Česky  |
NPM D3A
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
Panasonic SMT Assembly Machine NPM D3A je vyroben pro továrny, které potřebují stabilní a flexibilní proces montáže SMT. Kombinuje lehkou 16-tryskovou hlavu V3A, kameru s vícenásobným rozpoznáváním a rám s vysokou tuhostí pro podporu rychlosti i kvality umístění. Stroj používá metodu dvojího umístění, takže každá část umístění může pracovat nezávisleji. To pomáhá továrnám zvládat různé modely PCB a výrobní plány s větší svobodou. Oblast dodávky komponent může pracovat s 17-slotovým vozíkem a zásobníkovým podavačem, což poskytuje více možností pro smíšené komponenty. Pro výrobu elektroniky, jako jsou řídicí desky, spotřební elektronika, komunikační produkty a napájecí desky, poskytuje tento model praktický způsob, jak zlepšit efektivitu montáže.
Metoda dvojího umístění pro plně nezávislé umístění
Vylepšený základní výkon pro realizaci vysokorychlostního a vysoce přesného umístění
5M* řízení procesu 'APC-5M' pro dobrou výrobu a stabilní provoz
* 5M: Variabilní prvky výrobního místa: člověk, stroj, materiál, metoda a měření
Různé funkce nenáročné na dovednosti a pracovní sílu, včetně automatického nastavení podavače
| Specifikace
| Položka specifikace | NPM-D3A |
|---|---|
| Rozměry PCB (mm) | Režim dvou jízdních pruhů: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 300 mm Režim jednoho jízdního pruhu: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 590 mm |
| Umístění hlavy Max. rychlost | 46 000 CPH (0,078 s / čip) 38 000 CPH (0,095 s / čip) |
| Přesnost umístění hlavy umístění (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / čip±30 μm / čip |
| Rozměry součásti | 0402 čip ~ D 100 × Š 90 × T 28 |
| Maximální počet komponentů | 68 |
| Výpočet šířky pásky | 4 mm, 8 mm |
| Seznam vybavení linky SMT
Montážní stroj Panasonic SMT lze použít s kompletní linkou SMT od ICT. Celá řada může zahrnovat zavaděč SMT, automatickou tiskárnu šablon, SPI, dopravník plošných spojů, osazovač čipů, přetavovací pec, kontrolní stroj AOI, směrovač plošných spojů, stroj na čištění plošných spojů a vykladač. Každý stroj má svou vlastní práci, ale výsledek závisí na tom, jak dobře spolupracují. Tisk připraví pájecí pastu. Umístění namontuje součásti. Přetavení tvoří pájené spoje. Inspekce kontroluje výsledek. Manipulační stroje udržují desky v pohybu. Zákazníkům, kteří budují novou linku, pomáhá ICT sladit každý proces, takže linka může běžet hladce a vyhnout se zjevným úzkým místům.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT spolupracovalo se zákazníkem v Uzbekistánu na velkém projektu výroby elektroniky. Zákazník plánoval výrobu základních desek počítačů, SSD, paměťových produktů a dalších elektronických sestav. ICT se do projektu zapojilo od rané fáze a pokračovalo instalací zařízení, laděním a testováním výroby. Řada SMT zahrnovala tiskárnu šablon ICT-5151, čtyři osazovací stroje SMT, přetavovací pece řady Lyra, systémy pro manipulaci SPI, AOI a PCB. Řada DIP zahrnovala ruční vkládání, zařízení pro vkládání zvláštních tvarů JUKI, vlnové pájení ICT-Acrab350 a dopravníkové systémy. Po testovací výrobě poskytl zákazník kladnou zpětnou vazbu ohledně odezvy služby, výkonu zařízení a kompletní podpory linky.
| Servis a podpora školení
U projektu SMT se ICT nejprve podívá na produkt, nikoli pouze na seznam strojů. Náš tým kontroluje velikost desky, mix komponent, cílový výstup, prostor dílny, zvyky operátora, potřeby kontroly a budoucí plány produktů. Poté navrhneme tok linky, který má smysl pro každodenní výrobu. To zahrnuje umístění zařízení pro tisk, umístění, přetavení, kontrolu, manipulaci a čištění. Dobré uspořádání může snížit zbytečný pohyb, zkrátit cesty materiálu a usnadnit údržbu. U nových továren může tento krok ušetřit spoustu problémů před zahájením instalace. U modernizovaných linek pomáhá najít slabé články a zlepšit celý výrobní tok.
| Zpětná vazba od zákazníků
Když dorazí celá SMT linka, ICT pomůže týmu zákazníka přejít od vybalování ke zkušební výrobě. Práce zahrnuje umístění linky, kontrolu utility, připojení, přípravu softwaru, seřízení procesu a spuštění testovací desky. Školení je uspořádáno kolem celého procesu, takže operátoři mohou pochopit, jak jedna stanice ovlivňuje druhou. Například kvalita tisku ovlivňuje umístění a kvalita umístění ovlivňuje výsledky přeformátování a AOI. Místní tým se tak neučí pouze ovládání tlačítek. Učí se číst problémy přes čáru. Díky tomu je první výrobní fáze stabilnější a pomáhá továrnímu týmu rychleji budovat důvěru.
| Certifikace a standardy
Před odesláním ICT zkontroluje celou linku SMT jako balíček projektu. Tým kontroluje stav stroje, příslušenství, náhradní díly, kabely, stav softwaru, balicí materiály a dodací dokumenty. Řešení linky může podporovat běžné dokumenty, jako jsou CE, RoHS, ISO9001 a materiály související s patenty. Pro zahraniční projekty je tato práce důležitá, protože jakákoli chybějící část může zpozdit instalaci. Důležité je také pevné balení, protože zařízení může cestovat po moři a po silnici, než se dostane do továrny. Cílem ICT je, aby byla dodávka kompletní, chráněná a snadněji se instalovala. Čistší zásilka znamená méně překvapení, když zákazník otevře přepravky.
| O ICT společnosti a továrně
ICT poskytuje kompletní tovární řešení pro SMT, DIP, lakování, dávkování, pájení, kontrolu a linky pro manipulaci s PCB. Společnost má týmy pro výzkum a vývoj, výrobu, inženýrství a poprodejní týmy, takže může podporovat zákazníky od plánování až po výrobu. ICT obsluhuje více než 1 700 zákazníků ve více než 80 zemích a pokrývá elektroniku, automobilový průmysl, LED, energetické produkty, komunikaci, průmyslové řízení a výrobu související s počítači. Naše továrna před dodáním dodržuje kroky kontroly a testování. Zákazníkům, kteří budují nebo vylepšují SMT linku, může ICT pomoci s přizpůsobením zařízení, návrhem uspořádání, pokyny k instalaci, školením operátorů, testováním výroby a dlouhodobou technickou podporou.
