X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Rentgenový přístroj pro řešení kontroly SMT
X-ray Machine for SMT Inspection Solution pracuje na lince SMT každý den. Vypadá to uvnitř částí. Vidí dutiny BGA, studené spoje, praskliny, chybějící pájku, zkraty, otvory a cizí předměty. Stroj používá 130kV zdroj Hamamatsu s ohniskem 3μm. Detektor se naklání do 60 stupňů. Volitelné otočení o 360 stupňů. CNC programy provádějí automatické kontroly šarží. Operátoři používají joystick a myš. Jedním kliknutím změříte velikost bubliny, míru pórovitosti, výšku pájky. Smt rentgenová kontrola udržuje záření na nízké úrovni. Splňuje normy CE, RoHS, ISO9001 a AERB. Továrny jej používají pro PCBA, polovodiče, lithiové baterie, automobilové díly, fotovoltaické moduly a další. Pasuje na celou řadu SMT. Snižuje přepracování. Šetří to čas. Udržuje vysokou kvalitu.
| Funkce

X-ray Machine for SMT Inspection Solution využívá plochý detektor s vysokým rozlišením a mikrofokusový rentgenový zdroj Hamamatsu. Obrázky jsou jasné s opravou v reálném čase. Režimy zisku se přizpůsobují různým partiím. Teplotní senzory sledují podmínky. Pasivní chlazení udržuje stabilní výkon. Operátoři snadno vidí malé kuličky pájky, přetržení zlatého drátu a vnitřní praskliny. To pomáhá zachytit vady v rané fázi výroby. Linka zůstane čistá. Kvalita se drží. Výsledky zůstávají stejné na komplexních deskách. Továrny obrazům důvěřují. Není třeba žádného dohadování.

CNC programy umožňují rentgenovému stroji pro SMT Inspection Solution skenovat mnoho vzorků samostatně. Kliknutí myší nastaví inspekční cestu. Stolek se pohybuje v X a Y. Detektor a trubice se pohybují v Z. Antikolizní ochrana chrání stroj. To se hodí pro vysokoobjemové linky SMT. Rychle zpracovává stovky desek. Operátoři ustupují. Čas jde do výroby. Výsledky zůstávají konzistentní. Linka jede bez zpoždění.

Jedno tlačítko měří velikost bubliny, míru pórovitosti a výšku pájky na rentgenovém přístroji pro SMT Inspection Solution. Barevná simulace objasňuje vady. Joystick poskytuje přesné ovládání. Navigační okno rychle pohybuje scénou. Operátoři se rychle rozhodnou, zda projdou nebo neuspějí. Nástroj splňuje přísné normy. Továrny jej používají každý den. Žádné zdržování. Měření zůstávají spolehlivá.
| Specifikace
| Položka | Model | ICT X-7100 |
| Rentgenová trubice | Typ | Uzavřená trubka |
| Napětí | 90 kV | |
| Elektrický proud | 200uA | |
| Prostorové rozlišení | 5 μm | |
| Plochý panel | Metoda snímání obrazu | Ploché digitální zobrazování |
| Přesnost zobrazení | 85 μm | |
| A/D převod kvantovaná hodnota hustoty | 16bit (65536) | |
| Rezoluce | 1280*1024px | |
| Snímková frekvence akvizice | 30 FPS | |
| Systém | Zvětšení | 200x |
| Operační systém | Windows 10 | |
| Moc | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test radiační bezpečnosti | <1 uSV/H | |
| Struktura | Max. Velikost načítání | 540 mm * 540 mm |
| Max. Oblast kontroly | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Nakládací hmotnost | ≤ 10 kg | |
| Úhel natočení plošiny | 60° | |
| Dimenze | 1100*1360*1750mm | |
| Hmotnost | 950 kg | |
| Pohyb platformy | Automaticky / Ručně |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT nabízí kompletní stroje tovární linky SMT. Jedna řada zahrnuje nakladače, tiskárny, montáže, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníky, depanelery a čističe pro plný tok SMT. Další řada zahrnuje DIP s vkládacím zařízením, selektivní pájení, vlnové pájení, AOI a cínování. Třetí řada se zabývá nanášením a dávkováním nanášecích zařízení, dávkovačů, vytvrzovacích pecí, dopravníků, AOI a depanelů. Tyto linie se spojují. ICT pomáhá vybrat a nastavit správné součásti. Jeden partner snižuje problémy. Továrna běží hladce. Není potřeba žádná práce navíc.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Video ukazuje zákazníka ze Saúdské Arábie, který si koupil kompletní linku SMT, linku DIP, linku na nanášení povlaků a rentgenový stroj pro řešení SMT Inspection Solution. ICT továrnu navštívili v polovině června 2025. Během jednoho dne dokončili přejímku a zkušební výrobu. Mezi jejich produkty patří bezdrátové moduly, napájecí zdroje a měřicí desky. Záběry ukazují exteriér stroje, ovládací prvky a vnitřní zdroj a detektor Hamamatsu. Živý provoz zahrnuje automatické dávkové skenování, rychlé měření dutin a 60stupňový sklon vzorků PCBA. Inženýři vysvětlují proces. Zákazník potvrdil vysokou přesnost a snadné použití. Návštěva prokázala rychlé dodání a dobré výsledky na skutečných produktech.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT podporuje kompletní SMT továrny, nejen jednotlivé stroje. Inženýři instalují zařízení na místě a vyškolí operátory s jasnými kroky. Školení zahrnuje obsluhu, programování, bezpečnost a základní údržbu. Dálková diagnostika a rychlé náhradní díly udržují linky v pohybu. Plány preventivní údržby zabraňují náhlým zastavením. Servisní centra po celém světě reagují rychle. Informační a komunikační technologie poskytují rady ohledně zlepšování procesů s cílem zvýšit efektivitu a výnos. Od prvního nastavení až po každodenní práci je podpora nablízku. Tato kompletní služba pomáhá továrnám fungovat spolehlivě a získat to nejlepší z celého jejich systému.

| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci chválí ICT inženýry za rychlou odezvu a odbornou pomoc. Mají rádi X-ray Machine for SMT Inspection Solution pro čistý obraz a stabilní výkon. Mnozí zmiňují pevné balení, které chrání stroje během přepravy. Rychlé odpovědi na otázky řeší problémy okamžitě. Továrny oceňují spolehlivé vybavení a podpůrný tým. Tyto body dělají z ICT důvěryhodného partnera na dlouhou dobu.

| Naše certifikace
ICT stroje mají CE, RoHS, ISO9001, patenty a certifikaci záření AERB. CE splňuje evropské bezpečnostní normy. RoHS se vyhýbá škodlivým materiálům. ISO9001 ukazuje dobré řízení kvality. Patenty chrání nové funkce. Továrny po celém světě přijímají tyto certifikáty. Potvrzují bezpečnost, šetrnost k životnímu prostředí a technickou kvalitu. Zařízení běží bezpečně ve výrobě.

| O nás a továrně
ICT provozuje vlastní výzkum, vývoj a výrobu v závodě o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců a 20 inženýrů navrhuje, staví a testuje každý stroj. Přísné kontroly a systémy ISO9001 kontrolují kvalitu. Od roku 2012 společnost rychle rostla. Obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Kompletní řešení SMT zahrnují plánování, vybavení, školení a optimalizaci. Globální servisní centra poskytují rychlou podporu. Tým se zaměřuje na zákaznický úspěch a stálý růst.


| Rentgenový přístroj pro řešení kontroly SMT
X-ray Machine for SMT Inspection Solution pracuje na lince SMT každý den. Vypadá to uvnitř částí. Vidí dutiny BGA, studené spoje, praskliny, chybějící pájku, zkraty, otvory a cizí předměty. Stroj používá 130kV zdroj Hamamatsu s ohniskem 3μm. Detektor se naklání do 60 stupňů. Volitelné otočení o 360 stupňů. CNC programy provádějí automatické kontroly šarží. Operátoři používají joystick a myš. Jedním kliknutím změříte velikost bubliny, míru pórovitosti, výšku pájky. Smt rentgenová kontrola udržuje záření na nízké úrovni. Splňuje normy CE, RoHS, ISO9001 a AERB. Továrny jej používají pro PCBA, polovodiče, lithiové baterie, automobilové díly, fotovoltaické moduly a další. Pasuje na celou řadu SMT. Snižuje přepracování. Šetří to čas. Udržuje vysokou kvalitu.
| Funkce

X-ray Machine for SMT Inspection Solution využívá plochý detektor s vysokým rozlišením a mikrofokusový rentgenový zdroj Hamamatsu. Obrázky jsou jasné s opravou v reálném čase. Režimy zisku se přizpůsobují různým partiím. Teplotní senzory sledují podmínky. Pasivní chlazení udržuje stabilní výkon. Operátoři snadno vidí malé kuličky pájky, přetržení zlatého drátu a vnitřní praskliny. To pomáhá zachytit vady v rané fázi výroby. Linka zůstane čistá. Kvalita se drží. Výsledky zůstávají stejné na komplexních deskách. Továrny obrazům důvěřují. Není třeba žádného dohadování.

CNC programy umožňují rentgenovému stroji pro SMT Inspection Solution skenovat mnoho vzorků samostatně. Kliknutí myší nastaví inspekční cestu. Stolek se pohybuje v X a Y. Detektor a trubice se pohybují v Z. Antikolizní ochrana chrání stroj. To se hodí pro vysokoobjemové linky SMT. Rychle zpracovává stovky desek. Operátoři ustupují. Čas jde do výroby. Výsledky zůstávají konzistentní. Linka jede bez zpoždění.

