Čas publikování: 2025-02-13 Původ: Stránky
V lednu 2025 cestovali dva z IKT zkušených inženýrů do Saúdské Arábie, aby poskytli instalaci, uvedení do provozu a školení na místě pro zákazníka v elektrickém a LED osvětlení.
Zákazník je prominentní skupina specializující se na přenos s vysokým napětím, jističe obvodů, elektrické analyzátory a LED osvětlení. Nedávno zakoupili kompletní výrobní linku LED s cílem optimalizovat své výrobní schopnosti pro energeticky efektivní produkty LED osvětlení. Přestože má zákazník inženýry, nemají žádné zkušenosti s produkcí SMT LED. Proto jsme do jejich továrny poslali dva technické inženýry SMT, aby pomohli při zřízení výrobní linky SMT a poskytovali krok za krokem školení pro inženýry zákazníka.
Klient pracuje v několika odvětvích, tato linka je určena pro LED světla. Pro splnění specifických výrobních potřeb klienta pro LED světla poskytla IKT přizpůsobené řešení, které obsahovalo následující zařízení:
Poloautoauto SMT šablona tiskárna P12 : nezbytné pro přesnou aplikaci pájecí pasty na površích PCB.
Stroj Juki RS-1R Pick-a Place : Pro přesné umístění komponent s vysokorychlostními schopnostmi.
Refrow Oven L8 : Zajistit spolehlivé a vysoce kvalitní pájení komponent.
LED depaneling stroj: Používá se k oddělení jednotlivých jednotek LED od větších panelů PCB po procesu pájení.
Manipulační stroje PCB : K zefektivnění výrobního procesu a zlepšení efektivity pracovního postupu.
Toto komplexní řešení bylo navrženo tak, aby zvýšilo produktivitu zákazníka a zároveň poskytovala flexibilitu pro budoucí úpravy.
Jak přizpůsobit řešení SMT pro LED? Klikněte zde pro bezplatná řešení >>>
Po příjezdu do továrny zákazníka inženýři IKT okamžitě zahájili své servisní úkoly na místě, aby zajistili hladké a efektivní nastavení výrobní linky LED.
Poloautoauto SMT linka pro LED
Poloautoauto smt LED výrobní linka
1. SMT vybavení rozbalení:
Vzhledem k dlouhému trvání mořské dopravy bylo zásadní zabránit jakémukoli potenciálnímu poškození zařízení z vystavení mořské vodě, jako je rez nebo koroze. Pro zmírnění těchto rizik jsme použili vakuové obaly bez fumigace, což zajistilo, že zařízení zůstalo v optimálním stavu po příjezdu.
2. Umístění zařízení a nastavení rozvržení:
Naši inženýři pečlivě vyhodnotili rozložení továrny a určili ideální umístění pro každé vybavení ve výrobní lince.
3. instalace a ladění:
Jakmile bylo vybavení umístěno, nainstalovali naši inženýři a pečlivě laděli každý stroj na výrobní lince, aby zajistili hladké provoz. To zahrnovalo kontrolu všech elektrických připojení, kalibrace nastavení a testování funkčnosti každého systému tak, aby splňovala požadované standardy.
4. Komplexní školení:
Důležitou součástí naší služby po prodeji je školení poskytované inženýrům zákazníka. Inženýři I.C.T prováděli praktický praktický výcvik pro každé vybavení se zaměřením na jeho specifické operace, údržbu a řešení problémů. Školení bylo navrženo tak, aby zajistilo, že inženýři zákazníka dokážou účinně provozovat novou výrobní linku SMT a samostatně zvládnout rutinní údržby.
5. LED světla výroba pokusu:
LED deska:
Po dokončení instalace a školení naši inženýři vedli tým zákazníka prostřednictvím zkušebního běhu. Tento krok byl zásadní pro testování výkonu celé výrobní linky za skutečných výrobních podmínek. Během studie naši inženýři pečlivě sledovali proces, řešili jakékoli technické problémy a zajistili, aby zařízení fungovalo podle očekávání. Úspěšné dokončení zkušební výroby poskytlo zákazníkovi jistotu, že jejich výrobní linka SMT byla plně funkční a připravená k průběžnému používání.
Školení je kritickým aspektem našeho závazku k úspěchu zákazníků. Vybavením inženýrů klienta s nezbytnými dovednostmi zajišťujeme, že jsou plně schopni řídit a provozovat výrobní linku SMT autonomně, což má za následek zlepšení provozní efektivity a minimální prostoje.
Jakmile je školení a testování úspěšně dokončeno, vydá IKT školení pro inženýry zákazníka a potvrzuje, že mohou nezávisle provozovat a udržovat každé zařízení SMT.
Kromě počátečního školení jsou inženýři IKT vždy k dispozici, aby poskytovali vzdálené řešení problémů, online školení a pravidelné inspekce, aby zajistili, že výrobní linka zákazníka probíhá hladce.
Pokud potřebujete vědět více o řešení LED, neváhejte nás kontaktovat.