| LED PCB montážní zařízení řešení
Výroba LED vyžaduje přesné umístění a stabilní řízení výroby. Zařízení pro výběr a umístění LED pomáhá výrobcům automaticky umisťovat elektronické součástky na desky plošných spojů LED s konzistentní přesností a opakovatelným výkonem. Je široce používán pro LED trubicová světla, pásová světla, osvětlovací moduly a další elektronické produkty. Zařízení kombinuje podávání komponent, polohování vidění a přesné řízení pohybu pro zlepšení efektivity montáže. Ve srovnání s ruční montáží snižuje automatizovaná výroba SMT výrobní odchylky a podporuje vyšší výkon. ICT poskytuje kompletní řešení montáže LED PCB, pomáhá zákazníkům vybrat vhodné zařízení, postavit výrobní linky a zlepšit výrobní procesy od počátečního nastavení až po hromadnou výrobu.
| Vlastnosti produktu
Přesné umístění přímo ovlivňuje kvalitu LED produktu. Stroj pro výběr a umístění pomocí LED využívá rozpoznání vidění a přesné řízení pohybu ke správnému umístění elektronických součástí před montáží. Systém dokáže zpracovat různé velikosti součástí a typy balení používaných při výrobě LED, což výrobcům pomáhá udržovat konzistentní výsledky montáže. Během operací SMT pick and place redukuje stabilní rozpoznávání součástí chyby v umístění a zlepšuje spolehlivost výroby. Při výrobě LED trubicových světel a osvětlovacích modulů mohou i malé odchylky umístění ovlivnit elektrický výkon a konečný vzhled. Spolehlivý systém umístění pomáhá továrnám dosáhnout lepší kontroly procesu a omezit zbytečné úpravy výroby.
Stabilita dodávky komponentů je důležitá pro nepřetržitou výrobu LED. Systém podávání je navržen tak, aby poskytoval hladké dodávání součástí a podporoval různé požadavky výroby. Pneumatické ovládání pomáhá udržovat stabilní pohyb součástí během procesu montáže a snižuje přerušení způsobené problémy s podáváním. Pro aplikace, jako je LED SMT Pneumatic LED Tube Light 4-hlavová výroba Still Body Pick and Place Machine, flexibilní podávání umožňuje výrobcům spravovat různé LED komponenty efektivněji. V kombinaci s přesným pohybem umísťování podporuje pneumatický systém vyzvedávání a umísťování továrny, které potřebují spolehlivý provoz, jednoduchou údržbu a stabilní výkon pro každodenní výrobu.
Montáž LED vyžaduje více než jeden proces umístění. Zařízení je navrženo tak, aby spolupracovalo s dalšími SMT stroji, včetně tiskáren šablon, přetavovacích pecí, dopravníků a kontrolních zařízení. Toto spojení pomáhá vytvořit kompletní výrobní pracovní postup od tisku pájecí pasty až po hotovou montáž PCB. Proces výběru a umístění smd se stává efektivnější, když je každá fáze správně sladěna. ICT se zaměřuje na kompletní výrobní proces a pomáhá zákazníkům budovat výrobní linky, které se snadněji obsluhují a udržují. Dobře integrovaný systém SMT podporuje lepší řízení výroby a zlepšuje celkovou efektivitu výroby.
