| Bezolovnaté vlnové páječky řady W
Bezolovnaté vlnové páječky řady W od ICT jsou osvědčené produkty, které byly vylepšovány léty testování na trhu a získávají pozitivní zpětnou vazbu. Tyto vlnové páječky, známé svým bezkonkurenčním výkonem ohřevu a přesným řízením teploty, vyhovují různým svařovacím procesům s energeticky úsporným designem, který snižuje náklady.
Díky podpoře desek plošných spojů až do 400 mm, s kapacitou pájecí nádoby 180 kg a přenosovou výškou 750 ± 20 mm jsou ideální pro aplikace vlnových pájecích strojů THT PCB v automobilovém průmyslu, komunikaci a spotřební elektronice. Jsou vybaveny tryskami Japan Kuroda a PLC systémy, které zajišťují bezpečnost a účinnost. ICT nabízí globální instalaci, údržbu a školení, optimalizaci výroby po celém světě.
| Funkce
Řada W je vybavena nastavitelným systémem rozprašování s tryskami Japan Kuroda, který zajišťuje dlouhodobou rovnoměrnost a spolehlivost. Řízení PLC umožňuje přesné nastavení doby postřiku, rychlosti a průtoku FLUX s digitálním nastavením průtoku, úhlu a šířky, které lze zaznamenat. Maska ve tvaru pyramidy a filtrační síto snižují odpad FLUX, díky čemuž je toto vlnové pájecí zařízení ekonomické a ekologické, ideální pro velkoobjemovou výrobu PCB.
Bezpečnost je vylepšena ochranou proti přehřátí třetí strany a několika bezpečnostními vrstvami, které zajišťují bezpečný provoz vlnových pájecích strojů. Horizontální design ohřevu zabraňuje zónovému rušení a poskytuje přesnou teplotní křivku pro citlivou elektroniku. Tento robustní systém prodlužuje životnost zařízení a je ideální pro úlohy vlnové páječky THT PCB v náročných průmyslových odvětvích.
Horizontální topný modul zajišťuje nezávislý zónový provoz, nabízí vysokou výrobní kapacitu a účinnost výměny tepla. Díky řízení PLC a PID pro monitorování v reálném čase se předehřeje na 150 °C za 15 minut a přizpůsobí se různým potřebám svařování. Díky této účinnosti je řada W nejlepší volbou pro rychle se rozvíjející výrobní prostředí využívající zařízení pro pájení vlnou.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2024 navštívili Uruguay dva inženýři ICT, aby podpořili výrobce inteligentních měřičů, jak ukazuje video se zářivými recenzemi zákazníků. Záběry obsahují zařízení, jako jsou nakladače desek, osazovací stroje 471 a 481, Lyra622, AOI, rohové dopravníky, vlnové páječky W2, spojovací stanice, pásové linky rámů materiálu, válečkové linky a pracovní stoly s terčíky.
Klienti ocenili odbornost inženýrů a stabilní výkon W2, zaznamenali zlepšenou efektivitu výroby a vyjádřili zájem o budoucí partnerství.
| Odborné služby a školení
ICT poskytuje rozsáhlé služby a školení pro vlnové pájecí stroje, včetně instalace, údržby a provozních pokynů. Naše globální síť inženýrů, která pokrývá 72 zemí, nabízí podporu na místě a přizpůsobená školení pro zvýšení efektivity výroby.
S 25 lety zkušeností a 20 inženýry dodáváme včasné technické upgrady a optimalizace procesů. Klienti těží z našeho registrovaného fondu ve výši 30 milionů USD a osmi poboček, které zajišťují spolehlivou a dlouhodobou podporu operacím PCB Wave Soldering Machine po celém světě.
| Ohlasy zákazníků
Zákazníci vysoce chválí ICT inženýry za jejich profesionální dovednosti a rychlé řešení problémů, zejména během zámořských misí, jako je Uruguay. Vlnové pájecí stroje jsou oslavovány pro svou spolehlivou kvalitu svařování a účinnost, což je zásadní pro aplikace vlnových pájecích strojů THT PCB.
Naše robustní balení zajišťuje doručení bez poškození, zatímco naše rychlá reakce na technické problémy – často vyřešené během několika hodin – si zasluhuje stálou chválu. Klienti oceňují naše inovativní řešení a považují ICT za důvěryhodného partnera v globální výrobě.
| Certifikace kvality
Vlnové pájecí stroje ICT jsou certifikovány CE, RoHS, ISO9001 a mnoha patenty, což odráží dodržování globálních bezpečnostních a kvalitativních norem. Tyto pověření, ověřené v naší továrně v Dongguanu o rozloze 12 000 m², zajišťují spolehlivost zařízení pro pájení vlnou. Naše patentované technologie zvyšují odolnost a výkon a dávají zákazníkům jistotu při výběru ICT pro potřeby výroby PCB, podpořené silným systémem řízení kvality.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je lídrem ve výrobě elektroniky s vlastním výzkumem, vývojem a výrobou a zaměstnává velký tým, který se za 25 let rychle rozrostl. Náš průmyslový park o rozloze 12 000 m² v Dongguanu, který obsluhuje více než 1 600 klientů v 72 zemích, se vyznačuje přísnou kontrolou kvality a robustním systémem řízení, který vyrábí špičkové vlnové pájecí stroje.
S osmi pobočkami a registrovaným fondem ve výši 30 milionů USD dodáváme inovativní řešení po celém světě. Náš závazek k dokonalosti podporuje klienty od počátečního nastavení až po průběžnou optimalizaci, díky čemuž je ICT důvěryhodné jméno v oboru.
FAQ:
Otázka: Je pájení vlnou vhodné pro velkoobjemovou výrobu?
Odpověď: Vlnové pájecí stroje jsou navrženy tak, aby vynikaly ve velkoobjemových výrobních nastaveních a udržovaly nejvyšší standardy kvality.
Otázka: Lze vlnové pájecí stroje integrovat do automatizovaných výrobních linek?
Odpověď: Vlnové pájecí stroje se mohou bez problémů integrovat do automatizovaných výrobních linek, zefektivnit procesy a zvýšit celkovou efektivitu.
Otázka: Jaká průmyslová odvětví těží z technologie pájení vlnou?
A: Průmyslová odvětví, jako je výroba elektroniky, automobilový průmysl, letecký průmysl a další, významně těží z aplikace technologie pájení vlnou ve svých výrobních procesech.