Jedno tlačítko měří velikost bubliny, míru pórovitosti a výšku pájky na rentgenovém přístroji pro SMT Inspection Solution. Barevná simulace objasňuje vady. Joystick poskytuje přesné ovládání. Navigační okno rychle pohybuje scénou. Operátoři se rychle rozhodnou, zda projdou nebo neuspějí. Nástroj splňuje přísné normy. Továrny jej používají každý den. Žádné zdržování. Měření zůstávají spolehlivá.
| Specifikace
| Položka | Model | ICT X-7100 |
| Rentgenová trubice | Typ | Uzavřená trubka |
| Napětí | 90 kV | |
| Elektrický proud | 200uA | |
| Prostorové rozlišení | 5 μm | |
| Plochý panel | Metoda snímání obrazu | Ploché digitální zobrazování |
| Přesnost zobrazení | 85 μm | |
| A/D převod kvantovaná hodnota hustoty | 16bit (65536) | |
| Rezoluce | 1280*1024px | |
| Snímková frekvence akvizice | 30 FPS | |
| Systém | Zvětšení | 200x |
| Operační systém | Windows 10 | |
| Moc | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test radiační bezpečnosti | <1 uSV/H | |
| Struktura | Max. Velikost načítání | 540 mm * 540 mm |
| Max. Oblast kontroly | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Nakládací hmotnost | ≤ 10 kg | |
| Úhel natočení plošiny | 60° | |
| Dimenze | 1100*1360*1750mm | |
| Hmotnost | 950 kg | |
| Pohyb platformy | Automaticky / Ručně |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT nabízí kompletní stroje tovární linky SMT. Jedna řada zahrnuje nakladače, tiskárny, montáže, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníky, depanelery a čističe pro plný tok SMT. Další řada zahrnuje DIP s vkládacím zařízením, selektivní pájení, vlnové pájení, AOI a cínování. Třetí řada se zabývá nanášením a dávkováním nanášecích zařízení, dávkovačů, vytvrzovacích pecí, dopravníků, AOI a depanelů. Tyto linie se spojují. ICT pomáhá vybrat a nastavit správné součásti. Jeden partner snižuje problémy. Továrna běží hladce. Není potřeba žádná práce navíc.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Video ukazuje zákazníka ze Saúdské Arábie, který si koupil kompletní linku SMT, linku DIP, linku na nanášení povlaků a rentgenový stroj pro řešení SMT Inspection Solution. ICT továrnu navštívili v polovině června 2025. Během jednoho dne dokončili přejímku a zkušební výrobu. Mezi jejich produkty patří bezdrátové moduly, napájecí zdroje a měřicí desky. Záběry ukazují exteriér stroje, ovládací prvky a vnitřní zdroj a detektor Hamamatsu. Živý provoz zahrnuje automatické dávkové skenování, rychlé měření dutin a 60stupňový sklon vzorků PCBA. Inženýři vysvětlují proces. Zákazník potvrdil vysokou přesnost a snadné použití. Návštěva prokázala rychlé dodání a dobré výsledky na skutečných produktech.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT podporuje kompletní SMT továrny, nejen jednotlivé stroje. Inženýři instalují zařízení na místě a vyškolí operátory s jasnými kroky. Školení zahrnuje obsluhu, programování, bezpečnost a základní údržbu. Dálková diagnostika a rychlé náhradní díly udržují linky v pohybu. Plány preventivní údržby zabraňují náhlým zastavením. Servisní centra po celém světě reagují rychle. Informační a komunikační technologie poskytují rady ohledně zlepšování procesů s cílem zvýšit efektivitu a výnos. Od prvního nastavení až po každodenní práci je podpora nablízku. Tato kompletní služba pomáhá továrnám fungovat spolehlivě a získat to nejlepší z celého jejich systému.

| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci chválí ICT inženýry za rychlou odezvu a odbornou pomoc. Mají rádi X-ray Machine for SMT Inspection Solution pro čistý obraz a stabilní výkon. Mnozí zmiňují pevné balení, které chrání stroje během přepravy. Rychlé odpovědi na otázky řeší problémy okamžitě. Továrny oceňují spolehlivé vybavení a podpůrný tým. Tyto body dělají z ICT důvěryhodného partnera na dlouhou dobu.

| Naše certifikace
ICT stroje mají CE, RoHS, ISO9001, patenty a certifikaci záření AERB. CE splňuje evropské bezpečnostní normy. RoHS se vyhýbá škodlivým materiálům. ISO9001 ukazuje dobré řízení kvality. Patenty chrání nové funkce. Továrny po celém světě přijímají tyto certifikáty. Potvrzují bezpečnost, šetrnost k životnímu prostředí a technickou kvalitu. Zařízení běží bezpečně ve výrobě.

| O nás a továrně
ICT provozuje vlastní výzkum, vývoj a výrobu v závodě o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců a 20 inženýrů navrhuje, staví a testuje každý stroj. Přísné kontroly a systémy ISO9001 kontrolují kvalitu. Od roku 2012 společnost rychle rostla. Obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Kompletní řešení SMT zahrnují plánování, vybavení, školení a optimalizaci. Globální servisní centra poskytují rychlou podporu. Tým se zaměřuje na zákaznický úspěch a stálý růst.
