Vysunutí desky:

Primární funkcí vykladače desek plošných spojů je bezpečně a přesně vysunout sestavené desky plošných spojů z dopravníku nebo dopravního systému na konci Montážní linka SMT.

To se obvykle provádí opatrně, aby nedošlo k poškození desek plošných spojů nebo jakýchkoli součástí na nich připájených.

Separace a stohování:

Vykladače desek plošných spojů často obsahují mechanismy pro oddělování jednotlivých desek plošných spojů, pokud byly sestaveny do panelu nebo pole.Tento proces separace je zásadní, protože mnoho desek plošných spojů se vyrábí a skládá dohromady na větší panel a je třeba je rozdělit do jednotlivých jednotek pro další zpracování nebo balení.

Po oddělení může vykladač DPS naskládat jednotlivé desky úhledně a organizovaně.Toto stohování může být důležité pro následnou kontrolu, testování nebo procesy balení.

Kontrola a kontrola kvality:

Některé pokročilé vykladače desek plošných spojů jsou vybaveny systémy vidění nebo kamerami pro provádění základních kontrol kvality sestavených desek plošných spojů při jejich vykládání.

Tyto systémy dokážou identifikovat vady, nesouosost nebo chybějící součástky a mohou dokonce odmítnout vadné desky plošných spojů, čímž zajistí, že do další fáze výroby postoupí pouze vysoce kvalitní desky.

Transport do další fáze:

Po vyložení může být nutné PCB přepravit do další fáze výroby nebo do skladu.Vykladač PCB to může usnadnit nasměrováním desek na příslušný dopravníkový pás, pracovní stanici nebo skladovací místo.

V některých případech mohou být PCB přesunuty do kontrolních stanic, testovacích zařízení nebo balicích strojů jako součást celkového výrobního procesu.