| Vícezónová přetavovací pec pro výrobu SMT
Pájecí stroj Shenzhen SMT je navržen tak, aby udržoval stabilní pájecí výkon napříč komplexními sestavami PCB. Zóny podporované dusíkem zabraňují oxidaci, zatímco vícezónová topná tělesa zajišťují rovnoměrné teplotní profily v celém prostoru. Dopravníkový systém umožňuje nepřetržitý pohyb desky plošných spojů, podporuje vysoce výkonnou výrobu a reprodukovatelné výsledky pájení.
Inteligentní řízení PLC monitoruje každou zónu, průtok dusíku a rychlost dopravníku v reálném čase. Pec podporuje aplikace SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven a Lead Economic Conveyor Reflow Oven, které poskytují stabilní integritu pájeného spoje, snižují defekty a udržují konzistenci procesu napříč průmyslovými SMT linkami.
| Funkce
Dusíkový systém udržuje kontrolované prostředí s nízkým obsahem kyslíku v zónách předehřívání, pájení a chlazení. Nepřetržité monitorování zajišťuje správnou koncentraci, zatímco automatické úpravy udržují stabilní atmosféru. Utěsněná komora a recyklační mechanismy minimalizují spotřebu dusíku při zachování konzistentních podmínek pájení. To chrání citlivé součásti během pájení, zlepšuje spolehlivost spojů a zajišťuje reprodukovatelné výsledky operací pájecího stroje Shenzhen SMT ve výrobních linkách SMT Reflow Oven, LED pájecí pec a Lead Economic Conveyor Reflow Oven.
Transportní systém zajišťuje stabilní a přesný pohyb desky plošných spojů všemi tepelnými zónami. Nastavitelné vodicí lišty a modulární řetězové pohony udržují vyrovnání a zabraňují nesprávnému umístění. Rychlost dopravníku lze jemně vyladit tak, aby odpovídala profilům předehřívání, pájení a chlazení. Konfigurace s jedním a více pruhy umožňují různé velikosti desek plošných spojů. Externí hnací mechanismy snižují nároky na údržbu při zachování spolehlivosti. To zajišťuje reprodukovatelnou kvalitu pájení v aplikacích SMT Reflow Oven, Shenzhen SMT Soldering Machine a Lead Economic Conveyor Reflow Oven, což podporuje velkoobjemovou výrobu a konzistentní výstup.
Obslužné rozhraní integruje řízení na bázi PLC a monitorování topných zón, průtoku dusíku a provozu dopravníku v reálném čase. Procesní receptury lze uložit, vyvolat a spustit pro každý výrobní cyklus. Automatizované výstrahy a protokolování snižují lidskou chybu a zajišťují reprodukovatelnost procesů. Tento jednotný systém zaručuje stabilní výsledky pájení pro aplikace Shenzhen SMT Soldering Machine, SMT Reflow Oven a LED Soldering Oven, přičemž udržuje vysokou propustnost a konzistentní kvalitu napříč průmyslovými výrobními linkami SMT.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Komplexní podpora SMT na tovární úrovni
ICT zajišťuje instalaci, školení a optimalizaci procesů v celé řadě SMT, včetně operací pájecích strojů Shenzhen SMT. Inženýři pomáhají s úpravou hladin dusíku, vícezónovým ohřevem a rychlostí dopravníku, aby byly zachovány reprodukovatelné výsledky pájení. Školení klade důraz na koordinaci napříč všemi stanicemi linky s cílem zajistit hladký provoz, snížit prostoje a dosáhnout konzistentní kvality pájení v aplikacích SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven a Lead Economic Conveyor Reflow Oven.
| Chvála zákazníka
Spolehlivé a konzistentní pájení
Zákazníci uvádějí stabilní kvalitu pájených spojů a reprodukovatelné výsledky v rámci prodloužených výrobních cyklů. Velmi oceňujeme vedení inženýrů, rychlou technickou podporu a bezpečnou přepravu. Vícezónové pece integrované do SMT linek udržují jednotnou teplotu, ochranu dusíkem a opakovatelné pájení pro operace Shenzhen SMT Soldering Machine, SMT Reflow Oven a LED Soldering Oven.
| Naše certifikace
Plná shoda a zajištění kvality
Pájecí stroj Shenzhen SMT a veškeré vybavení linky jsou vyráběny podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných certifikací procesu SMT. Tovární testování zajišťuje stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení a zaručuje reprodukovatelnou kvalitu pájení a spolehlivý výkon pro výrobní linky SMT Reflow Oven, Lead Economic Conveyor Reflow Oven a LED Soldering Oven.
| O ICT a továrně
Globální řešení výrobních linek SMT
ICT dodává na klíč řešení pro SMT, DIP a lakovací výrobní linky s vlastním výzkumem a vývojem, inženýrstvím a výrobou. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje bezproblémovou integraci pecí, dopravníků a veškerého vybavení linek do kompletních továrních řešení SMT, poskytujících reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou montáž PCB pro operace Shenzhen SMT Soldering Machine, SMT Reflow Oven a LED Soldering Oven.