| Řešení umístění sestavy základní desky
Moderní výroba základních desek vyžaduje vysokou přesnost, stabilní provoz a silné řízení procesu. SMT Motherboard Assembly Machine je určen pro výrobce vyrábějící komplexní sestavy PCB s hustými elektronickými součástkami.
Zařízení kombinuje automatické podávání, rozpoznávání vidění a přesné řízení umístění pro zlepšení konzistence výroby. Je vhodný pro spotřební elektroniku, průmyslové řídicí desky, chytrá zařízení a další pokročilé aplikace PCB.
Díky automatizovanému provozu a flexibilní konfiguraci pomáhá stroj továrnám zlepšit efektivitu výroby při zachování spolehlivé kvality. ICT poskytuje kompletní výrobní řešení na základě zákaznických produktů, výrobní kapacity a továrních požadavků.
Off-line
On-line
On-line
| Vlastnosti produktu
Vysokorychlostní automatický SMT Pick and Place Machine pro montáž základní desky je navržen pro nepřetržitou výrobu PCB se stabilním výkonem umístění. Zlepšuje efektivitu výroby při zachování přesného umístění součástí pro složité desky.
Systém SMT Machine SMD využívá rozpoznávání vidění a přesné ovládání pohybu ke zlepšení přesnosti umístění. Podporuje různé komponenty a pomáhá výrobcům snižovat výrobní chyby při dlouhodobém provozu.
Zařízení zvládne různé konstrukce základních desek a elektronické produkty. Jeho flexibilní konfigurace pomáhá továrnám řídit změny produktů při zachování stabilního výrobního výkonu.
Automatizovaný SMT Pick and Place Machine lze propojit s tiskárnami, přetavovacími pecemi, kontrolními systémy a dopravníky. To vytváří hladší výrobní pracovní tok a zlepšuje celkovou efektivitu výroby.
Systém vidění-PCB
Systém vidění-komponenta
Platformový systém-Doprava
Systém řidiče-Montážní hlava
Systém krmení
Vakuový systém
| Aplikace
| Specifikace
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | On-line | On-line | ||||
| Max. velikost PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciální velikost PCB | Speciální velikost PCB lze přizpůsobit (délka 1800-2000 mm) | |||||
| Rychlost umístění | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentní CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Hmotnost | Cca 1600 kg | Cca 1600 kg | Cca 1400 kg | |||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Výroba základních desek vyžaduje koordinaci mezi více výrobními procesy. ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobu SMT, DIP a povlaků, která zákazníkům pomáhají budovat efektivní výrobní systémy.
Výrobní linka může zahrnovat zavaděč PCB, tiskárnu, inspekci SPI, stroj na sestavení základní desky SMT, přetavovací pec, kontrolu AOI, zařízení DIP, pájecí systémy, lakovací stroje a automatizační zařízení.
Každý projekt je navržen podle typu produktu, výrobní kapacity, uspořádání továrny a budoucích požadavků na rozšíření. ICT se zaměřuje na vytváření propojených výrobních systémů, které zlepšují efektivitu, kontrolu kvality a dlouhodobou stabilitu výroby.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu si vybral ICT pro zřízení nové výrobní linky napájecích zdrojů. Projekt si vyžádal nejen dodávku zařízení, ale i odbornou technickou podporu přípravy výroby.
Výrobní linka SMT zahrnovala zavaděč PCB, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, dopravníkový systém a offline kontrolní zařízení AOI.
Po dodání odcestovali ICT inženýři Andy a Billy do továrny zákazníka na instalaci, ladění a školení operátorů. Podporovali tým zákazníků v pochopení provozu zařízení a výrobních postupů.
Projekt pomohl zákazníkovi vytvořit kompletní výrobní proces a úspěšně zahájit výrobu.
| Servis a podpora školení
Vybudování spolehlivého výrobního systému vyžaduje pečlivé plánování před instalací zařízení. ICT analyzuje zákaznické produkty, výrobní cíle a podmínky továrny a doporučí vhodná řešení.
Podpora zahrnuje plánování výroby, výběr zařízení, konfiguraci linky, pokyny k instalaci a technické školení.
Zvážením kompletního pracovního postupu SMT, DIP a lakování pomáhá ICT zákazníkům vytvářet produkční prostředí, která se snadněji obsluhují, udržují a rozšiřují.
Důraz je kladen na poskytování praktických výrobních řešení, která podporují neustálé zlepšování a dlouhodobý vývoj továrny.
| Chvála zákazníka
Úspěšný provoz zařízení závisí na odborné podpoře po dodání. ICT poskytuje pomoc od komunikace projektu po instalaci, ladění a školení výroby.
Inženýři spolupracují se zákaznickými týmy na řešení praktických výrobních otázek a zlepšování dovedností obsluhy zařízení.
U zahraničních projektů pomáhá služba na místě zákazníkům zkrátit dobu přizpůsobení a rychleji dosáhnout stabilní výroby. Prostřednictvím nepřetržité technické komunikace ICT podporuje zákazníky v udržení spolehlivého výrobního výkonu po celou dobu životního cyklu zařízení.
| Naše certifikace
ICT dodržuje přísné postupy kvality během vývoje zařízení, výroby, testování a dodávky.
Každý stroj před odesláním dokončuje inspekce zahrnující kontrolu součástí, mechanickou montáž, elektrické testování, ověření softwaru a konečné hodnocení výkonu.
Společnost získala certifikáty CE, RoHS, ISO9001 a technologické patenty. Tyto normy odrážejí závazek ICT ke spolehlivosti výroby a neustálému zlepšování.
Prostřednictvím řízeného řízení výroby poskytuje ICT stabilní řešení zařízení pro globální výrobce elektroniky.
| O ICT a továrně
ICT je poskytovatel zařízení pro výrobu elektroniky s více než 25 lety zkušeností v oboru. Společnost vyvíjí a vyrábí zařízení pro řešení SMT, DIP, povlakování, roboty, montáže a související výrobní procesy.
Díky nezávislým týmům pro výzkum a vývoj, výrobu a inženýrství podporuje ICT zákazníky od plánování výroby a dodávek zařízení až po instalaci, školení a optimalizaci procesů. Společnost obsloužila více než 1 600 zákazníků v 72 zemích.
Prostřednictvím přísného řízení kvality a globální technické podpory pomáhá ICT výrobcům elektroniky budovat spolehlivé výrobní systémy a zlepšovat jejich výrobní schopnosti