Domov

Společnost

Projekt

SMT sestava

Inteligentní výrobní linka

Refrow trouba

SMT TISNICKÝ TISKA

Pick & Place Machine

Dip Machine

Manipulační stroj PCB

Zařízení pro inspekci vidění

Depanelingový stroj PCB

SMT čisticí stroj

Protektor PCB

I.C.T CURING OVEN

Zařízení sledovatelnosti

Benchtop robot

Periferní zařízení SMT

Spotřební materiál

Softwarové řešení SMT

SMT Marketing

Aplikace

Služby a podpora

Kontaktujte nás

Česky
Bahasa indonesia
Сербия
Dansk
Deutsch
English
Español
Français
Hrvatski
Italiano
magyar
Nederlands
Polski
Português
Pусский
românesc
Slovenščina
Suomalainen
Türk dili
Tiếng Việt
العربية
فارسی
עִברִית
한국어
日本語
Zprávy a události
Jako globální poskytovatel inteligentních zařízení IKT od roku 2012 nadále poskytuje inteligentní elektronické vybavení pro globální zákazníky.
Jsi tady: Domov » Řešení » Průmyslová kontrola » Plně automatizovaná výrobní linka THT pro výrobu napájecího přepínače

Plně automatizovaná výrobní linka THT pro výrobu napájecího přepínače

Čas publikování: 2025-05-08     Původ: Stránky



Přepínače napájení-zejména ty, které se používají v průmyslovém a vysokopěťovém prostředí-vyžadují robustní a spolehlivé sestavy PCB. Tyto produkty často zahrnují velké elektrolytické kondenzátory, transformátory a vlastní konektory, z nichž všechny představují výzvy pro tradiční techniky montáže. Technologie skrz otvory (THT) zůstává preferovaným řešením pro takové komponenty kvůli jeho vynikající mechanické pevnosti a spolehlivosti pájeného kloubu.


Power On/Off Switch PCBA

Řízení napájení PCBA

Power Přerušení PCBA


Osvědčená polní aplikace - Evropa


V dubnu 2025 I.C.T úspěšně dodal plně automatizovanou linku THT hlavnímu maďarskému výrobci specializujícímu se na systémy přepínačů. Kompletní linka byla nainstalována a pověřena do jednoho týdne inženýrem I.C.T, Peter, který také trénoval tým zákazníka o provozních osvědčených postupů. Tento projekt je příkladem naší schopnosti splňovat složité požadavky s efektivitou a technickou dokonalostí.


Naše řešení THT na klíč pro výrobu spínače napájení


Pro splnění vysokých standardů výrobců spínačů napájení poskytuje I.C.T plně automatizovanou, inteligentní výrobní linku THT navrženou speciálně pro správu komplexních profilů komponent a náročných procesů procesu. Níže je uveden příklad přizpůsobeného řešení vyvinutého pro zákazníka produkující rozsáhlé spínací desky napájení:


Konfigurace výrobní linky THT:


Jako příklad vezměte skutečnou výrobu vysoce výkonného přepínače PCBA: celková velikost produktu je 370 mm*196mm;

Podle informací o produktu a skutečných požadavcích na proces je pro zákazníka nakonfigurován následující řešení řešení, přičemž se zohledňuje potíže s procesem a efektivita výroby.


Procesní tok ponoření : Vložení komponenty → Pájení vln → Inspekce AOI → Oddělení online desky




THT Solution Data:

Modul

Kapacita

Propustnost plné linie

64 jednotek/hodina

Kapacita inserturu liché formy

64 jednotek/hodina

Vlnová pájecí kapacita

768 jednotek/hodina

Aoi kapacita

1 200 jednotek/hodinu

Inline depanelovací kapacita

310 jednotek/hodinu


  • Požadavek na celkový výkon : Max 38kW / Running Power: ~ 10kW

  • Požadovaná stopa : cca. 20 m x 5m (100 m 2)


Analýza kvality pájky:


100% míra penetrace cínu,

přesahující 75% standardů IPC.


Alokace pracovních sil výrobní linky THT:

  • 1 inženýr

  • 3 operátoři

  • 1 Inspektor kontroly kvality

Flexibilní personální obsazení lze přizpůsobit konkrétním výrobním potřebám.


