Česky  |
X-8000
I.C.T
Semiconductor X Ray Inspection System
| Množství: | |
|---|---|
| Řešení pro SMT rentgenovou kontrolu
SMT X-ray Inspection Solutions leží v linii SMT a jejich pozornost je upřena dovnitř. Pronikají do BGA pouzder, PCBA sestav, polovodičových obalů, lithiových baterií, napájecích článků, automobilových dílů, fotovoltaických modulů, MINI LED polí. V pájených spojích se objevují dutiny, v drátech se objevují trhliny, přerušují se zlaté spoje, objevují se chybějící spoje, tvoří se zkraty, přerušení otevírání, cizí předměty se skrývají. 130kV zdroj Hamamatsu s ohniskovým bodem 3μm přináší drobné detaily dopředu. Detektor se nakloní o šedesát stupňů; volitelné rotační kruhy plně. CNC programy provádějí dávkové sekvence automaticky. Průvodce operátora pomocí joysticku a myši. Jeden příkaz měří velikost bubliny, míru pórovitosti, výšku pájky. Smt rentgenová kontrola udržuje záření na nízké úrovni, utěsněno v rámci bezpečnostních limitů. Nese značky CE, ISO, AERB. Linka teče kupředu, kvalita protkaná každou fází, defekty zadrženy, než se dostanou dále.
| Funkce
SMT X-ray Inspection Solutions obsahují plochý detektor s vysokým rozlišením a zdroj mikrofokusu Hamamatsu. Obrázky rostou v reálném čase a jsou okamžitě opraveny. Režimy zisku se mění, binning kombinuje. Teplotní senzory tiše pozorují. Pasivní chlazení udržuje stabilitu. Operátoři vidí kuličky pájky malé jako prach, zlaté drátky tenké jako dech, vnitřní praskliny hluboko uvnitř. Do procesu vstupuje raný zrak. Přepracování ubývá, spolehlivost roste. Řada SMT pokračuje, obrazy se nemění, výsledky jsou pevné po dlouhé hodiny, každá směna stejně jasné zjevení.
CNC sekvence řídí SMT X-ray Inspection Solutions. Kliknutí myší mapuje cestu. Posuny stupňů v X a Y. Nastavení detektoru a zdroje v Z. Hlídání protikolizní ochrany. Hromadná kontrola probíhá. NG díly posuzovány automaticky. Operátoři stojí stranou. Propustnost stoupá. Konzistence vydrží. Linka dýchá rovnoměrně, žádné pauzy, pouze rovnoměrný pohyb vpřed.
Jeden příkaz zamíchá měření v SMT X-ray Inspection Solutions. Objeví se velikost bublin, poměr dutin, výška pájky. Barevné překryvy označují nedostatky. Joystick mění polohu. Navigační okno skočí k věci. Operátoři si přečtou čísla, podívejte se na nejdůležitější. Rozhodnutí se tvoří bez váhání. Normy splněny. Továrny to používají denně. Rytmus drží, žádné zpoždění, měření trvalé.
| Specifikace
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT nabízí kompletní tovární linky SMT. Jedna linka shromažďuje nakladače, tiskárny, montáže, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníky, depanelery, čističe – vše pro bezproblémový pohyb SMT. Další linku tvoří DIP procesy: vkládací zařízení, selektivní pájení, vlnové pájení, AOI, cínování. Třetí linka se zabývá nanášením a nanášením: lakovače, dávkovače, vytvrzovací pece, dopravníky, AOI, depanelery. Tyto řádky se propojují. ICT prvky vybírá, spojuje. Jeden zdroj odstraňuje zmatek. Továrna běží jako jedna spojitá forma, žádné přestávky, žádné rozptýlené úsilí.
