Automatická stříkací linka DPS UV Coating je určena pro konzistentní, vysoce kvalitní nátěr DPS ve výrobě SMT a DIP. Víceosé roboty s nastavitelnými stříkacími ventily zajišťují rovnoměrné pokrytí lepidel, UV nátěrů a ochranných vrstev. Integrované dopravníky, volitelné zvedací stoly a IR/UV vytvrzovací pece udržují přesné podmínky zpracování. Senzory z optických vláken monitorují polohu a vyrovnání desky plošných spojů, zatímco chladicí zóny chrání součásti. Řídicí systémy na bázi PLC a PC umožňují operátorům nastavit rychlost, výšku spreje a parametry vytvrzování. Tato automatizovaná stříkací linka pro UV lakování maximalizuje propustnost a zároveň zajišťuje opakovatelnou a jednotnou kvalitu povlaku pro širokou škálu sestav PCB.
Tato výrobní linka na UV lakování využívá víceosé roboty k udržení konzistentního konformního pokrytí na komplexních plochách PCB. Nastavitelné ventily umožňují operátorům spravovat různé viskozity a nátěry, včetně lepidel citlivých na UV záření a epoxidů. Detekce výšky zajišťuje rovnoměrnou aplikaci a rozpoznání hran zabraňuje přestřiku nebo nedostatečnému pokrytí. Systém podporuje jednostranné i oboustranné lakování při minimalizaci plýtvání materiálem. Zachováním vysoké opakovatelnosti a přesnosti roboti zajistí, že každá deska dostane správnou tloušťku povlaku, vhodnou pro sestavy SMT a DIP PCB s vysokou hustotou.
Transportní systém obsahuje hliníkové a nerezové dopravníky s pohony krokovými motory pro přesný pohyb desky. Nastavitelná šířka a zvedací stoly se přizpůsobí různým rozměrům PCB a vyrovnávací a tlačné mechanismy stabilizují desky během lakování a vytvrzování. Senzory z optických vláken detekují přítomnost a zarovnání desky, čímž zabraňují kolizím a chybnému podávání. Volitelné funkce návratu a nastavení vzdálenosti umožňují flexibilní konfiguraci vedení. Tento adaptivní design podporuje vysoce výkonné zpracování a zároveň zajišťuje přesné umístění a konzistentní výsledky lakování na celé výrobní lince.
Vytvrzovací pece IR/UV jsou integrovány s nezávislými chladicími zónami pro zajištění bezpečných výstupních teplot. Řízení na bázi PLC a PC umožňuje operátorům upravit rychlost dopravníku, intenzitu vytvrzování a konfiguraci zóny. Volitelné kamerové systémy CCD monitorují rovnoměrnost povlaku a detekují defekty v reálném čase. Linka zajišťuje konzistentní vytvrzování a sušení při zachování spolehlivosti procesu. Díky integraci povlakování, vytvrzování a kontroly kvality poskytuje tento stroj pro automatické nanášení povlaků a lepení desek plošných spojů účinné, plně automatizované řešení pro velkoobjemovou výrobu desek plošných spojů SMT a DIP, snižuje lidskou chybu a zajišťuje reprodukovatelné výsledky.
UV lakovací linka se integruje s kompletními řešeními SMT a DIP výrobních linek ICT. Související vybavení zahrnuje pick-and-place stroje, tryskové dávkovače, vlnové a selektivní pájecí jednotky, inspekční systémy AOI a stroje na depanelizaci desek plošných spojů. Integrace umožňuje bezproblémový tok výroby a zajišťuje bezpečnou manipulaci s potaženými deskami s plošnými spoji, jejich kontrolu a přípravu na konečnou montáž. Toto spojení zlepšuje propustnost, snižuje přepracování a zachovává jednotnou kvalitu povlaku, čímž poskytuje plně automatizované a spolehlivé řešení výroby desek plošných spojů pro velkoobjemovou výrobu elektroniky.
