní linku, míchačku pájecí pasty a chladničku na pájecí pastu. Během návštěvy naši inženýři předvedli výkon a integrační tok každého stroje. Zákazník byl ohromen hladkou koordinací celé řady SMT a profesionálním testovacím procesem, který provedl náš tým.
| Profesionální servis a školení
ICT poskytuje kompletní servis a školení pro každý projekt SMT linky, od instalace až po dlouhodobou technickou podporu. Naši inženýři vedou zákazníky nastavením provozu, úpravou profilu, preventivní údržbou a optimalizací procesů. Ať už na místě nebo vzdáleně, reagujeme rychle, abychom pomohli továrnám dosáhnout stabilní hromadné výroby. To zajišťuje, že každý zákazník může s jistotou provozovat svou plnou linku SMT se silnou podporou našeho zkušeného týmu.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci neustále chválí naše inženýry za jejich profesionální přístup, jasné vedení a silné dovednosti při řešení problémů. Mnozí vyzdvihují stabilitu našeho zařízení, včetně systému SMT Reflow Solder , a pečlivého balení, které chrání stroje během mezinárodní přepravy. Rychlé reakce a spolehlivý poprodejní servis pomáhají zákazníkům cítit podporu v každé fázi výroby.
| Naše certifikace
Produkty ICT se řídí přísnými mezinárodními standardy, podporovanými CE, RoHS, ISO9001 a mnoha patentovanými technologiemi. Tyto certifikace odrážejí náš závazek k bezpečnosti, kvalitě a neustálému zlepšování. Zákazníci se mohou spolehnout na to, že naše zařízení splní globální požadavky na shodu a zároveň bude poskytovat konzistentní výkon na úrovni výroby.
| O ICT Factory
ICT provozuje rozsáhlou továrnu s vlastními výzkumnými a vývojovými, inženýrskými a výrobními týmy. V průběhu let se společnost rychle rozrostla a nyní obsluhuje tisíce zákazníků v mnoha zemích po celém světě. Naše továrna dodržuje přísné kontrolní postupy a silný systém řízení kvality, aby bylo zajištěno, že každý stroj splňuje vysoké standardy. S rozšiřujícím se týmem a zkušenostmi s globálními projekty pokračujeme v dodávání spolehlivých řešení SMT, včetně kompletních linek a řešení SMT Reflow Solder Solutions , abychom podpořili dlouhodobé výrobní cíle zákazníků.
| Pokročilý pájecí systém SMT Reflow
ICT S8 je pokročilý systém SMT Reflow Solder navržený pro stabilní, efektivní a opakovatelnou montáž PCB. S optimalizovaným tepelným výkonem a širokým procesním oknem podporuje bezolovnaté i standardní profily. Jeho inteligentní řídicí systém usnadňuje každodenní provoz, zatímco odolný rám zajišťuje dlouhodobou tovární spolehlivost. Jako součást kompletní řady SMT ICT spolupracuje S8 bezproblémově s tiskárnami, montážními jednotkami, AOI a dopravníky. Ať už stavíte novou výrobní linku nebo modernizujete stávající, tento systém poskytuje spolehlivé výsledky a stabilní výstup pro moderní výrobu elektroniky.
| Funkce
Systém poskytuje přesné řízení teploty ve všech topných zónách a zajišťuje, že každá deska plošných spojů přijímá během procesu SMT Reflow Solder rovnoměrné teplo . To snižuje vady, jako je náhrobní kámen a nedostatečné smáčení pájky. Operátoři mohou snadno upravit profily tak, aby odpovídaly různým typům desek, což umožňuje stabilní výkon pro malé i velké série. Jeho rychlé zahřívání a rychlost obnovy pomáhá továrnám udržovat vysokou propustnost i během náročných výrobních cyklů.
Návrh energeticky účinného vytápění
S8 využívá optimalizovanou izolaci a efektivní rozložení vytápění ke snížení energetických ztrát. Tato konstrukce udržuje stabilní vnitřní teplotu a zároveň snižuje spotřebu energie ve výrobě. Pro továrny provozující více přetavovacích pecí se úspory energie rychle stávají znatelnou výhodou, která pomáhá snižovat provozní náklady bez ovlivnění kvality pájky.
