| Pokročilá technologie vakuového pájení přetavením
Special Vacuum SMT Reflow Soldering Oven je navržena pro vysoce spolehlivé procesy montáže desek plošných spojů vyžadující přesnou tepelnou kontrolu a pájení s nízkými vadami. Kombinuje vakuovou technologii s účinným konvekčním ohřevem pro zlepšení kvality pájeného spoje a snížení vnitřních dutin během pájení přetavením. Tento systém je široce používán v produkčních prostředích SMT, která vyžadují stabilní a konzistentní výrobní výsledky.
Zařízení podporuje moderní aplikace SMT reflow pece PCB pecí s integrovanými systémy čerpadla a chladiče pro zajištění stabilních procesních podmínek. S inteligentním řízením a optimalizovaným tepelným designem poskytuje spolehlivý výkon pro nepřetržité výrobní linky, pomáhá výrobcům zlepšit kvalitu pájky a snížit počet přepracování při výrobě SMD.
| Funkce
Vakuová zóna odstraňuje zachycený plyn během fáze špičkového přetavení, což výrazně snižuje tvorbu dutin uvnitř pájených spojů. Řízené vakuové prostředí zajišťuje stabilní tlakovou rovnováhu, zlepšuje elektrickou spolehlivost a mechanickou pevnost. Tento design je vhodný pro vysoce poptávanou výrobu SMT a aplikace přetavovacích pájecích pecí, které vyžadují stálou kvalitu pájky.
Topný systém využívá pokročilé konvekční proudění vzduchu k dosažení rovnoměrného rozložení teploty na všech površích PCB. Vícezónové nezávislé řízení zajišťuje stabilní teplotní křivky a snižuje teplotní odchylky. To zlepšuje konzistenci pájky při výrobě DPS pece SMT přetavovací pece a podporuje složité struktury DPS s vysokou hustotou součástek.
Operátorský systém využívá chytré rozhraní na bázi PLC pro snadné ovládání a řízení procesu. Uživatelé mohou s vysokou přesností upravovat teplotní profily, úrovně podtlaku a rychlost dopravníku. Funkce ukládání receptů, monitorování v reálném čase a funkce detekce chyb zlepšují efektivitu výroby a zajišťují stabilní výkon SMT reflow pece ve výrobním prostředí.
| Specifikace
| Vakuová přetavovací pec řady LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Hmotnost | 3000 kg | 3500 kg |
| Číslo topné zóny | Top 8 / Spodní 8 | Top 10 / Nejspodnější 0 |
| Délka topné zóny | 3110 mm | 3892 mm |
| Počet chladicích zón | Horní 3/Spodní 3 | Horní 3/Spodní 3 |
| Požadavek na objem výfukových plynů | 11 m³/min*2 | 12 m³/min*2 |
| Moc | 3fázový, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normální spotřeba | 10 kW | 12 kW |
| Režim regulace teploty | PID uzavření smyčky cont+SSR řízení | |
| Dopravníkový systém | ||
| Konstrukce kolejnic | Třístupňové nezávislé | |
| Maximální šířka PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Rozsah šířky kolejnice | 50mm-400mm | |
| Výška komponentů | Nahoru 25 mm/dolů 25 mm | |
| Pevný typ dopravníku | Upevnění předního konce | |
| Směr dopravníku desky plošných spojů | Vodicí lišta plus řetěz | |
| Výška dopravníku | 900 ± 20 mm | |
| Systém chlazení | ||
| Způsob chlazení | Nucené chlazení vzduchem (vakuové pájení přetavením) Chlazení chladiče (vakuové pájení přetavením dusíku) | |
| Systém dusíku | Konstrukce a potrubí s uzavřeným dusíkem, průtokoměry dusíku, chladiče | |
Protože provozní účinnost závisí na nastavení procesních parametrů, mohou se skutečně dosažené hodnoty lišit od zde uvedených hodnot. | ||
* ICT neustále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění. Pokud se liší, postupujte podle nového seznamu.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dodalo kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro velkou továrnu na výrobu elektroniky v Uzbekistánu. Zákazník vyrábí základní desky počítačů, SSD úložiště a paměťové moduly s přísnými výrobními požadavky.
Řada SMT zahrnovala šablonové tiskárny, čtyři pick and place stroje, inspekční systémy SPI, zařízení AOI, systémy pro manipulaci s PCB a jednotky přetavovací pece. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů JUKI a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT podporovali instalaci, ladění a školení operátorů od začátku do konce. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní výrobní výkon, spolehlivý provoz zařízení a silnou technickou podporu.
| Globální plná linková podpora
ICT poskytuje plnou technickou podporu pro systémy Special Vacuum SMT Reflow Soldering Oven, včetně instalace, školení procesů a optimalizace výroby. Inženýři podporují zákazníky na místě i vzdáleně, aby zajistili hladké spuštění a stabilní provoz SMT.
Školení zahrnuje nastavení teplotního profilu, provoz vakuového systému, postupy údržby a dovednosti při odstraňování problémů. To pomáhá operátorům efektivně řídit systémy pecí s plošnými spoji SMT reflow pece a zkrátit prostoje ve výrobě.
| Chvála zákazníka
Zákazníci oceňují ICT zařízení pro stabilní kvalitu pájení, spolehlivý provoz a dlouhodobou životnost. Special Vacuum SMT Reflow Soldering Oven je vysoce ceněna pro své konzistentní řízení procesu a zlepšenou spolehlivost pájky.
Zákazníci také oceňují rychlou technickou odezvu, profesionální instalační servis a bezpečné balení při přepravě. Tyto výhody pomáhají továrnám udržet stabilní výrobu SMT a zlepšit celkovou efektivitu výroby.
| Naše certifikace
Speciální vakuová SMT přetavovací pájecí pec se vyrábí podle přísných mezinárodních norem včetně CE, RoHS, ISO9001 a patentovaných technologií SMT. Tyto certifikace zajišťují bezpečný provoz, stabilní výkon a globální shodu.
Každý stroj je před odesláním plně testován, aby byla zaručena spolehlivost v prostředích výroby PCB pecí SMT reflow pecí po celém světě.
| O ICT a továrně
ICT je globálním poskytovatelem řešení pro SMT a výrobu elektroniky se silnými schopnostmi v oblasti výzkumu a vývoje, výroby a inženýrství. Společnost obsluhuje zákazníky ve více než 80 zemích světa.
Díky pokročilým výrobním systémům a zkušeným inženýrským týmům dodává ICT kompletní řešení pro výrobní linky SMT, DIP a povlaků. Naše přísná kontrola kvality zajišťuje stabilní výkon zařízení a dlouhodobou spolehlivost pro globální odvětví výroby elektroniky.