| Název produktu | Účel v PCBA Coating Line |
|---|---|
Aplikuje přesné ochranné povlaky na desky plošných spojů pro ochranu proti prachu, vodě a výbuchu. | |
Vytvrzuje nátěry IR nebo UV zářením a zajišťuje trvanlivou a silnou ochranu. | |
Přenáší desky plošných spojů hladce skrz lakovací linku pro efektivní zpracování. | |
Poskytuje a skladuje PCB pro výrobní linku a zajišťuje hladký vstup a výstup. | |
| Konformní povlak AOI | Kontroluje kvalitu nátěru a detekuje vady, aby byly zajištěny vysoké standardy. |
V prosinci 2025 ICT úspěšně dodala tři výrobní linky – SMT, DIP a Coating – saúdskoarabskému výrobci automobilové elektroniky. Na místo byli vysláni inženýři SMT, aby zajistili instalaci, nastavení a technické školení. Již dříve zákazník navštívil ICT v červnu 2025 za účelem kontroly zařízení, čímž posílil vzájemné porozumění. Zákazník má v úmyslu založit novou továrnu ODM pro nezávislý design, výzkum, vývoj a výrobu. Po dodání provedli inženýři bezproblémové uvedení do provozu a klient jim udělil čestný certifikát, který oceňuje jejich profesionalitu a spolehlivost kompletního řešení SMT, DIP a nátěrů.
ICT poskytuje end-to-end služby pro celé SMT, DIP a lakovací linky, nejen pro jednotlivé stroje. Inženýři před dodávkou posoudí typy desek plošných spojů, materiály, výrobní kapacitu, uspořádání dílny a budoucí rozšíření. Podpora po dodání zahrnuje instalaci, uvedení do provozu, zaškolení obsluhy, pokyny k údržbě a optimalizaci procesu. Tým zajišťuje bezproblémovou integraci nátěrových, vytvrzovacích, manipulačních a kontrolních zařízení. Nové továrny dostávají pokyny od uspořádání až po zkušební výrobu. Stávající zařízení těží z vylepšeného pracovního postupu, vyvažování linek a spolehlivosti procesu pro konzistentní, vysoce kvalitní povlak PCB.
Zákazníci kladou důraz na praktické poradenství a schopnost reagovat na ICT. Inženýři poskytují jasné provozní pokyny, které pomáhají operátorům vyhnout se chybám a dosáhnout efektivní výroby. Exportní balení zajišťuje bezpečné doručení zařízení. Na dotazy během instalace nebo výroby rychle odpovídají koordinované prodejní a inženýrské týmy. Klienti získávají důvěru při uvádění nových SMT, DIP a lakovacích linek, udržují konzistentní, vysoce kvalitní povlak a vytvrzování napříč různými sestavami PCB, lepidly a materiály.
Automatická stříkací linka na PCB UV Coating je certifikována CE a ISO9001, s řízením kvality zahrnujícím kontrolu komponent, ověřování montáže, funkční testování, balení, sledování zásilek, záznamy o instalaci a poprodejní servis. Přísné postupy zajišťují opakovatelný a spolehlivý výkon povlakování, minimalizují výrobní rizika a udržují konzistentní výsledky ve velkoobjemových operacích SMT a DIP PCB. Toto ověření zaručuje bezpečné a účinné UV vytvrzování a nanášení lepidla během celého výrobního procesu.
ICT dodává kompletní řešení pro SMT, DIP, lakování, dávkování, montáž, robotiku a chytré továrny. Vlastní týmy výzkumu a vývoje, výroby, inženýrství, prodeje a služeb poskytují komplexní podporu od plánování až po stabilní provoz. ICT realizovalo projekty po celém světě, dodává vybavení, instalaci, školení a optimalizaci procesů. Kromě strojů ICT staví nové výrobní linky z 0 na 1 a modernizuje stávající linky z 1 na 10, což umožňuje škálovatelné, přesné a spolehlivé systémy výroby povlaků SMT a PCBA.