Montážní systém
Systém platformy
Vision System
Dopravní systém
Systém řidiče
Systém krmení
| Specifikace
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Rychlost (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14 000 CPH |
| Číslo hlavy | 1 | 1 | 1 |
| Číslo trysky | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 značka CCD + 2 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 4 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 6 letových CCD + 1 pevné CCD |
| Vstupy podavače | 25ks (8mm) | 46ks (přední 20, zadní 26) | 60ks (přední 24, zadní 36) |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda kontroly | Ovládání PC | ||
| Rozměr (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*Š1165*V1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Hmotnost | Cca: 150 kg | Cca: 450 kg | Cca: 650 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobu LED SMT pro výrobce vyrábějící produkty LED osvětlení a elektronické sestavy. Kompletní výrobní linka může zahrnovat zavaděč PCB, automatickou tiskárnu šablon, inspekční zařízení SPI, stroj na výběr a umístění LED, přetavovací pec, dopravníkový systém, inspekční stroj AOI, zařízení na depanelizaci PCB a stroje na čištění PCBA. Každá část výrobní linky je vybírána podle zákaznických produktů, struktury DPS, výrobní kapacity a plánů budoucího vývoje. Poskytováním kompletního plánování linek a přizpůsobení zařízení pomáhá ICT zákazníkům vytvořit hladší výrobní proces a omezit problémy při nastavování továrny.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT dodalo zákazníkovi v Kazachstánu kompletní výrobní linku SMT a výrobní linku DIP pro výrobu napájecích zdrojů. Výrobní systém SMT zahrnoval SMT nakladač, plně automatickou tiskárnu, osazovací zařízení, přetavovací pec, SMT dopravník, offline AOI stroj a další podpůrné stroje. Po dodání zařízení odcestovali ICT inženýři Andy a Billy do továrny zákazníka, aby dokončili instalaci, seřízení výroby a zaškolení obsluhy. Zákaznický tým se naučil celý proces provozu a úspěšně začal používat výrobní linku.
Po dokončení projektu se zákazník podělil o pozitivní zpětnou vazbu: 'Všechny stroje jsou z Číny ICT. Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Úspěšný projekt výroby LED závisí na spolupráci mezi zařízením, návrhem procesu a technickým servisem. ICT poskytuje kompletní tovární řešení SMT zahrnující plánování továrny, návrh výrobní linky, výběr zařízení, podporu při instalaci a školení operátorů. Náš inženýrský tým zvažuje kompletní výrobní proces, včetně zavádění DPS, tisku, umístění součástek, pájení, kontroly a finální kontroly výroby. Zákazníkům, kteří vstupují do výroby elektroniky LED, ICT poskytuje praktická doporučení na základě požadavků na produkty a výrobních cílů. Tento přístup kompletního řešení pomáhá zákazníkům vyhnout se problémům s připojením zařízení a vytvořit stabilnější výrobní prostředí.
| Chvála zákazníka
Zákazníci posuzují dodavatele SMT během celého procesu spolupráce. Kvalita zařízení, technická podpora, rychlost komunikace a příprava dodávky, to vše ovlivňuje konečný zážitek. ICT úzce spolupracuje se zákazníky během instalace a spouštění výroby s cílem vyřešit praktické problémy a zvýšit spolehlivost provozu. V projektu Kazachstán zákazník ocenil kvalitu ICT zařízení a ocenil profesionální podporu inženýrů Andyho a Billyho. Zákazník také ocenil hladký průběh přepravy a školení. ICT nadále zlepšuje zákaznickou podporu, aby pomohla globálním výrobcům dosáhnout spolehlivé výroby po dodání zařízení.
| Naše certifikace
ICT uplatňuje přísné řízení kvality během vývoje a výroby zařízení SMT. Každý stroj dodržuje kontrolní postupy zahrnující kontrolu komponent, ověření montáže, funkční testování a přípravu zásilky. Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto normy pomáhají zajistit spolehlivost zařízení pro zákazníky v různých zemích a odvětvích. Prostřednictvím neustálého zlepšování výrobních procesů a inženýrských metod poskytuje ICT stabilní řešení SMT, která podporují dlouhodobý provoz závodu. Kontrola kvality je důležitou součástí každého projektu předtím, než se zařízení dostane na místo výroby zákazníka.
| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel řešení pro továrny SMT s nezávislými schopnostmi výzkumu a vývoje, výroby a inženýrství. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě v oblasti LED, elektroniky, průmyslu a dalších výrobních odvětvích. ICT poskytuje kompletní podporu od plánování závodu a výběru zařízení až po instalaci a optimalizaci výroby. Továrna dodržuje přísné systémy kvality zahrnující montáž stroje, testování výkonu a závěrečnou kontrolu před odesláním. Díky dlouholetým zkušenostem s mezinárodními projekty pomáhá ICT zákazníkům budovat spolehlivé výrobní linky SMT a zlepšovat efektivitu výroby prostřednictvím kompletních řešení, spíše než dodávek jednotlivých zařízení.