| Vysokorychlostní řešení umístění pro výrobu elektroniky
V moderním produkčním prostředí samotná rychlost nestačí. Výrobci potřebují zařízení, která dokážou zachovat přesnost, omezit ruční ovládání a podporovat stabilní výrobu v průběhu času. Vysokorychlostní Pick and Place Machine pomáhá továrnám zlepšit efektivitu montáže součástí prostřednictvím automatického podávání, rozpoznávání zraku a přesného ovládání pohybu. Je vhodný pro LED produkty, elektronické moduly a aplikace výroby PCB, kde je důležitá konzistence výroby. Zařízení kombinuje praktickou automatizační technologii s flexibilními výrobními schopnostmi, což umožňuje výrobcům zlepšit výkon a zároveň kontrolovat investiční náklady. ICT poskytuje kompletní výrobní řešení na základě zákaznických produktů, kapacitních požadavků a továrních podmínek.
Off-line
On-line
On-line
| Vlastnosti produktu
Efektivita výroby závisí na tom, jak dobře spolupracují rychlost a přesnost. Vysokorychlostní Pick and Place Machine je navržen pro rychlé dokončení montážních operací při zachování stabilního umístění. Systém kombinuje přesné řízení pohybu se spolehlivou manipulací se součástmi pro podporu nepřetržité výroby. Pro výrobce vyrábějící LED produkty nebo elektronické moduly je stabilní kvalita umístění zásadní, protože výrobní chyby mohou ovlivnit výsledný výkon produktu. Zařízení pomáhá omezovat ruční operace a zlepšuje konzistenci výroby, což umožňuje továrnám zvýšit produktivitu při zachování lepší kontroly procesu během každodenní výroby.
Hladký transport DPS je důležitou součástí automatizované výroby. Systém typu Conveyor Pick and Place umožňuje deskám plošných spojů pohybovat se procesem umístění se stabilním umístěním a řízenou přenosovou rychlostí. Tato struktura usnadňuje propojení stroje s jiným výrobním zařízením a vytváří plynulejší výrobní pracovní postup. Ve srovnání s ruční manipulací s deskami snižuje výroba založená na dopravníku zapojení operátora a zlepšuje efektivitu procesu. Je vhodný pro továrny, které potřebují praktické řešení automatizace pro produkty LED, moduly PCB a další elektronické aplikace vyžadující spolehlivý tok výroby.
Různé výrobní požadavky vyžadují různé konfigurace zařízení. Konstrukce Pick and Place Machine 2 Head poskytuje rovnováhu mezi výrobní kapacitou a efektivitou investic. Je vhodný pro výrobce, kteří potřebují automatizované umisťování, ale nepožadují extrémně velká výrobní zařízení. Dvouhlavá struktura pomáhá efektivně dokončit úkoly montáže součástí a zároveň zachovat jednoduchou a flexibilní obsluhu stroje. Pro malé a střední výrobní linky může tato konfigurace poskytnout stabilní výkon se snazší údržbou a nižšími provozními požadavky, což z ní činí praktickou volbu pro rostoucí výrobce elektroniky.
Výroba LED vyžaduje přesné umístění součástek na různé návrhy PCB. Aplikace LED Machine Pick and Place Cards se zaměřuje na zlepšení konzistence při výrobě LED desek a souvisejících elektronických produktů. Zařízení podporuje přesné umístění součástí pomocí rozpoznávání zraku a řízeného pohybu umístění. Ať už vyrábíte produkty LED osvětlení, pásová světla nebo elektronické moduly, stabilní výkon umístění pomáhá výrobcům udržovat kvalitu produktů. Kombinací flexibilních výrobních kapacit s automatizační technologií poskytuje stroj efektivní řešení pro továrny, které přecházejí z ruční montáže nebo hledají spolehlivější výrobní metody.
