| Spolehlivý SMT 3D SPI stroj pro vysokoobjemové linky
Stroj ICT SMT 3D SPI využívá skutečnou 3D technologii modrého světla PSLM k měření výšky, objemu, plochy a tvaru pájecí pasty až na úroveň mikronů. Obsahuje 5megapixelový vysokorychlostní fotoaparát (pokud chcete, můžete upgradovat na 12M) a ostrý telecentrický objektiv, který jednou provždy odstraní stíny a náhodné odrazy. To znamená, že už žádné hry s hádáním – vady, jako je nedostatečná pasta, přemostění, ofset nebo špatné tvary, se zachytí hned po vytištění. Programování je rychlé díky importu souborů Gerber nebo jednoduché úpravě obrázků, nové úlohy zaberou méně než 10 minut a získáte úplné zprávy SPC, abyste mohli sledovat trendy. Zpětná vazba s uzavřenou smyčkou říká tiskárně, co má okamžitě opravit, ořízne vady a zajistí plynulejší a levnější provoz celé linky SMT. Je stavěný pro rušné továrny, které si nemohou dovolit zpomalení nebo překvapení.
| Funkce
Podívejte se na plošinu a uvidíte zavěšení obloukového mostu, které zůstává stabilní. Dva samostatné vysoce přesné servomotory pohánějí osy X a Y samy o sobě, takže pohyb zůstává plynulý a přesný. Posuvné kolejnice a servořízení udržují kameru zajištěnou na místě před a po každém skenování. Celé to sedí na jednodílné lité základně, která snižuje vibrace. Flexibilní uzavřené řetězy nádrže a extra profily zajišťují, že se při dlouhých jízdách nic nezachytává nebo neškube. To vše přispívá ke konzistentním výsledkům, i když linka den za dnem tvrdě tlačí. Nemusíte se bát, že by se stroj při zvýšení rychlosti vychýlil.
Vizuální stránka začíná 5megapixelovým fotoaparátem s vysokým rozlišením (12M volitelně) a telecentrickým objektivem, který vidí věci jasně bez ohledu na úhel. Celoobvodové světelné zdroje se přizpůsobí tak, aby zabránily zkreslení barev v důsledku složitých odlesků pájky. Speciální softwarové algoritmy se spojují s objektivem a zvyšují přesnost detekce. Původní metoda PSLM využívá software k napodobení cyklů mřížky, což otevírá lepší přesnost a funguje na více typech desek. Získáte čistá a spolehlivá 3D data, která zachytí drobné problémy bez falešných poplachů. Stíny a odlesky? Jsou pryč. Takto tento systém pomáhá udržovat vysokou kvalitu, když se v rychlé lince SMT počítá každá deska.
Provoz stroje je přímočarý díky rozhraní Windows 10 s jasným nastavením na uživatelské úrovni. Nové programy se vytvoří za méně než 10 minut a přepínání úloh trvá méně než 2 minuty. Výukové příručky krok za krokem a navigační nástroje to usnadňují, i když je někdo nový. Úplné protokoly sledují každou operaci, záznamy poruch ukazují, co se pokazilo, a diagnostika vás nasměruje k rychlé nápravě. Vestavěný SPC vám poskytuje denní, týdenní a měsíční zprávy bez práce navíc. Stejná technologie PSLM, která zdokonaluje vidění, také zjednodušuje manipulaci s daty. Operátoři si to rychle vezmou, inženýři získají potřebná čísla a celý tým stráví méně času hraním a více času výrobou.
