| Přehled bezolovnatých přetavovacích pecí řady L
ICT-L24 Customized 24 Zones PCB SMT Reflow Oven Machine je špičkové řešení pro pájení PCB přetavením. Navrženo s 24 topnými zónami, nabízí vynikající rovnoměrnost teploty pomocí pokročilých horkovzdušných systémů. Tato přetavovací pec na desky plošných spojů dosahuje stabilních teplot za méně než 25 minut s přesným řízením ±1 °C, ideální pro bezolovnaté procesy v elektronice, jako je automobilový průmysl, komunikace a spotřebiče. Jeho PC a řídicí systém Siemens PLC zajišťuje teplotní stabilitu přes 99,99 %. Stroj je vybaven síťovým pásovým a řetězovým transportem, manipuluje s DPS do šířky 500 mm. S uživatelsky přívětivým softwarem Windows podporuje online úpravy, detekci chyb a monitorování procesů, čímž zvyšuje efektivitu linky SMT.
| Funkce
ICT-L24 Customized 24 Zones PCB SMT Reflow Oven Machine je špičkové řešení pro pájení PCB přetavením. Navrženo s 24 topnými zónami, nabízí vynikající rovnoměrnost teploty pomocí pokročilých horkovzdušných systémů. Tato přetavovací pec na desky plošných spojů dosahuje stabilních teplot za méně než 25 minut s přesným řízením ±1 °C, ideální pro bezolovnaté procesy v elektronice, jako je automobilový průmysl, komunikace a spotřebiče. Jeho PC a řídicí systém Siemens PLC zajišťuje teplotní stabilitu přes 99,99 %. Stroj je vybaven síťovým pásovým a řetězovým transportem, manipuluje s DPS do šířky 500 mm. S uživatelsky přívětivým softwarem Windows podporuje online úpravy, detekci chyb a monitorování procesů, čímž zvyšuje efektivitu linky SMT.
S prvotřídními topnými moduly nabízí ICT-L24 rychlé zahřátí a optimální distribuci tepla. Topidla s dlouhou životností a vysokou citlivostí snižují tepelnou setrvačnost. Efektivní design vzduchového potrubí zvyšuje cirkulaci a zajišťuje rovnoměrné zahřívání napříč deskami s plošnými spoji. Jako bezolovnatý horkovzdušný systém pájení s přetavením minimalizuje spotřebu energie při zachování výkonu, což je ideální pro velkoobjemovou výrobu.
Rozhraní Windows podporuje čínštinu a angličtinu, což usnadňuje používání. Zahrnuje diagnostiku chyb, monitorování procesů a záznam dat. To pomáhá operátorům snadno ovládat troubu, zkracuje dobu školení a udržuje vysoké standardy.
Stabilní dopravní systém
| Specifikace Reflow pece
Model | L8 | L10 |
Rozměr (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Hmotnost | Přibl. 2100 kg | Přibl. 2315 kg |
Počet Topných Zón | Nahoru8/dole8 | Nahoru 10/dole 10 |
Délka topných zón | 3110 mm | 3892 mm |
Nastavení šířky kolejnice | Ruční nastavení (možnost: automatické) | |
Objem výfukových plynů | 10M3/min*2 Výfuky | |
Řídicí systém | PLC+počítač | |
Metoda řízení teploty | PID + SSR | |
Přenosový agent | Řetízek + síťovina | |
Je vyžadován elektrický zdroj | 5 drátový systém 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Jiná napětí na vyžádání | |
Síla pro zahřátí | 64 kW | 80 kW |
Spotřeba energie | 10 kW | 12 kW |
Doba zahřívání | Cca 25 minut | |
Temp. Rozsah nastavení | Pokojová teplota-- 300°C | |
Výška dopravníku | 900+/-20 mm | |
Rozsah rychlosti dopravníku | 300~2000 mm/mi | |
Pevná strana kolejnice | Přední pevná (volba: zadní pevná) | |
Způsob chlazení | Motor s nuceným oběhem vzduchu a ventilátor (standardní) | |
| Seznam vybavení linky SMT
Windows Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
V nedávném projektu v Uzbekistánu instalovali inženýři ICT ICT-L24 v továrně klienta. Video ukazuje nastavení 24zónového systému s důrazem na jeho přizpůsobený design pro klientskou SMT linku. Inženýři předvedli účinné vytápění a chlazení, přičemž rozhraní ukazuje teplotní křivky v reálném čase. Klient si pochvaloval rychlé 25minutové zahřátí a to, jak se stroj integroval s jejich MES pro sledování dat. Tento případ ukazuje, jak ICT-L24 zlepšuje přesnost pájení a rychlost výroby, což je podpořeno školením na místě pro tým klienta.
| Servis a školení
ICT nabízí plnou podporu pro Reflow Oven Machines, včetně instalace, údržby a vzdálené pomoci. Školení zahrnuje provoz, programování a odstraňování problémů, dostupné na místě nebo online. Náš tým zajišťuje rychlé reakce na problémy a pomáhá vašim zaměstnancům rychle zvládnout systém. Tato podpora minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu.
| Ohlasy zákazníků
Klienti milují naše Reflow Oven Machines pro jejich přesnost a odolnost. Chválí naše inženýry za odborné instalace a rychlé opravy. Bezpečné balení a včasné dodání zabraňují poškození, zatímco rychlé odpovědi na otázky vytvářejí silnou důvěru u zákazníků.
| Naše certifikace
ICT je držitelem certifikátů CE, CCC, UL a dalších, které zajišťují standardy bezpečnosti a kvality. Ty potvrzují, že naše Reflow Oven Machine splňují globální předpisy a nabízejí spolehlivý výkon pro bezolovnaté pájení.
| O nás a továrně
ICT vede ve výrobě elektroniky s vlastním výzkumem a vývojem a výrobou. Náš tým více než 89 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, se za 12 let rychle rozrostl. Sloužíme 1600 zákazníkům v 72 zemích a poskytujeme kompletní SMT řešení. Naše továrna o rozloze 12 000 m² používá přísné testování a systémy ISO9001 k zajištění vysoce kvalitních produktů, jako je ICT-L24.
FAQ:
Otázka: Proč se tomu říká reflow?
Odpověď: Termín 'reflow' v SMT (technologie povrchové montáže) označuje proces tavení pájecí pasty během pájení. Toto řízené tavení a opětovné tuhnutí pájky vytváří bezpečné spojení mezi součástkami a plošnými spoji.
Otázka: Jaké jsou součásti reflow pece?
Odpověď: Přetavovací pec v SMT obvykle zahrnuje topná tělesa, dopravníkový systém, tepelné zóny, regulátory teploty, řízení toku a výfukové systémy. Tyto součástky spolupracují, aby zajistily přesné pájení během montáže DPS.
Otázka: Kolikrát můžete přetavit pájku?
Odpověď: Pro zachování nejvyšší integrity pájeného spoje a celkové spolehlivosti v SMT se obecně doporučuje omezit pájení přetavením na desce s plošnými spoji (PCB) na jeden nebo maximálně dvakrát. Časté přetavování může vystavit součásti tepelnému namáhání.
Otázka: Jakou teplotu má pájka pro přetavení?
Odpověď: Teplota použitá při pájení přetavením v SMT se liší v závislosti na konkrétní použité pájecí pastě. Teploty se obvykle pohybují od přibližně 200 °C do 250 °C (392 °F až 482 °F). Tyto teploty jsou pečlivě kontrolovány, aby byla zajištěna správná tvorba pájeného spoje během procesu přetavení.