Systém vidění-PCB
Systém vidění-komponenta
Platformový systém-Doprava
Systém řidiče-Montážní hlava
Systém krmení
Vakuový systém
| Aplikace
| Specifikace
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | On-line | On-line | ||||
| Max. velikost PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciální velikost PCB | Speciální velikost PCB lze přizpůsobit (délka 1800-2000 mm) | |||||
| Rychlost umístění | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentní CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Hmotnost | Cca 1600 kg | Cca 1600 kg | Cca 1400 kg | |||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení výrobních linek pokrývající SMT, DIP a povlakovací procesy pro výrobce elektroniky. Kompletní výrobní systém může zahrnovat zavaděč PCB, tiskárnu šablon, kontrolní zařízení SPI, vysokorychlostní Pick and Place Machine, přetavovací pec, dopravníkový systém, kontrolní zařízení AOI, vkládací stroje DIP, zařízení pro pájení vlnou, systémy selektivního pájení, stroje pro konformní lakování a související automatizační zařízení. Každá výrobní linka je plánována podle zákaznických produktů, výrobní kapacity, uspořádání továrny a výrobních požadavků. Propojením různých procesů pomáhá ICT zákazníkům zlepšit efektivitu výroby, omezit ruční manipulaci a vytvořit stabilní výrobní pracovní postupy.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu potřeboval kompletní výrobní řešení pro podporu výroby napájecích zdrojů a zlepšení výrobních kapacit. Namísto nákupu samostatných strojů zvolil zákazník kompletní výrobní systém z ICT, který pokrýval procesy SMT i DIP.
Výrobní linka SMT zahrnovala zavaděč PCB, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, dopravníkový systém a offline kontrolní zařízení AOI. Po dodání odcestovali ICT inženýři Andy a Billy do továrny u zákazníka, aby dokončili instalaci zařízení, seřízení výroby a školení operátorů.
Během podpory na místě se inženýři zaměřili na pomoc zákaznickému týmu porozumět provozu stroje a výrobním postupům. Po úspěšném spuštění výroby zákazník sdílel:
'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Úspěšná továrna na elektroniku závisí na tom, jak dobře jsou jednotlivé výrobní fáze propojeny. ICT podporuje zákazníky kompletními továrními řešeními včetně plánování výroby, výběru zařízení, pokynů pro uspořádání linek, podpory instalace a technického školení.
Náš technický tým vyhodnotí požadavky na produkty, výrobní cíle a budoucí potřeby rozšíření, než doporučí vhodné konfigurace. Od umístění součástí až po procesy pájení a povlakování, každý krok ovlivňuje celkovou efektivitu výroby.
Zvážením celého výrobního pracovního postupu pomáhá ICT zákazníkům snížit zbytečná přerušení výroby a vytvářet výrobní systémy, které se snadněji obsluhují, udržují a rozšiřují.
| Chvála zákazníka
Spolehlivý výkon zařízení vyžaduje profesionální podporu během celého projektu. ICT poskytuje pomoc od technické komunikace a přípravy zařízení až po instalaci, ladění a školení operátorů.
U zahraničních projektů spolupracují inženýři přímo s týmy zákazníků, aby pochopili výrobní podmínky a řešili praktické provozní problémy. Účelem podpory na místě není pouze dokončit instalaci stroje, ale také pomoci zákazníkům dosáhnout stabilní každodenní výroby.
Díky letitým zkušenostem s mezinárodními projekty ICT chápe, že každá továrna má jiné požadavky a poskytuje podporu založenou na skutečných výrobních situacích.
| Naše certifikace
Spolehlivost zařízení začíná přísnou kontrolou kvality během výroby. ICT se řídí řízenými postupy zahrnujícími kontrolu komponent, ověření sestavy, testování softwaru, hodnocení výkonu a konečnou kontrolu zásilky.
Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto normy odrážejí závazek ICT ke kvalitě výroby a neustálému zlepšování.
Prostřednictvím profesionálního inženýrského řízení a podrobných kontrolních procesů poskytuje ICT výrobní zařízení navržené pro stabilní provoz v globálních prostředích výroby elektroniky.
| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel zařízení pro výrobu elektroniky s nezávislými výzkumnými a vývojovými, výrobními a inženýrskými schopnostmi. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě napříč průmyslovými odvětvími včetně LED osvětlení, spotřební elektroniky, automobilové elektroniky a průmyslového řízení.
Továrna řídí vývoj zařízení, výrobu, testování a technickou podporu prostřednictvím přísných postupů kvality. Od SMT, DIP a lakovacích výrobních linek až po automatizační řešení, ICT pomáhá zákazníkům zlepšit výrobní schopnosti pomocí spolehlivého vybavení a profesionálních inženýrských zkušeností.
Díky zkušenostem s mezinárodními projekty a dlouhodobou technickou podporou ICT spolupracuje s výrobci na budování efektivních a škálovatelných výrobních systémů.