| Vícezónová bezolovnatá horkovzdušná trouba s přelivem
Full Hot Air Reflow Oven je navržena tak, aby poskytovala stabilní pájení napříč sestavami PCB s vysokou hustotou. Použitím vícezónového horkého vzduchu v kombinaci s kontrolovaným dusíkovým prostředím zajišťuje konzistentní tvorbu bezolovnatých pájených spojů a minimalizuje vady způsobené nerovnoměrným ohřevem.
Jeho dopravníkový systém udržuje nepřetržitý transport desek, zatímco přesné řízení teploty zajišťuje rovnoměrnou teplotu ve všech komponentech. Inteligentní řídicí platforma umožňuje operátorům sledovat a upravovat parametry ohřevu pro reprodukovatelné výsledky. Tento systém je vhodný pro Heller Reflow Oven a aplikace bezolovnatého PCB reflow pece a poskytuje vysokou spolehlivost pro průmyslové SMT pájecí linky.
| Funkce
Systém dusíku poskytuje stabilní prostředí s nízkým obsahem kyslíku během předehřívání, pájení a chlazení. Minimalizací expozice kyslíku proces zabraňuje oxidaci na pájených površích a chrání citlivé součásti. Integrované detekční porty a konstrukce pro recyklaci dusíku udržují stabilní koncentrace během dlouhých výrobních cyklů a zajišťují konzistentní kvalitu pájky. Tento systém zlepšuje integritu spoje a podporuje bezolovnaté procesy pro desky SMT s vysokou hustotou v horkovzdušné SMT reflow peci a plně horkovzdušné reflow peci.
Transportní systém zajišťuje přesnou, opakovatelnou manipulaci s DPS všemi tepelnými zónami. Možnosti dvou nebo vícepruhových dopravníků vyhovují různým velikostem desek a požadavkům na rozestupy. Paralelní kolejnice s modulární podporou poskytují dlouhodobou stabilitu bez deformace, zatímco nastavitelná rychlost dopravníku umožňuje jemné doladění pro optimální tepelné vystavení. Externí hnací mechanismy snižují potřebu údržby a zlepšují provozní spolehlivost. Tento design zaručuje konzistentní orientaci a rozteč desek, což umožňuje reprodukovatelnou kvalitu pájení napříč velkoobjemovými průmyslovými výrobními linkami.
Řídicí systém kombinuje logiku založenou na PLC s intuitivním uživatelským rozhraním, které umožňuje plné monitorování teplotních zón, hladin dusíku a provozu dopravníku. Operátoři mohou definovat a vyvolat kompletní receptury přetavení včetně křivek ohřevu, časování vakua a rychlosti přenosu desky. Výstrahy v reálném čase a automatizované protokolování zlepšují reprodukovatelnost procesů a snižují lidskou chybu. Tato sjednocená platforma zajišťuje konzistentní kvalitu pájení pro výrobu bezolovnatých desek plošných spojů, podporuje horkovzdušnou SMT Reflow Oven, Heller Reflow Oven a další aplikace průmyslových reflow pecí.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Komplexní podpora vícezónového zpětného proudění horkého vzduchu
ICT poskytuje pokyny k instalaci, optimalizaci procesu a školení operátorů pro systémy Full Hot Air Reflow Oven. Inženýři pomáhají s nastavením vícezónového ohřevu, průtoku dusíku a rychlosti dopravníku pro dosažení rovnoměrného pájení. Školení klade důraz na pochopení tepelného chování, vakuové interakce a transportu desky, aby byly zajištěny opakovatelné výsledky bezolovnatého SMT pájení a snížení výrobních vad.
| Chvála zákazníka
Stabilní výkon v rámci velkoobjemové výroby
Zákazníci hlásí konzistentní kvalitu pájených spojů a snížené množství vad během prodloužených výrobních sérií. Horkovzdušné zóny s podporou dusíku zajišťují prevenci oxidace a rovnoměrné tavení. Rychlá technická podpora, profesionální instalace a spolehlivé balení jsou vysoce chváleny, což usnadňuje hladký provoz ve výrobních linkách horkovzdušné přetavovací pece SMT a bezolovnaté přetavovací pece PCB.
| Naše certifikace
Mezinárodní shoda pro bezolovnatou výrobu
Plně horkovzdušná Reflow Oven se vyrábí podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných procesních certifikací SMT. Každá jednotka prochází důkladným továrním testováním, aby byl zajištěn spolehlivý provoz v prostředí přetavovací pece se stabilní teplotou a bezolovnaté přetavovací pece, což zaručuje bezpečný a reprodukovatelný pájecí výkon.
| O ICT a továrně
Globální poskytovatel řešení pro SMT a výrobu elektroniky
ICT dodává komplexní řešení SMT, DIP a lakovacích výrobních linek s vlastními výzkumnými a vývojovými, inženýrskými a výrobními schopnostmi. Působí ve více než 80 zemích a zajišťuje stabilní a dlouhodobý výkon pro systémy Full Hot Air Reflow Oven, které umožňují konzistentní bezolovnaté pájení a efektivní montáž PCB pro aplikace průmyslové elektroniky.