| Řešení pro automatické umístění čočky LED
Produkty LED osvětlení vyžadují vysokou přesnost umístění, protože poloha komponent přímo ovlivňuje jas, vzhled a kvalitu konečného produktu. Automatický SMD LED Lens SMT Pick And Place Machine je určen pro výrobce vyrábějící LED pásky, LED moduly a osvětlovací PCB produkty.
Zařízení integruje polohování vidění, technologii vysokorychlostního umístění a stabilní řízení podávání pro zlepšení efektivity výroby. Díky podpoře zpracování dlouhých desek plošných spojů a více komponentům LED pomáhá továrnám dosáhnout nepřetržité a spolehlivé výroby.
ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobce LED, včetně výběru zařízení, plánování výroby, instalace a technické podpory na základě skutečných výrobních požadavků.
| Vlastnosti produktu
Řídící systém
Systém řidiče
Systém krmení
Montážní systém
Sprot systém
Stolový systém
Stroj využívá duální umisťovací hlavy a vysokorychlostní řízení pohybu k dosažení efektivní montáže LED komponent. Podporuje velkosériovou výrobu LED při zachování stabilní přesnosti umístění.
Led Lens Pick And Place Machine poskytuje přesné umístění pro LED čočku a související komponenty. Rozpoznávání zraku pomáhá udržovat stálou kvalitu umístění během nepřetržitého provozu.
Led Smt Pick And Place Machine podporuje různé návrhy LED PCB, včetně dlouhých desek a různých aplikací LED pásků. Flexibilní konfigurace pomáhá výrobcům zvládat různé výrobní požadavky.
Led Smd Pick And Place Machine využívá spolehlivé systémy podavače a přesnou řídicí technologii k udržení hladkého dodávání součástek. To snižuje přerušení výroby a zlepšuje stabilitu výroby.
| Specifikace
| Číslo hlavy | 2 |
| Číslo trysky | 18*2=36 |
| Číslo podavače | 18*4=72 |
| Max. velikost PCB | 5m-100mx255mm (nekonečná délka) |
| Max.rychlost | 150 000 CPH (150 k) |
| Rozsah komponent | 0805,1206,2835,3014,3528,5050,5630,5730,RGB a další LED páskové světlo |
| Rozměr (D*Š*V) | 1500x2650x1650mm |
| Hmotnost | Cca 2250 kg |
| Seznam vybavení linky SMT
Výroba LED vyžaduje koordinaci mezi procesy umístění, pájení, kontroly a automatizace. ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobu SMT, DIP a povlaků na základě požadavků zákazníka.
Výrobní systém může zahrnovat zavaděč PCB, tiskárnu, kontrolu SPI, automatický stroj SMD Pick And Place Machine SMD LED Lens, přetavovací pec, kontrolu AOI, zařízení pro manipulaci s PCB, lakovací stroje a další automatizační řešení.
Každý projekt je plánován podle typu produktu, výrobní kapacity, uspořádání továrny a budoucích potřeb rozšíření. ICT pomáhá výrobcům LED budovat efektivní výrobní systémy se stabilním pracovním postupem a spolehlivou kontrolou kvality.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu si vybral ICT pro nový projekt výroby napájecího zdroje vyžadující kompletní výrobní zařízení a technickou pomoc.
Výrobní linka SMT zahrnovala zavaděč PCB, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, dopravníkový systém a offline kontrolní zařízení AOI.
Po dodání zařízení odcestovali inženýři ICT Andy a Billy do továrny zákazníka na instalaci, ladění a školení operátorů. Podporovali tým zákazníků s vedením obsluhy stroje a úpravou výrobního procesu.
Projekt pomohl zákazníkovi vytvořit kompletní výrobní proces a dosáhnout stabilního spuštění výroby.
| Servis a podpora školení
Úspěšná výrobní linka LED vyžaduje správný výběr zařízení a plánování procesu. ICT spolupracuje se zákazníky, aby pochopili strukturu produktu, výrobní cíle, podmínky továrny a požadavky na budoucí expanzi.
Podpora zahrnuje analýzu výroby, párování zařízení, návrhy uspořádání linek, pokyny k instalaci a technické školení.
Zvážením celého výrobního procesu od umístění SMT po kontrolu a automatizaci pomáhá ICT zákazníkům budovat výrobní systémy, které se snadněji obsluhují, udržují a modernizují.
| Chvála zákazníka
Spolehlivý provoz zařízení vyžaduje nepřetržitou technickou podporu. ICT poskytuje asistenci během přípravy projektu, instalace, ladění a školení výroby.
Inženýři spolupracují se zákaznickými týmy na řešení praktických výrobních otázek a zlepšování dovedností obsluhy zařízení.
U zahraničních projektů pomáhá služba na místě zákazníkům rychleji porozumět funkcím stroje a dosáhnout stabilní výroby po instalaci. Prostřednictvím dlouhodobé spolupráce ICT podporuje zákazníky ve zlepšování efektivity výroby a udržování spolehlivého výrobního výkonu.
| Naše certifikace
ICT uplatňuje přísné postupy kontroly kvality během návrhu zařízení, výroby, testování a dodávky.
Každý stroj dokončuje kontrolní procesy zahrnující kontrolu součástí, mechanickou montáž, elektrické testování, ověření softwaru a konečné hodnocení výkonu.
Společnost získala certifikáty CE, RoHS, ISO9001 a technologické patenty. Tyto normy demonstrují závazek ICT ke spolehlivosti zařízení a neustálému zlepšování.
Prostřednictvím profesionálního řízení výroby poskytuje ICT stabilní výrobní řešení pro globální výrobce elektroniky.
| O ICT a Factory
ICT je poskytovatel zařízení pro výrobu elektroniky s více než 25 lety zkušeností v oboru. Společnost poskytuje kompletní řešení zahrnující SMT, DIP, povlakování, roboty, montáže a související výrobní procesy.
Díky nezávislým výzkumným a vývojovým, výrobním a inženýrským týmům ICT podporuje zákazníky od plánování výroby, dodávek zařízení, instalace, školení a optimalizace procesů.
Společnost obsloužila více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Prostřednictvím přísného řízení kvality a globální technické podpory pomáhá ICT výrobcům elektroniky budovat efektivní výrobní systémy a dosahovat dlouhodobého rozvoje výroby.