| Vícezónová přetavovací pec pro velké desky
Velká přetavovací pec je navržena tak, aby poskytovala konzistentní pájení napříč širokými sestavami PCB s vysokou hustotou. Zóny podporované dusíkem zabraňují oxidaci, zatímco několik tepelných zón zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty pro každou součást. Integrovaný dopravník zajišťuje hladký pohyb desek a podporuje vysokorychlostní výrobní linky SMT.
Inteligentní řízení PLC monitoruje teplotu a hladinu dusíku v reálném čase a zajišťuje reprodukovatelné výsledky. Tato pec je vhodná pro aplikace SMT Reflow Oven, PCB Soldering Machine a PCB Reflow pece, poskytuje stabilní kvalitu pájeného spoje, minimalizuje vady a podporuje nepřetržitou velkoobjemovou výrobu.
| Funkce
Systém dusíku zajišťuje stabilní atmosféru s nízkým obsahem kyslíku ve všech tepelných zónách. Monitorování v reálném čase a automatické nastavení udržují optimální tok dusíku a zabraňují oxidaci během pájení. Utěsněné komory a recyklace plynu snižují spotřebu a zachovávají konzistentní podmínky procesu. Tato řízená atmosféra zlepšuje spolehlivost pájeného spoje, zajišťuje reprodukovatelné výsledky pájení a podporuje vícezónové operace ve velkoformátové přetavovací peci pro vysokorychlostní výrobní linku SMT, přetavovací pec SMT a pájecí stroj PCB.
Transportní systém zajišťuje přesný a stabilní pohyb PCB napříč všemi tepelnými zónami. Modulární vodicí lišty a řetězové pohony udržují paralelní vyrovnání, čímž zabraňují zešikmení a nesprávnému umístění. Rychlost dopravníku je pečlivě synchronizována s profily vytápění a chlazení a konfigurace s jedním nebo více pruhy se přizpůsobí různým šířkám desek plošných spojů. Externí disky snižují nároky na údržbu a zlepšují spolehlivost. Tento systém zaručuje reprodukovatelnou kvalitu pájení, podporuje aplikace SMT Reflow Oven, Large Size Reflow Oven a PCb Reflow pece v rámci vysokorychlostní výroby SMT.
Operátorské rozhraní kombinuje řízení PLC a monitorování v reálném čase pro všechny tepelné zóny, průtok dusíku a operace dopravníku. Kompletní procesní receptury lze uložit, vyvolat a spustit pro řízení parametrů ohřevu, vakua a přenosu. Automatizované výstrahy a protokolování dat minimalizují lidské chyby a zachovávají reprodukovatelnost. Tento jednotný systém zajišťuje stabilní pájecí výkon pro linky Large Size Reflow Oven, SMT Reflow Oven a PCB Soldering Machine a podporuje vysokorychlostní výrobu s konzistentní kvalitou na všech deskách.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Podpora řešení SMT na tovární úrovni
ICT poskytuje pokyny k instalaci, školení operátorů a optimalizaci procesů v celé řadě SMT, včetně operací s velkou přetavovací pecí. Inženýři vedou operátory k proudění dusíku, vícezónovému ohřevu a parametrům dopravníku, aby bylo zachováno reprodukovatelné pájení. Školení klade důraz na koordinaci všech stanic linky, zajištění hladkého provozu, minimalizaci prostojů a podporu nepřetržitého pájení napříč výrobními linkami SMT Reflow Oven a PCB Soldering Machine.
| Chvála zákazníka
Konzistentní pájecí výkon napříč výrobními linkami
Zákazníci uvádějí jednotnou kvalitu pájených spojů a reprodukovatelné výsledky během prodloužených výrobních sérií. Technické poradenství na místě, rychlá technická podpora a bezpečné balení jsou trvale chváleny. Vícezónové pece integrované do SMT linek udržují jednotnou teplotu, ochranu dusíkem a opakovatelné pájení pro operace Large Size Reflow Oven, SMT Reflow Oven a PCB pájecího stroje.
| Naše certifikace
Plná shoda s linkou SMT
Velká přetavovací pec a všechna související zařízení řady SMT jsou vyráběna podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných certifikací SMT. Tovární testování zajišťuje stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení a zaručuje reprodukovatelnou kvalitu a spolehlivost pájení pro linky SMT Reflow Oven, PCB Soldering Machine a PCB reflow pece.
| O ICT a továrně
Globální řešení výrobních linek SMT
ICT dodává na klíč řešení pro SMT, DIP a lakovací výrobní linky s vlastními výzkumnými a vývojovými, inženýrskými a výrobními kapacitami. Společnost, která působí ve více než 80 zemích, zajišťuje bezproblémovou integraci všech pecí, dopravníků a vybavení linek do kompletních továrních řešení SMT, poskytujících reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou sestavu desek plošných spojů pro velkorozměrové přetavovací pece, přetavovací pece SMT a pájecí stroje na plošné spoje.