Jak přizpůsobit řešení THT pro přepínač napájení ? Klikněte sem pro bezplatná řešení >>>


Video: Skutečná linka THT v sestavě spínače napájení:



Stav rozvoje tht


1. Technologie automatického plug-in stroje THT je zralá.

2. Inteligence a automatizace zařízení se stále rozvíjejí a snižují velké množství manuálních operací.

3. Systém vizuálního umístění: Moderní stroje THT Plug-In Obecně používají vysoce přesné vizuální zarovnání CCD ke zlepšení přesnosti plug-in

4. Optimalizace AISTED AISTED AISTED: Představte algoritmus AI pro optimalizaci cesty plug-in a snížení prázdných plug-inů a nesprávných plug-inů

5. Plug-in komponenty ve tvaru speciálního: jako jsou velké elektrolytické kondenzátory, konektory, transformátory a další komponenty spolehlivosti.


Procesní potíže a řešení při sestavení PCBA Switch


Sestavy spínače napájení často zahrnují nestandardní části a vysoké tepelné požadavky. Naše řešení se zabývá několika běžnými potížemi s výrobou:


1. Problémy s přizpůsobivostí komponenty. Nestandardní komponenty (jako jsou velké elektrolytické kondenzátory, transformátory a nestandardní konektory) mají nepravidelné tvary, je obtížné se krmit a nelze je fixovat obecnými příslušenstvími.

Řešení: Přizpůsobené napájení podavače podle součástí, jako je například podavač svislého pásky, vodorovná pásková podavačka, podavač vibračních desek atd., Přizpůsobené sací trysky nebo mechanické uchopovače přesně a spolehlivě vyzvednou komponenty.


2. deformace kolíku vede ke špatnému zavedení.

Řešení: Precision CCD identifikuje kolíky komponent a velikost plug-in před plug-in je vhodná pro plug-in poté. Kromě toho mohou být díry plug-in na desce PCB umístěny dvakrát, aby se zajistila spolehlivost plug-in.


3. Problémy s kompatibilitou návrhu PCB, špatné přizpůsobení mezi otvory a komponenty

Řešení: Ve fázi návrhu použijte nástroje DFM (Analýza výroby) (jako je valor NPI)


4. konflikty plug-in plug-in s vysokou hustotou. Ve vícevrstvých deskách nebo deskách s vysokou hustotou jsou sousední skrz díry příliš blízko, což vede k mechanickému rušení

Řešení: Optimalizujte sekvenci plug-in (plánování cesty AI) a přizpůsobte miniaturizované hlavy plug-in.


5. Problém vkládání kontroly síly. Příliš mnoho síly poškodí PCB nebo komponenty a příliš malá síla způsobí falešné vložení.

Řešení: Řízení uzavřené smyčky Servo Motor + Senzor.


6. Problém složky vznášející se během svařování

Řešení: Automatický stroj na plug-in přijímá mechanismus ohýbajících nohou, aby zpřísnil komponenty, zajistil spolehlivost svařování a snížil vadnou rychlost.


7. Penetrace pájení vln je špatná a nemůže se setkat s více než 75%.

Řešení: Tok je rovnoměrně upraven, používá se pájení o dvojité vlně a rychlost + očekávané nastavení nejlepších parametrů.


8. Tepelný šok způsobuje deformaci PCB a deformace PCB po svařování s vysokou teplotou, které ovlivňuje následnou práci.

Řešení: Pomocí syntetických kamenných příslušenství opravíte a chrání desku a komponenty.


Při přepínači výroby napájení PCBA (sestavy desky tiskových obvodů) jsou kritické přesnosti, konzistence a propustnost. Při rozměrech komponent dosahujících až 370 mm x 196mm a zahrnující složité pájecí a testovací kroky není plně automatizovaná linka THT jen možností - je to nutnost.


Proč zvolit I.C.T?


S více než 25 lety odborné znalosti v oboru nabízí IKT více než jen vybavení - poskytujeme klid. Naše globální podpůrná síť, evropsko-standardní stroje certifikované CE a přizpůsobitelná automatizační řešení z nás dělají důvěryhodný partner pro výrobce spínačů napájení po celém světě.


Jste připraveni upgradovat výrobu napájení pomocí automatizace THT?

Kontaktujte I.C.T dnes >>>


Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.