| Flexibilní řešení umístění elektronických součástí
ICT Flex-6 Electronic Component's Pick and Place Machine je vyvinut pro výrobce, kteří potřebují stabilní výrobu a flexibilní možnosti montáže PCB. Stroj je navržen pro umístění různých elektronických součástek, od malých čipů 0402 po větší balíčky IC, s konzistentní přesností. Kombinuje přesné řízení pohybu, technologii rozpoznávání obrazu a spolehlivý systém podávání pro podporu každodenní výroby SMT. Díky šestivřetenové struktuře a maximální rychlosti ukládání 14 000 CPH poskytuje zařízení praktickou rovnováhu mezi účinností a kvalitou. ICT pomáhá zákazníkům vybrat správnou konfiguraci SMT Machine na základě jejich produktů, továrního prostoru a výrobních cílů.
| Vlastnosti produktu
Proces umístění závisí na přesném rozpoznání součástí a stabilním montážním pohybu. Flex-6 používá několik průmyslových kamer a technologii zpracování obrazu k identifikaci pozic komponent před umístěním. To umožňuje zařízení Pick and Place Machine elektronické součástky zpracovávat různé velikosti balení od součástí 0402 až po součásti IC 45 mm. Montážní systém využívá šest osazovacích hlav se servořízeným pohybem a řízením osy Z v uzavřené smyčce. Tato konstrukce pomáhá udržovat stálý tlak a výšku umístění během výroby. Továrnám vyrábějícím různé modely desek plošných spojů poskytuje vize a montážní struktura flexibilitu a zároveň udržuje proces montáže stabilní.
Spolehlivý systém podávání přímo ovlivňuje efektivitu výroby. Flex-6 podporuje způsoby podávání pásek, tyčinek a zásobníků, což umožňuje výrobcům používat různé balíčky součástí na stejném stroji. Systém podavače je navržen pro stabilní dodávku komponent během dlouhých výrobních sérií. Pohybový systém využívá přesné vodicí kolejnice a servomotory k dosažení hladkého XY pohybu se spolehlivou přesností polohování. Zákazníkům, kteří hledají řešení pro výrobu PCB s kontrolovanými investicemi, nabízí tato konfigurace 450*450mm montáže PCB čipů SMT pro výběr a umístění elektronických součástí praktický výkon pro různé elektronické produkty. Pomáhá snižovat potíže s nastavením, když se mění výrobní požadavky.
Stabilita stroje se stává důležitou, když výrobní provoz trvá mnoho hodin. Flex-6 využívá přesnou mramorovou platformu pro snížení vibrací a zachování mechanické přesnosti. Přepravní systém PCB využívá třístupňový design dopravníku, který pomáhá zlepšit efektivitu přenosu desek mezi různými procesy. Konstrukce podporuje stabilní manipulaci s DPS a lze ji propojit s dalším SMT zařízením, včetně tiskáren, reflow pecí a kontrolních strojů. Pro aplikace vyžadující 450 x 450 mm montáž na PCB čip pomáhá stabilní platforma a transportní design zajistit hladký pohyb PCB během procesu montáže.
