| Pokročilá vícezónová pájecí trouba
Přetavovací pájecí stroje jsou navrženy tak, aby poskytovaly stabilní pájecí výkon v hustých sestavách PCB. Zóny s podporou dusíku snižují oxidaci, zatímco vícezónové vytápění zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty. Integrace dopravníků podporuje hladký pohyb desky plošných spojů, což umožňuje nepřetržitou výrobu a reprodukovatelné výsledky.
Inteligentní řízení PLC monitoruje teploty v zónách, průtok dusíku a rychlost dopravníku v reálném čase. Tyto systémy jsou ideální pro aplikace SMT Reflow Oven, Reflow Soldering Machine na prodej a bezolovnaté reflow pece, zajišťují konzistentní pájené spoje, minimalizují vady a zlepšují propustnost napříč průmyslovými linkami SMT.
| Funkce
Systém dusíku vytváří prostředí s nízkým obsahem kyslíku v zónách předehřívání, pájení a chlazení. Senzory nepřetržitě upravují průtok dusíku, aby byly zachovány konzistentní podmínky. Utěsněná komora a recyklační mechanismy minimalizují spotřebu dusíku při zachování stability procesu. Tento systém chrání citlivé součásti, zvyšuje spolehlivost pájeného spoje a zajišťuje reprodukovatelné výsledky v aplikacích vícezónových SMT Reflow pecí, Reflow pájecích strojů a bezolovnatých reflow pecí.
Transportní systém zachovává paralelní zarovnání PCB při pohybu všemi tepelnými zónami. Modulární kolejnice a řetězové pohony zabraňují vychýlení nebo zešikmení. Rychlost dopravníku je synchronizována s fázemi ohřevu a chlazení, aby byla zajištěna rovnoměrná tepelná expozice. Konfigurace s jedním a více pruhy podporují různé velikosti desek plošných spojů. Externí hnací mechanismy snižují nároky na údržbu při zachování spolehlivosti. Tento systém zajišťuje konzistentní kvalitu pájení pro přetavovací pájecí stroje, SMT Reflow Oven a bezolovnaté reflow pece.
Operátorské rozhraní integruje logiku založenou na PLC s monitorováním topných zón, průtoku dusíku a pohybu dopravníku v reálném čase. Procesní receptury lze uložit, vyvolat a spustit pro každý výrobní cyklus. Automatizované výstrahy a protokolování snižují lidskou chybu a zároveň zajišťují reprodukovatelné výsledky pájení. Toto jednotné řízení zaručuje stabilní výkon pro přetavovací pájecí stroje, přetavovací pece SMT a přetavovací pece a podporuje konzistentní výstup v rámci více výrobních cyklů.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Komplexní podpora SMT linek
ICT zajišťuje instalaci, školení procesů a optimalizaci výroby v celé řadě SMT, včetně operací Reflow Soldering Machines. Inženýři vedou operátory k proudění dusíku, vícezónovému ohřevu a rychlosti dopravníku. Školení klade důraz na koordinaci na celé lince, zajišťuje hladký provoz, reprodukovatelné pájení a zkrácení prostojů na výrobních linkách SMT Reflow Oven a bezolovnatých reflow pecí.
| Chvála zákazníka
Spolehlivé pájení a konzistentní výstup
Klienti hlásí jednotné pájené spoje a reprodukovatelné výsledky pájení po delších sériích. Technické poradenství na místě, rychlá technická podpora a bezpečná přeprava jsou vysoce chváleny. Vícezónové pece integrované do linek SMT udržují konzistentní teplotu, ochranu proti dusíku a reprodukovatelné pájení pro aplikace s přetavovacími pájecími stroji, přetavovacími pecemi SMT a bezolovnatými přetavovacími pecemi.
| Naše certifikace
Plná shoda s linkou SMT
Přetavovací pájecí stroje a všechna zařízení linky SMT jsou vyráběna podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných certifikací procesu SMT. Tovární testování zajišťuje stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení a zaručuje reprodukovatelnou kvalitu pájení pro aplikace SMT Reflow Oven, Reflow pece bez olova a Reflow pece.
| O ICT a továrně
Globální poskytovatel výrobních linek SMT
ICT dodává řešení SMT, DIP a lakovacích linek na klíč s vlastním výzkumem a vývojem, inženýrstvím a výrobou. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje, že se pece, dopravníky a veškeré vybavení linek bez problémů integrují do kompletních továrních řešení SMT, poskytují reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou montáž PCB pro výrobní linky přetavovacích pájecích strojů, SMT Reflow pecí a přetavovacích pecí.