| Specifikace Reflow pece
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Velikost PCB | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Dvojitá kolejnice 50*60~510*580 Jeden rai | 80*80~1200*500mm |
| Tickness PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| Hmotnost PCB | ≤ 5,0 kg | ||
| Nastavení dopravníku | Manuální/automatické | ||
| Typ měření | Výška, Plocha, Objem, Odsazení, Most, Tvar (chybějící tisk, nedostatek cínu, nadměrný cín, přemostění, ofset, špatné tvary, znečištění povrchu) | ||
| Výška vložení | 0 ~ 550 um | ||
| Minimální výška padů | ≥100um | ||
| Princip měření | 3D bílé světlo PSLM PMP (programovatelná modulace prostorového světla, fázové měření profilometrie) | ||
| Množství inspekční hlavy | 1 | ||
| Pixel fotoaparátu | 5M, (10M/12M jako volitelné) | ||
| Rychlost detekce | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Čas programu | 5 ~ 10 min | ||
| Typ dat | Gerber Data 274D/274X, skenování PCB | ||
| Moc | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Rozměr stroje | Š1015*H1195*V1495 mm | Š1015*H1460*V1495mm | Š1840*H1450*V1495 mm |
| Hmotnost | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| SMT vedená výrobní linka | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Stroj na zakládání desek plošných spojů | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Semi automatická pájecí tiskárna šablony | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Hybrid PCB Chip Mounter | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| čínská bezolovnatá přetavovací pec | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Optická kontrola DPS | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SMT AOI SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| PCB 2D kódový laserový značkovací stroj | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Elektrické čisticí stroj | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| PCB V-drážka fréza | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubovací a pájecí roboty pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT nedávno dokončilo solidní práci v Severní Americe, instalovalo a spustilo kompletní tovární přejímací testy na dvou kompletních SMT výrobních linkách pro velkého výrobce kosmetických zařízení. Sestava zahrnovala laserové značkovací stroje, SMT tiskárny pracující ruku v ruce s naším SMT 3D SPI strojem, osazovací stroje Panasonic, přetavovací pece Heller, inspekční jednotky AOI, dopravníky PCB, stroje na čištění PCBA a automatické ohřívače pájecí pasty. Naši inženýři zůstali na místě, vyškolili tým, doladili každý kus a provedli zákazníka přísnými akceptačními kontrolami. Obě řady prošly na první pokus skvěle. Je to dobrý příklad toho, jak ICT poskytuje kompletní řešení SMT, která skutečně fungují, když přepnete přepínač.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT neprodává pouze stroje – zálohujeme je se skutečnou podporou po celém světě. Naši inženýři se starají o instalaci, provádějí kompletní školení na místě nebo na dálku a neustále se vracejí kvůli úpravám a upgradům procesů. Osm poboček znamená, že pomoc je nablízku, když ji potřebujete, s rychlými náhradními díly, vzdálenou diagnostikou a odpověďmi na horké lince, které vás nenechají čekat. Pokrýváme plány údržby, aktualizace softwaru a optimalizace linky, aby vaše zařízení zůstalo ostré. Tento komplexní přístup vám umožní soustředit se na výrobu produktů namísto prostojů. Zákazníci vědí, že když si vyberou ICT, získají partnera, který setrvá dlouho po dokončení instalace.
| Chvála zákazníka
Zákazníci nám neustále říkají, že inženýři znají své věci a rychle řeší problémy. Líbí se jim, jak ostrý a spolehlivý je stroj SMT 3D SPI při zachycování defektů. Spousta zmínek o pečlivém balení a přepravě, díky kterým se vše dostane do továrny v perfektním stavu. Rychlé odpovědi na otázky – často během několika hodin – si získávají velkou důvěru. Lidé oceňují, že po prodeji nezmizíme; zůstáváme nad problémy a udržujeme věci v chodu. Tyto maličkosti přispívají ke skutečné důvěře ve vybavení a tým za ním.
Každý ICT stroj nese CE pro bezpečnost, RoHS pro environmentální pravidla a ISO9001 pro solidní systémy kvality. Máme také několik patentů na 3D kontrolní metody. Veškeré vybavení prochází přísným interním testováním, než opustí dveře. Tyto certifikace a kontroly ukazují, že kvalitu bereme vážně a splňujeme celosvětové standardy. Zákazníci se cítí bezpečně při výběru našeho vybavení pro své řady, protože vědí, že je správně vyrobeno a testováno. Je to další důvod, proč se továrny stále vracejí, když potřebují spolehlivé nástroje SMT.
| O nás a továrně
ICT provozuje své vlastní výzkumné a vývojové a výrobní závody na ploše 12 000 metrů čtverečních. Zaměstnáváme 89 lidí, včetně 20 inženýrů, kteří znají svůj byznys. Od roku 2012 se základním kapitálem 30 milionů dolarů společnost rychle rostla. Naše zařízení používá více než 1 600 zákazníků v 72 zemích a osm poboček nás udržuje blízko nich. Přísné testovací kroky a kompletní systém řízení kvality probíhají v každé části výroby. Toto nastavení poskytuje spolehlivá řešení SMT a plnou tovární podporu, na kterou se můžete rok co rok spolehnout.