Hladká a odolná konstrukce dopravníku zaručuje, že se každá deska rovnoměrně pohybuje topnou komorou. Konstrukce hardwaru minimalizuje vibrace a eliminuje problémy s nesouosostí, což je nezbytné pro konzistentní tvorbu pájených spojů. I během dlouhých denních operací si dopravník udržuje spolehlivé sledování, aby podporoval nepřetržitou výrobu.
| Specifikace reflow pece řady SMT S
| Model | ICT-S6 | ICT-S6D | ICT-S8 | ICT-S8D |
| Počet topných zón | Nahoře6/dole6 | Nahoře8/dole8 | ||
| Délka topných zón | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Výkon pro zahřátí | 32 kW | 38 kW | ||
| Spotřeba energie | 5 kW | 6kw | ||
| Přenosový agent | Pletivo | Síť + kolejnice | Pletivo | Síť + kolejnice |
| Pevná strana kolejnice | N/a | Přední (volitelně: zadní) | N/a | Přední (volitelně: zadní) |
| Plc | Siemens | |||
| Nastavení šířky kolejnice | M | |||
| Způsob chlazení | Ventilátor (volitelně: motor s nuceným oběhem vzduchu) | |||
| Max.šířka DPS | Kolejnice: 350 mm, Síť: 400 mm (Možnost: Kolejnice: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Hmotnost | Cca 739 kg | Cca 850 kg | ||
| Seznam vybavení linky SMT
Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
Nedávný zákazník z Uzbekistánu navštívil továrnu ICT za účelem úplné kontroly linky před odesláním. Jejich objednané vybavení zahrnovalo nakladač, DECAN S1 pick and place stroj, tiskárnu 5151, SMT Reflow Solder systém, AOI AI-5146, vykladač NG/OK, pásovou montážní linku, míchačku pájecí pasty a chladničku na pájecí pastu. Během návštěvy naši inženýři předvedli výkon a integrační tok každého stroje. Zákazník byl ohromen hladkou koordinací celé řady SMT a profesionálním testovacím procesem, který provedl náš tým.
| Profesionální servis a školení
ICT poskytuje kompletní servis a školení pro každý projekt SMT linky, od instalace až po dlouhodobou technickou podporu. Naši inženýři vedou zákazníky nastavením provozu, úpravou profilu, preventivní údržbou a optimalizací procesů. Ať už na místě nebo vzdáleně, reagujeme rychle, abychom pomohli továrnám dosáhnout stabilní hromadné výroby. To zajišťuje, že každý zákazník může s jistotou provozovat svou plnou linku SMT se silnou podporou našeho zkušeného týmu.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci neustále chválí naše inženýry za jejich profesionální přístup, jasné vedení a silné dovednosti při řešení problémů. Mnozí vyzdvihují stabilitu našeho zařízení, včetně systému SMT Reflow Solder , a pečlivého balení, které chrání stroje během mezinárodní přepravy. Rychlé reakce a spolehlivý poprodejní servis pomáhají zákazníkům cítit podporu v každé fázi výroby.
| Naše certifikace
Produkty ICT se řídí přísnými mezinárodními standardy, podporovanými CE, RoHS, ISO9001 a mnoha patentovanými technologiemi. Tyto certifikace odrážejí náš závazek k bezpečnosti, kvalitě a neustálému zlepšování. Zákazníci se mohou spolehnout na to, že naše zařízení splní globální požadavky na shodu a zároveň bude poskytovat konzistentní výkon na úrovni výroby.
| O ICT Factory
ICT provozuje rozsáhlou továrnu s vlastními výzkumnými a vývojovými, inženýrskými a výrobními týmy. V průběhu let se společnost rychle rozrostla a nyní obsluhuje tisíce zákazníků v mnoha zemích po celém světě. Naše továrna dodržuje přísné kontrolní postupy a silný systém řízení kvality, aby bylo zajištěno, že každý stroj splňuje vysoké standardy. S rozšiřujícím se týmem a zkušenostmi s globálními projekty pokračujeme v dodávání spolehlivých řešení SMT, včetně kompletních linek a řešení SMT Reflow Solder Solutions , abychom podpořili dlouhodobé výrobní cíle zákazníků.
