Česky  |
ICT-PP3025
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Pokročilý Pick And Place Tray Machine pro polovodičové linky
Na konečné stanici online řešení pro laserové řezání vezme Pick And Place Tray Machine oddělené desky PCBA a přemění je na úhledně zabalené zásobníky. Šest trysek naváděných pomocí CCD vidění přesně zpracovává každou desku, zatímco systém čte kódy a třídí díly NG. Továrny si jej vybírají, protože běží rychlostí 1800-2000 kusů za hodinu, nepotřebuje téměř žádnou ruční pomoc a splňuje přísné antistatické normy pro práci s polovodiči. PC ovládání a jasná obrazovka udrží vše viditelné. Díky automatickému podávání zásobníků a stohování stroj udržuje linku v pohybu bez přestávek.
| Podrobné vlastnosti produktu
Rychlé CCD vidění a třídění
Jakmile desky dorazí, CCD zkontroluje velikost a přečte kódy. Dobrá prkna se pohybují vpřed, zatímco NG padají do odpadkového koše. Tento rychlý úsudek udržuje vysokou kvalitu a zabraňuje chybám, aby se dostaly k zákazníkovi.
Přesné umístění šesti trysek
Šest trysek spolupracuje pod víceosým řízením. Nastavují vzdálenost od 10 mm do 35 mm a umísťují každou desku přesně do zásobníku. Jemný dotek chrání jemné polovodičové části při každém cyklu.
Automatické podávání a stohování zásobníků
Prázdné zásobníky se zvednou na místo, zatímco plné zásobníky se úhledně stohují na druhou stranu. Senzory počítají každý zásobník a signalizují AGV, když je čas je přesunout. Systém běží hodinu po hodině bez zastavení.
Bezproblémová linková komunikace
Zařízení Pick And Place Tray Machine komunikuje přímo s laserovou řezačkou a čelním nakladačem prostřednictvím standardních propojení. Operátoři vidí celý proces na obrazovce počítače a během několika sekund provádějí malé změny.
Kompletní online řešení pro laserové řezání polovodičů
Pick And Place Tray Machine funguje nejlépe jako konečná stanice v kompletním řešení laserového depanelování. Plynule se spojuje s automatickým polovodičovým zavaděčem PCB na začátku a PCBA Online laserovým řezacím strojem uprostřed. Tyto tři stroje vytvářejí jednu souvislou linku, která zvládne podávání, přesné řezání, kontrolu a konečné umístění tácu bez jakýchkoliv manuálních kroků.
| Specifikace
| Specifikace | parametru |
|---|---|
| Model | ICT-PP3025 |
| Velikost PCB | 300×250 mm |
| Kontrola velikosti desky a skenování kódu | CCD |
| Tryska | 6 ks |
| Automatický zásobník | S prázdnými zásobníky a úložnými zásobníky |
| Číslo zásobníku | 18×8 ks a 19×7 ks |
| Kapacita | 1800-2000 ks/h |
| Metoda kontroly | PC |
| Směr | Zleva doprava |
| Dimenze | 1700×1350×1800 mm |
| Hmotnost | 1500 kg |
ICT neustále pracuje na kvalitě a výkonu. Specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez předchozího upozornění.
| Seznam vybavení linky SMT
Na klíč znamená holé prkno dovnitř, hotový panel ven, žádné hlídání dětí. PCB Unloader Loader se vpředu posouvá čistě, vzadu se chytá. Tiskárna dosáhla dokonalé pasty. Placer upustí každou součást do mrtvého středu. Přetavovací pájky pevné. AOI vše kontroluje. Všechny stanice zůstanou synchronizované. Práce zůstává hubená. Výtěžnost prvního průchodu zůstává severně od 99,5 %. Uptime zůstává brutální. Automobilový, lékařský, spotřebitelský, LED – rozdrcené standardy, rozdrcené náklady.
| Úspěšný příběh zákazníka – úspěšné doručení v Malajsii
ICT dodalo kompletní laserovou depanelovací linku zákazníkovi polovodičů v Malajsii. Naši inženýři šli na místo, nainstalovali kompletní systém včetně nakladače, laserové řezačky a zařízení Pick And Place Tray Machine, poté vyladili každé nastavení a vyškolili tým zákazníka. Linka nyní běží se stálým výkonem a vynikající kvalitou. Zákazník hlásí bezproblémový každodenní provoz a rychlou pomoc, kdykoli je potřeba.
| Profesionální servis a školení
Kompletní tovární podpora
ICT stojí za každým kompletním projektem s instalací na místě, úplným testováním a praktickým školením operátorů. Naši inženýři zůstanou, dokud celý systém výroby polovodičů nedosáhne cílové rychlosti. Dodáváme náhradní díly, vzdálenou diagnostiku a průběžnou technickou pomoc dlouho po spuštění. Od prvního setkání s uspořádáním závodu až po každodenní provoz o několik let později podporujeme zákazníky v každé fázi. Více než 1 600 továren v 72 zemích využilo naše kompletní řešení k přechodu od plánování k plné výrobě s jistotou a nulovými starostmi.
| Zpětná vazba od zákazníků – co říkají zákazníci
Polovodičové továrny po celém světě chválí Pick And Place Tray Machine pro jeho stálý každodenní výkon a jednoduché ovládání. Zákazníci často zdůrazňují, jak naši inženýři dorazí připraveni, rychle řeší problémy a vysvětlují každý detail během školení. Oceňují také pevné balení, které chrání stroje na dlouhých cestách, a rychlé odpovědi, které poskytujeme, když se objeví otázky. Mnozí říkají, že celá řada funguje přesně tak, jak bylo slíbeno, a pomáhá jim každý den plnit napjaté výrobní plány.
| Naše kvalita a certifikáty
Každý Pick And Place Tray Machine nese certifikace CE, RoHS a ISO9001 plus patenty na technologii skenování a umísťování. Tyto dokumenty potvrzují, že stroj splňuje celosvětové požadavky na bezpečnost, ochranu životního prostředí a kvalitu. Továrny jej instalují s plnou důvěrou s vědomím, že se řídí stejně přísnými standardy, které ICT platí pro každou kompletní výrobní linku, kterou dodáváme po celém světě.
| O nás a továrně
Váš výrobní partner pro kompletní řešení
ICT vlastní vlastní R&D centrum a moderní výrobní továrnu v Dongguanu v Číně. Náš 89členný tým zahrnuje 20 profesionálních inženýrů, kteří navrhují a staví kompletní řady pro zákazníky z oblasti polovodičů a elektroniky. Neustále rosteme a obsluhujeme více než 1 600 továren v 72 zemích. Každý stroj prochází před odesláním podrobným testováním. Od počátečního plánování rozvržení až po dlouhodobá vylepšení procesů pomáháme zákazníkům budovat efektivní linky a udržovat je v maximálním výkonu rok co rok. Naše globální servisní síť zajišťuje úspěch každého projektu.
