| Vícezónová přetavovací pec pro střední desky
Reflow Oven Medium Size je navrženo tak, aby poskytovalo jednotné pájení pro středně velké PCB. Zóny podporované dusíkem snižují oxidaci, zatímco více zón ohřevu udržuje konzistentní teplotní profily. Integrace dopravníku umožňuje nepřetržitý pohyb desky plošných spojů a podporuje stabilní provoz v aplikacích SMT Reflow Oven a Reflow pec 650 x 650 mm.
Inteligentní řízení PLC sleduje tepelné profily a tok dusíku a zajišťuje reprodukovatelné výsledky pájení. Tato pec podporuje dopravníkovou přetavovací pec a linky přetavovací pece bezolovnatého horkého vzduchu, poskytuje spolehlivou kvalitu spoje, minimalizuje vady a udržuje efektivitu napříč vysokovýkonnými výrobními linkami SMT.
| Funkce
Systém dusíku udržuje kontrolovanou atmosféru s nízkým obsahem kyslíku v předehřívací, pájecí a chladicí zóně. Senzory nepřetržitě monitorují hladinu kyslíku a automaticky upravují průtok dusíku. Utěsněné komory a recyklační konstrukce minimalizují ztráty plynu při zachování jednotných podmínek pájení. Tento systém chrání součásti během pájení a zajišťuje reprodukovatelnou kvalitu spojů pro sestavy SMD PCB, podporuje vícezónové operace v linkách Reflow Oven Medium, SMT Reflow Oven a dopravníkových reflow pecích.
Transportní systém zajišťuje, že se DPS pohybují rovnoměrně a přesně všemi tepelnými zónami. Modulární vodicí lišty a řetězové pohony udržují vyrovnání a zabraňují zešikmení. Rychlost dopravníku je synchronizována s profily vytápění a chlazení a varianty s jedním nebo více pruhy se přizpůsobí různým velikostem desek plošných spojů. Externí hnací mechanismy snižují nároky na údržbu a zároveň zvyšují spolehlivost. Tento systém zaručuje konzistentní kvalitu pájení v provozech Reflow Oven Medium, SMT Reflow Oven a bezolovnatých horkovzdušných reflow pecích při zachování reprodukovatelnosti napříč výrobními šaržemi.
Operátorské rozhraní integruje PLC logiku s monitorováním teplotních zón, průtoku dusíku a provozu dopravníku v reálném čase. Procesní receptury lze uložit, vyvolat a spustit pro každý výrobní cyklus. Automatizované výstrahy a protokolování snižují lidskou chybu a zachovávají reprodukovatelnost. Toto sjednocené ovládání zajišťuje stabilní pájení pro aplikace Reflow Oven Medium, SMT Reflow Oven a vertikální reflow pece a podporuje konzistentní výstup napříč výrobními linkami SMD PCB Reflow Oven.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Návod na řešení SMT na úrovni továrny
ICT zajišťuje instalaci, školení operátorů a optimalizaci procesů pro celou řadu SMT, včetně operací Reflow Oven Medium Size. Inženýři pomáhají s úpravou hladin dusíku, vícezónovým ohřevem a rychlostí dopravníku, aby byly zachovány reprodukovatelné výsledky pájení. Školení klade důraz na koordinaci mezi jednotlivými linkami a zajišťuje, že všechny stanice pracují v harmonii. Tento přístup snižuje prostoje a zlepšuje výtěžnost na výrobních linkách SMT Reflow Oven, bezolovnatých horkovzdušných reflow pecí a dopravníkových reflow pecí.
| Chvála zákazníka
Spolehlivý výkon pájení napříč linkami
Zákazníci hlásí konzistentní pájené spoje a stabilní provoz během rozšířené výroby. Vysoce ceněné jsou technické pokyny na místě, rychlá technická podpora a bezpečné balení. Vícezónové pece integrované do SMT linek udržují jednotnou teplotu, ochranu dusíkem a reprodukovatelné pájení pro aplikace Reflow Oven Medium, SMT Reflow Oven a SMD PCB Reflow Oven.
| Naše certifikace
Plná shoda s linkou SMT
Reflow Oven Medium Size a veškeré vybavení linky jsou vyráběny podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných procesních certifikací SMT. Tovární testování zajišťuje stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení a zaručuje reprodukovatelnou kvalitu pájení pro výrobní linky SMT Reflow Oven, bezolovnaté horkovzdušné reflow pece a SMD PCB Reflow Oven.
| O ICT a továrně
Globální poskytovatel výrobních linek SMT
ICT dodává řešení SMT, DIP a lakovacích linek na klíč s vlastními výzkumnými a vývojovými, inženýrskými a výrobními kapacitami. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje bezproblémovou integraci pecí, dopravníků a veškerého vybavení linky do kompletních továrních řešení SMT, poskytujících reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou sestavu desek plošných spojů pro operace Reflow Oven Medium, SMT Reflow Oven a dopravníkové reflow pece.