| Video o úspěchu zákazníka
Video zachycuje zákazníka ze Saúdské Arábie, který získal kompletní linku SMT, linku DIP, linku na potahování a řešení SMT rentgenové kontroly. Do ICT továrny vstoupili v polovině června 2025. Jednoho dne dokončena přejímka a zkušební výroba. Jejich produkty: bezdrátové moduly, napájecí zdroje, měřicí desky. Záznam se pohybuje po vnějšku stroje, ovládacích prvcích, zdroji Hamamatsu uvnitř, detektoru. Živé sekvence ukazují dávkové skenování, měření dutin, šedesátistupňový sklon vzorků PCBA. Inženýři popisují kroky, výsledky. Zákazník vidí preciznost, jednoduchost. Návštěva končí potvrzením: rychlé předání, pravdivé výsledky na vlastních deskách.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT stojí s celými SMT továrnami. Inženýři instalují na místě. Školí operátory v jasných krocích – provoz, programování, bezpečnost, údržba. Dálková diagnostika je dostupná rychle. Náhradní díly dorazí bez čekání. Preventivní plány udržují zastávky daleko. Servisní centra pokrývají celý svět. ICT sdílí procesní vedení, efektivitu zvedání a výnos. Podpora přetrvává od prvního okamžiku až po probíhající dny. Tato úplná přítomnost mění továrny na stálé proudy, které zákazníkům poskytují plnou hodnotu jejich systémů.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci mluví o ICT inženýrech, kteří přicházejí rychle, hluboce rozumí. Oceňují SMT X-ray Inspection Solutions pro čistý obraz a spolehlivou práci. Balení dorazilo celé, bez poškození. Otázky se setkávají s rychlými odpověďmi. Továrny cítí stabilitu strojů a lidí. Tyto vlastnosti budují důvěru, která pokračuje.
| Naše certifikace
ICT zařízení nese CE, RoHS, ISO9001, patenty, AERB radiační certifikaci. CE je v souladu s evropskými pravidly. RoHS vylučuje škodlivé materiály. ISO9001 potvrzuje systémy kvality. Patenty chrání pokrok. Továrny tyto značky akceptují. Potvrzují bezpečnost, šetrnost k životnímu prostředí, technickou spolehlivost. Zařízení funguje bezpečně ve výrobě.
| O nás a továrně
ICT udržuje svůj vlastní výzkum, vývoj a výrobu v závodě o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců a 20 inženýrů navrhuje, montuje a testuje každý stroj. Kvalitu řídí přísné postupy a systémy ISO9001. Od roku 2012 společnost neustále roste. Obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Kompletní řešení SMT zahrnují plánování, vybavení, školení, optimalizaci. Globální servisní centra nabízejí podporu. Tým se zavazuje k úspěchu zákazníků a neustálému pokroku.
| Řešení pro SMT rentgenovou kontrolu
SMT X-ray Inspection Solutions leží v linii SMT a jejich pozornost je upřena dovnitř. Pronikají do BGA pouzder, PCBA sestav, polovodičových obalů, lithiových baterií, napájecích článků, automobilových dílů, fotovoltaických modulů, MINI LED polí. V pájených spojích se objevují dutiny, v drátech se objevují trhliny, přerušují se zlaté spoje, objevují se chybějící spoje, tvoří se zkraty, přerušení otevírání, cizí předměty se skrývají. 130kV zdroj Hamamatsu s ohniskovým bodem 3μm přináší drobné detaily dopředu. Detektor se nakloní o šedesát stupňů; volitelné rotační kruhy plně. CNC programy provádějí dávkové sekvence automaticky. Průvodce operátora pomocí joysticku a myši. Jeden příkaz měří velikost bubliny, míru pórovitosti, výšku pájky. Smt rentgenová kontrola udržuje záření na nízké úrovni, utěsněno v rámci bezpečnostních limitů. Nese značky CE, ISO, AERB. Linka teče kupředu, kvalita protkaná každou fází, defekty zadrženy, než se dostanou dále.
| Funkce
SMT X-ray Inspection Solutions obsahují plochý detektor s vysokým rozlišením a zdroj mikrofokusu Hamamatsu. Obrázky rostou v reálném čase a jsou okamžitě opraveny. Režimy zisku se mění, binning kombinuje. Teplotní senzory tiše pozorují. Pasivní chlazení udržuje stabilitu. Operátoři vidí kuličky pájky malé jako prach, zlaté drátky tenké jako dech, vnitřní praskliny hluboko uvnitř. Do procesu vstupuje raný zrak. Přepracování ubývá, spolehlivost roste. Řada SMT pokračuje, obrazy se nemění, výsledky jsou pevné po dlouhé hodiny, každá směna stejně jasné zjevení.
