Σ-F8S
Yamaha
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

Yamaha Σ-F8S je navržena pro moderní výrobu elektroniky, která vyžaduje rychlost, přesnost a stabilitu zároveň. Jedná se o modulární SMT pick and place systém navržený tak, aby zvládl montáž PCB s vysokou hustotou s konzistentním výkonem. Stroj je zkonstruován tak, aby podporoval produkční prostředí s vysokým obsahem směsi při zachování vysoké propustnosti.
Díky pokročilému řízení pohybu a optimalizované architektuře podavače může Σ-F8S podporovat komplexní rozložení komponent a rychlé přepínání výroby. Je široce používán ve spotřební elektronice, automobilových řídicích deskách, výrobě LED a průmyslové elektronice. Systém pomáhá výrobcům snížit úzká místa ve výrobě a zlepšit celkovou efektivitu výroby.
Σ-F8S je navržen tak, aby poskytoval extrémně vysokou rychlost umístění při zachování stabilní přesnosti. Jeho vícepaprsková struktura a optimalizovaný systém řízení pohybu zajišťují hladký provoz i při výrobě s vysokým zatížením. To umožňuje výrobcům výrazně zvýšit výkon bez obětování kvality, zejména ve velkoobjemových prostředích SMT.
Stroj využívá systém rotační hlavy s přímým pohonem pro zlepšení rychlosti odezvy a přesnosti umístění. To snižuje mechanické ztráty a zvyšuje dlouhodobou stabilitu. Minimalizuje také vibrace během provozu a zajišťuje konzistentní přesnost při manipulaci s malými a citlivými součástkami, jako jsou čipy 0201 a integrované obvody s jemným roztečím.
Σ-F8S integruje systém inteligentního podavače, který podporuje vysokokapacitní dodávky komponent. Snižuje ruční zásahy a zlepšuje schopnost nepřetržité výroby. Systém je navržen tak, aby minimalizoval prostoje podavače, což umožňuje hladší výměnu materiálu a lepší plánování výroby pro výrobu s vysokým obsahem směsi.
Konstrukce stroje je optimalizována pro nepřetržitý provoz. I během dlouhých výrobních cyklů si zachovává stabilní přesnost polohování a opakovatelnost. Díky tomu je vhodný pro továrny, které vyžadují nepřetržitou hromadnou výrobu s minimálním přerušením a konzistentní kvalitou výstupu.
'Jednohlavé řešení' rotační hlavy s přímým pohonem poskytuje vysokou přesnost při vysokých rychlostech.
Nejvyšší rychlost ve své třídě! Produkuje 150 000 CPH se 4 paprsky a 4 hlavami.
Výrazně zkrácené prostoje při údržbě díky výměnným zásobníkům trysek a lineárním hnacím motorům.
Super nakládací podavač zcela inovuje zásobování součástkami, čímž eliminuje prostoje při doplňování podavače.
| Specifikace
| 项目 | 规格参数 |
|---|---|
| Model | Sigma Σ-F8S |
| Použitelné PCB (jeden pruh) | D330 × Š250 mm až D50 × Š50 mm (Volba: D381 × Š510 mm až D50 × Š50 mm) |
| Použitelné PCB (dvoupruhové) | D330 × Š250 mm až D50 × Š50 mm |
| Hlava / použitelné součásti (vysokorychlostní hlava) | 0201 CHIP do 4,3 × 3,4 mm, výška 2,0 mm nebo méně |
| Hlava / Použitelné komponenty (Víceúčelová hlava) | 03015 CHIP na 33 mm čtverec, výška 12,7 mm nebo méně |
| Možnost montáže | Vysokorychlostní hlava × 4 specifikace: 150 000 CPH (dvoupruh) 136 000 CPH (jeden pruh) Vysokorychlostní hlava: 0201/03015: ±25μm (3σ) (140 000 CPH) (1402/06,03:0402/06,03: 0±5PH303: 0±PH303: 0±PH3) |
| Počet typů komponent | Max. 80 typů (přestavba pro 8mm podavač pásky) |
| Napájení | 3-fázový AC 200V ±10% 50/60Hz |
| Zdroj přívodu vzduchu | 0,45 až 0,69 MPa (4,6 až 7 kgf/cm²) |
| Vnější rozměr | D1 280 × Š 2 240 × V 1 450 mm (bez výstupků) |
| Hmotnost | Přibl. 1 940 kg |
| Seznam vybavení linky SMT

ICT poskytuje kompletní tovární řešení SMT včetně plánování linek, návrhu uspořádání, instalace, ladění a školení operátorů. To pomáhá zákazníkům vybudovat stabilní, škálovatelný a vysoce automatizovaný výrobní systém vhodný pro globální potřeby výroby elektroniky.

| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dodalo kompletní SMT výrobní linku zákazníkovi v Kazachstánu pro výrobu napájecích zdrojů. Výrobní linka zahrnovala nakladač SMT, automatickou tiskárnu pájecí pasty, osazovací stroj SMT, přetavovací pec, dopravníkový systém SMT a offline kontrolní zařízení AOI.
Naši inženýři Andy a Billy byli posláni do zákaznické továrny na instalaci a školení. Podporovaly nastavení stroje, kalibraci procesu a vedení operátora, aby bylo zajištěno hladké spuštění výroby. Po uvedení do provozu zákazník úspěšně dosáhl stabilní sériové výroby a potvrdil spolehlivý výkon v celé řadě SMT.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje plnou servisní podporu pro výrobní linky SMT včetně instalace, pomoci s programováním, školení operátorů a vzdáleného technického poradenství. Náš inženýrský tým podporuje zákazníky během náběhu výroby a nepřetržitého provozu.
Poskytujeme také optimalizaci procesů SMT, plánování rozvržení továrny a poradenství v oblasti zvyšování efektivity. Školení je navrženo tak, aby operátorům pomohlo rychle porozumět provozu stroje, údržbě a řešení problémů a zajistilo stabilní dlouhodobou výrobní kapacitu.

| Zpětná vazba od zákazníků
Zákazníci neustále uznávají stabilitu a efektivitu systémů Yamaha SMT integrovaných pomocí ICT Zdůrazňují hladkou podporu instalace, jasné technické pokyny a rychlou odezvu inženýrů během nastavování výroby.
Zákazníci také oceňují bezpečné balení, stabilní výkon stroje a dlouhodobou provozní spolehlivost. Kombinace pokročilého vybavení a profesionálního servisu vytváří silnou důvěru a dlouhodobou spolupráci po celém světě.

| Certifikace a standardy
Všechna řešení SMT poskytovaná ICT splňují mezinárodní výrobní standardy. Naše systémy jsou certifikovány podle CE, RoHS, ISO9001 a mnoha průmyslových patentů.
Tyto certifikace zajišťují stabilní kvalitu stroje, bezpečný provoz a shodu s globálními požadavky na výrobu elektroniky a podporují zákazníky na různých trzích po celém světě.

| O ICT společnosti a továrně
ICT je profesionální poskytovatel řešení pro továrny SMT se silnými schopnostmi v oblasti výzkumu a vývoje, výroby a globálních technických služeb. Podporujeme zákazníky ve více než 80 zemích v různých odvětvích elektroniky.
Naše továrna dodržuje přísné standardy kontroly kvality od získávání komponent až po konečné testování stroje. Díky neustálému růstu a inovacím sloužíme více než 1700 globálním zákazníkům a pomáháme jim budovat efektivní, stabilní a inteligentní výrobní linky SMT pro moderní výrobu elektroniky.