Montážní systém
Systém platformy
Vision System
Dopravní systém
Systém řidiče
Systém krmení
| Specifikace
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Rychlost (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14 000 CPH |
| Číslo hlavy | 1 | 1 | 1 |
| Číslo trysky | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 značka CCD + 2 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 4 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 6 letových CCD + 1 pevné CCD |
| Vstupy podavače | 25ks (8mm) | 46ks (přední 20, zadní 26) | 60ks (přední 24, zadní 36) |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda kontroly | Ovládání PC | ||
| Rozměr (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*Š1165*V1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Hmotnost | Cca: 150 kg | Cca: 450 kg | Cca: 650 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení SMT Machine pro výrobce elektroniky , kteří potřebují více než jeden kus zařízení. Kompletní výrobní linka SMT může zahrnovat zavaděč PCB, automatickou tiskárnu šablon, kontrolu SPI, SMD Pick and Place Machine, přetavovací pec, dopravníkový systém, kontrolní zařízení AOI, stroj na depanelizaci desek plošných spojů a čisticí zařízení. Každá část linky je vybrána podle typu produktu, velikosti PCB, výstupních požadavků a plánů budoucího rozšíření. Kombinací různých strojů do jednoho produkčního systému pomáhá ICT zákazníkům zlepšit připojení pracovního postupu, snížit problémy s instalací a vytvořit stabilnější prostředí pro montáž PCB.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu si vybral ICT k vybudování kompletní výrobní linky SMT a DIP výrobní linky pro výrobu napájecích zdrojů. SMT linka zahrnovala SMT nakladač, plně automatickou tiskárnu, SMD Pick and Place Machine, reflow pec, SMT dopravník, offline AOI stroj a další podpůrné vybavení. Poté, co zařízení dorazilo, inženýři ICT Andy a Billy odcestovali do továrny zákazníka, aby dokončili instalaci, seřízení stroje a školení výroby. Během servisu na místě se zákaznický tým dozvěděl provozní proces a výrobní nastavení každého stroje.
Po úspěšném spuštění linky se zákazník podělil o své uznání: 'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Vybudování továrny SMT vyžaduje pečlivé plánování od výběru zařízení až po spuštění výroby. ICT podporuje zákazníky kompletními továrními řešeními SMT, včetně návrhu linky, přizpůsobení strojů, přípravy instalace, seřízení výroby a školení operátorů. Náš technický tým se zaměřuje na to, jak se jednotlivé procesy propojují, od tisku pájecí pasty a umístění součástí až po pájení přetavením a kontrolu. Pro nové továrny a projekty rozšíření výroby poskytuje ICT technické návrhy založené na produktech PCB, výstupních cílech a výrobních podmínkách. Tento model kompletní podpory pomáhá zákazníkům vyhnout se běžným problémům s integrací a zahájit výrobu s jasnějším procesem.
| Chvála zákazníka
Zákazníci volí ICT nejen kvůli výkonu stroje, ale také kvůli podpoře zařízení. Během mezinárodních projektů naši inženýři spolupracují přímo se zákaznickými týmy, aby vyřešili instalační otázky a zlepšili pochopení výroby. Zákazník Kazachstánu uznal kvalitu ICT vybavení, rozumné investice do projektu a podporu, kterou poskytli inženýři Andy a Billy během školení na místě. ICT také věnuje pozornost ochraně strojů během přepravy, přičemž používá profesionální balicí metody k ochraně zařízení před dodáním. Od plánování výroby až po poprodejní komunikaci se ICT zaměřuje na to, aby zákazníkům usnadnila každou fázi.
| Naše certifikace
Každý projekt výroby SMT závisí na spolehlivé kvalitě zařízení. ICT kontroluje výrobní proces prostřednictvím přísných kontrolních postupů, včetně kontroly komponent, ověřování sestavy stroje, testování výkonu a závěrečné kontroly zásilky. Naše společnost získala mezinárodní certifikace jako CE, RoHS, ISO9001 a související patenty. Tyto certifikace představují naši neustálou snahu o zlepšování designu produktů a řízení výroby. Díky zkušeným inženýrům a profesionálnímu výrobnímu týmu ICT nadále zlepšuje spolehlivost zařízení SMT a podporuje výrobce elektroniky stabilními výrobními řešeními.
| O ICT a továrně
ICT je kompletní poskytovatel řešení pro továrnu SMT s nezávislými schopnostmi výzkumu a vývoje, výroby a inženýrství. V průběhu let jsme podpořili více než 1 600 zákazníků na globálních trzích a v různých odvětvích výroby elektroniky. Naše továrna řídí kompletní proces od vývoje stroje a montáže výroby až po testování a kontrolu dodávky. Profesionální systém řízení kvality zajišťuje, že každý stroj před odesláním splňuje výrobní požadavky. S neustálým růstem ICT pokračuje v rozšiřování svých technických schopností a servisní sítě, pomáhá zákazníkům budovat kompletní SMT výrobní linky a dosahovat spolehlivého dlouhodobého výrobního výkonu.