CNC sekvence řídí SMT X-ray Inspection Solutions. Kliknutí myší mapuje cestu. Posuny stupňů v X a Y. Nastavení detektoru a zdroje v Z. Hlídání protikolizní ochrany. Hromadná kontrola probíhá. NG díly posuzovány automaticky. Operátoři stojí stranou. Propustnost stoupá. Konzistence vydrží. Linka dýchá rovnoměrně, žádné pauzy, pouze rovnoměrný pohyb vpřed.
Jeden příkaz zamíchá měření v SMT X-ray Inspection Solutions. Objeví se velikost bublin, poměr dutin, výška pájky. Barevné překryvy označují nedostatky. Joystick mění polohu. Navigační okno skočí k věci. Operátoři si přečtou čísla, podívejte se na nejdůležitější. Rozhodnutí se tvoří bez váhání. Normy splněny. Továrny to používají denně. Rytmus drží, žádné zpoždění, měření trvalé.
| Specifikace
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT nabízí kompletní tovární linky SMT. Jedna linka shromažďuje nakladače, tiskárny, montáže, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníky, depanelery, čističe – vše pro bezproblémový pohyb SMT. Další linku tvoří DIP procesy: vkládací zařízení, selektivní pájení, vlnové pájení, AOI, cínování. Třetí linka se zabývá nanášením a nanášením: lakovače, dávkovače, vytvrzovací pece, dopravníky, AOI, depanelery. Tyto řádky se propojují. ICT prvky vybírá, spojuje. Jeden zdroj odstraňuje zmatek. Továrna běží jako jedna spojitá forma, žádné přestávky, žádné rozptýlené úsilí.
| Video o úspěchu zákazníka
Video zachycuje zákazníka ze Saúdské Arábie, který získal kompletní linku SMT, linku DIP, linku na potahování a řešení SMT rentgenové kontroly. Do ICT továrny vstoupili v polovině června 2025. Jednoho dne dokončena přejímka a zkušební výroba. Jejich produkty: bezdrátové moduly, napájecí zdroje, měřicí desky. Záznam se pohybuje po vnějšku stroje, ovládacích prvcích, zdroji Hamamatsu uvnitř, detektoru. Živé sekvence ukazují dávkové skenování, měření dutin, šedesátistupňový sklon vzorků PCBA. Inženýři popisují kroky, výsledky. Zákazník vidí preciznost, jednoduchost. Návštěva končí potvrzením: rychlé předání, pravdivé výsledky na vlastních deskách.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT stojí s celými SMT továrnami. Inženýři instalují na místě. Školí operátory v jasných krocích – provoz, programování, bezpečnost, údržba. Dálková diagnostika je dostupná rychle. Náhradní díly dorazí bez čekání. Preventivní plány udržují zastávky daleko. Servisní centra pokrývají celý svět. ICT sdílí procesní vedení, efektivitu zvedání a výnos. Podpora přetrvává od prvního okamžiku až po probíhající dny. Tato úplná přítomnost mění továrny na stálé proudy, které zákazníkům poskytují plnou hodnotu jejich systémů.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci mluví o ICT inženýrech, kteří přicházejí rychle, hluboce rozumí. Oceňují SMT X-ray Inspection Solutions pro čistý obraz a spolehlivou práci. Balení dorazilo celé, bez poškození. Otázky se setkávají s rychlými odpověďmi. Továrny cítí stabilitu strojů a lidí. Tyto vlastnosti budují důvěru, která pokračuje.
| Naše certifikace
ICT zařízení nese CE, RoHS, ISO9001, patenty, AERB radiační certifikaci. CE je v souladu s evropskými pravidly. RoHS vylučuje škodlivé materiály. ISO9001 potvrzuje systémy kvality. Patenty chrání pokrok. Továrny tyto značky akceptují. Potvrzují bezpečnost, šetrnost k životnímu prostředí, technickou spolehlivost. Zařízení funguje bezpečně ve výrobě.
| O nás a továrně
ICT udržuje svůj vlastní výzkum, vývoj a výrobu v závodě o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců a 20 inženýrů navrhuje, montuje a testuje každý stroj. Kvalitu řídí přísné postupy a systémy ISO9001. Od roku 2012 společnost neustále roste. Obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Kompletní řešení SMT zahrnují plánování, vybavení, školení, optimalizaci. Globální servisní centra nabízejí podporu. Tým se zavazuje k úspěchu zákazníků a neustálému pokroku.
