| Řešení umístění LED osvětlení
Produkty LED osvětlení vyžadují konzistentní umístění součástí, aby si zachovaly vzhled, výkon a efektivitu výroby. Řešení pro výrobu LED pásků LED žárovky Pick and Place Machine je navrženo pro výrobce vyrábějící LED žárovky, pásková světla a související elektronické produkty.
Zařízení kombinuje automatické podávání, rozpoznávání vidění a přesné řízení umístění pro zlepšení stability výroby. Pomáhá omezovat ruční ovládání a podporuje efektivní výrobu pro různé LED aplikace. ICT poskytuje kompletní výrobní řešení podle zákaznických produktů, továrních podmínek a kapacitních požadavků a pomáhá výrobcům budovat spolehlivé systémy výroby LED.
Off-line
On-line
On-line
| Vlastnosti produktu
Stroj na výběr a umístění LED žárovek poskytuje přesné upevnění součástí pro výrobu PCB LED žárovek. Zlepšuje konzistenci umístění a pomáhá výrobcům udržovat stabilní kvalitu během nepřetržité výroby.
Stroj na výběr a umístění LED pásků je vhodný pro výrobu flexibilních LED desek a světelných pásů. Podporuje efektivní procesy umístění pro různé návrhy pásů a výrobní požadavky.
Systém Pick and Place Machine Production podporuje různé velikosti PCB a kombinace součástí. Pomáhá továrnám spravovat různé LED produkty se snadnějším nastavením výroby a stabilním provozem.
Strip Light Pick and Place Machine využívá technologii automatického podávání a přesné polohování. Zlepšuje efektivitu výroby a zároveň snižuje ruční manipulaci během výrobního procesu.
Systém vidění-PCB
Systém vidění-komponenta
Platformový systém-Doprava
Systém řidiče-Montážní hlava
Systém krmení
Vakuový systém
| Aplikace
| Specifikace
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | On-line | On-line | ||||
| Max. velikost PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciální velikost PCB | Speciální velikost PCB lze přizpůsobit (délka 1800-2000 mm) | |||||
| Rychlost umístění | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentní CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Hmotnost | Cca 1600 kg | Cca 1600 kg | Cca 1400 kg | |||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Výroba LED vyžaduje koordinaci mezi více procesy, od umístění součástek po pájení a kontrolu. ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobu SMT, DIP a povlaků na základě požadavků zákazníka.
Výrobní systém může zahrnovat zavaděč plošných spojů, tiskárnu, stroj na výběr a umístění LED žárovek na výrobu LED pásků, přetavovací pec, kontrolu AOI, zařízení DIP, pájecí systémy, lakovací stroje a automatizační řešení.
Každý projekt je plánován podle typu produktu, výrobní kapacity, uspořádání továrny a budoucích potřeb rozšíření. ICT pomáhá zákazníkům vytvářet propojené výrobní systémy se stabilním workflow a efektivním provozem.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu si vybral ICT pro nový projekt výroby napájecího zdroje vyžadující kompletní dodávku zařízení a technickou podporu.
Výrobní linka SMT zahrnovala zavaděč PCB, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, dopravníkový systém a offline kontrolní zařízení AOI.
Po dodání odcestovali ICT inženýři Andy a Billy do továrny zákazníka na instalaci, ladění a školení operátorů. Podporovali tým zákazníků v pochopení provozu zařízení a výrobních postupů.
Projekt pomohl zákazníkovi vytvořit kompletní výrobní proces a dosáhnout hladkého spuštění výroby.
| Servis a podpora školení
Úspěšná výrobní linka vyžaduje pečlivé plánování před instalací zařízení. ICT vyhodnocuje zákaznické produkty, výstupní požadavky, podmínky továrny a budoucí cíle rozvoje.
Podpora zahrnuje plánování výroby, výběr zařízení, uspořádání linek, pokyny k instalaci a technické školení.
Zvážením kompletního pracovního postupu SMT, DIP a povlaků pomáhá ICT zákazníkům vytvářet produkční systémy, které se snadněji obsluhují, udržují a rozšiřují.
Cílem je poskytovat praktická řešení, která podporují dlouhodobé zlepšování výroby.
| Chvála zákazníka
ICT poskytuje technickou podporu během celého procesu projektu, včetně komunikace, přípravy zařízení, instalace, ladění a školení.
Inženýři spolupracují se zákaznickými týmy na řešení praktických výrobních otázek a zlepšování dovedností obsluhy zařízení.
U zahraničních projektů pomáhá podpora na místě zákazníkům rychleji porozumět výrobním procesům a dosáhnout stabilního provozu po instalaci.
Prostřednictvím nepřetržité technické spolupráce ICT podporuje zákazníky při udržování spolehlivého výrobního výkonu a maximalizaci hodnoty zařízení.
| Naše certifikace
ICT se řídí přísnými postupy kvality během vývoje zařízení, výroby, testování a dodávky.
Každý stroj absolvuje inspekce zahrnující kontrolu komponent, ověření montáže, elektrické testování, potvrzení softwaru a konečné hodnocení výkonu.
Společnost získala certifikáty CE, RoHS, ISO9001 a technologické patenty. Tyto normy demonstrují zaměření ICT na spolehlivost zařízení a neustálé zlepšování.
Prostřednictvím profesionálního řízení kvality poskytuje ICT výrobní zařízení, kterému důvěřují světoví výrobci elektroniky.
| O ICT a továrně
ICT je poskytovatel zařízení pro výrobu elektroniky s více než 25 lety zkušeností v oboru. Společnost poskytuje kompletní řešení zahrnující SMT, DIP, povlakování, roboty, montáže a související výrobní procesy.
Díky nezávislým týmům pro výzkum a vývoj, výrobu a inženýrství podporuje ICT zákazníky od plánování výroby a dodávek zařízení až po instalaci, školení a optimalizaci procesů.
Společnost obsloužila více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Prostřednictvím přísného řízení kvality a globální technické podpory pomáhá ICT výrobcům budovat efektivní výrobní systémy a dosahovat dlouhodobého rozvoje výroby.