Dávkovací zalévací stroj je navržen pro přesné nanášení dvousložkových epoxidových nebo pryskyřičných lepidel na sestavy PCBA. Integrované míchací a dávkovací moduly zajišťují rovnoměrnou aplikaci. Nastavitelná tryska a zdvih poskytují flexibilní pokrytí pro různé velikosti desek a výšky komponentů. Poloautomatický nebo plně automatizovaný provoz vyhovuje offline laboratořím nebo inline výrobě. Rychlá výměna produktu snižuje prostoje, zatímco kompaktní půdorys umožňuje integraci do stávajících linek SMT/DIP/Coating. Kontrolní systémy zaručují opakovatelné, vysoce kvalitní zalévání, minimalizují plýtvání materiálem a zajišťují spolehlivé výsledky výroby.
Dvounádržová konfigurace přesně mísí pryskyřici a tvrdidlo před dávkováním. Nastavitelné ovládání poměru vyhovuje různým typům lepidel. Přesné dávkování zabraňuje plýtvání materiálem a zajišťuje konzistentní chemickou reakci. Automatická regulace tlaku vzduchu a vakuové odsávání redukují bubliny a zlepšují pokrytí při zachování jednotné aplikace na složitých PCBA layoutech.
Pohyb XYZ poháněný krokovým motorem zajišťuje přesné zalévání napříč různými velikostmi PCB. Detekce výšky a nastavení trysky zabraňují přeplnění nebo nedostatečnému naplnění. Programovatelné cesty umožňují jednobodové, čárové nebo plošné potahování. Integrované senzory udržují opakovatelnost a zabraňují nesprávnému vyrovnání. Systém se přizpůsobí různým tloušťkám desek a rozložení sestav pro spolehlivé výsledky.
Modulární dopravník přemisťuje PCB mezi dávkovacími, vytvrzovacími a kontrolními moduly. Krokové motory a přesné kolejnice zajišťují přesné umístění desky. Rychloupínací přípravky umožňují rychlou výměnu produktu. Inline integrace umožňuje plnou automatizaci pracovního toku s linkami SMT a DIP, zlepšuje propustnost, snižuje chyby a udržuje konzistentní kvalitu zalévání.
Aplikace:
| Model | ICT GP800 |
| Číslo trysky | 1 (možnost více hlav) |
| Číslo osy | 3-osy X,Y,Z |
| Velikost stolu | <500*500mm |
| Nastavení osy Z | 0-100 mm |
| Čištění | Auto |
| Lepící materiál | Silikon, epoxid.PU atd. |
| Viskozita lepidla | <20 000 |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ, 2,5Kw |
| Metoda kontroly | PLC + dotyková obrazovka |
| Rozměr (mm) | L1800*W1800*H1500 |
| Hmotnost | Cca: 580 kg |
Dávkovací zalévací stroj bezproblémově spolupracuje s ICT SMT pick-and-place, selektivním pájením, AOI a nátěrovými systémy. Inline CCD vidění monitoruje kvalitu zalévání v reálném čase. Společně tyto systémy optimalizují propustnost, omezují přepracování a zajišťují reprodukovatelné výsledky zalévání pro sestavy PCBA, včetně automobilové elektroniky, LED modulů a chytrých telefonů.
| Název produktu | Účel v PCBA Coating Line |
|---|---|
Aplikuje přesné ochranné povlaky na desky plošných spojů pro ochranu proti prachu, vodě a výbuchu. | |
Vytvrzuje nátěry IR nebo UV zářením a zajišťuje trvanlivou a silnou ochranu. | |
Přenáší desky plošných spojů hladce skrz lakovací linku pro efektivní zpracování. | |
Poskytuje a skladuje PCB pro výrobní linku a zajišťuje hladký vstup a výstup. | |
| Konformní povlak AOI | Kontroluje kvalitu nátěru a detekuje vady, aby byly zajištěny vysoké standardy. |
V prosinci 2025 dodala ICT tři výrobní linky – SMT, DIP a Coating with Glue Potting – saúdskému výrobci automobilové elektroniky. Inženýři ICT dokončili instalaci na místě, kalibraci systému a školení operátorů. Klient navštívil ICT v červnu 2025 za účelem kontroly zařízení a procesů. Po uvedení do provozu obdrželi inženýři certifikáty osvědčující profesionální servis, spolehlivost a celkovou kvalitu řešení linek SMT, DIP a Coating na klíč pro jejich novou továrnu ODM schopnou výzkumu a vývoje, designu a výroby.
ICT poskytuje end-to-end podporu pro SMT, DIP a zalévací operace. Hodnocení před dodáním zahrnuje typ PCB, kompatibilitu lepidla a výrobní kapacitu. Po dodávce technici nabízejí instalaci, uvedení do provozu, zaškolení obsluhy, údržbu a optimalizaci pracovního postupu. Integrované dávkování lepidla, vytvrzování a kontrola zajišťují stabilní a opakovatelné výsledky zalévání. Poradenství sahá od laboratorních zkoušek až po provoz na celé lince, čímž se maximalizuje účinnost a spolehlivost linky.
Klienti oceňují praktickou výuku ICT, přesné vedení a rychlou odpověď na dotazy. Inženýři školí operátory, aby minimalizovali chyby a optimalizovali propustnost. Balení zajišťuje bezpečnou přepravu zařízení. Technické dotazy během uvádění do provozu a výroby jsou rychle vyřešeny. Zákazníci důvěřují ICT při zavádění nových SMT, DIP a zalévacích linek a dosahují konzistentně vysoce kvalitního zalévání v offline nebo inline pracovních postupech.
Linka na zalévání lepidla GP800 má certifikaci CE a ISO9001. Řízení kvality zahrnuje kontrolu komponent, ověření montáže, funkční testování, kontrolu balení, sledování zásilek, instalaci a poprodejní podporu. Tyto standardy zajišťují reprodukovatelný a spolehlivý výkon zalévání napříč sestavami PCBA, včetně automobilové elektroniky, LED modulů a malosériové výroby.
ICT dodává řešení na klíč pro SMT, DIP, lakování, dávkování a integraci inteligentních továren. Vlastní týmy výzkumu a vývoje, výroby, inženýrství, prodeje a služeb vedou klienty po celém světě. Projekty zahrnují dodávku, instalaci, školení a optimalizaci procesů. ICT staví nové továrny z 0 na 1 a modernizuje stávající linky z 1 na 10, čímž poskytuje škálovatelná, přesná a spolehlivá řešení zalévání a potahování PCBA.