Česky  |
X9300
I.C.T
X-ray inspection machine
| Množství: | |
|---|---|
| SMT rentgenový kontrolní stroj
SMT X-Ray Inspection Machine pracuje každý den na SMT linkách. Vypadá hluboko uvnitř polovodičů, desek PCBA, pouzder BGA, flip-chipů, IGBT, MINI LED, lithiových baterií, napájecích baterií, automobilových dílů a fotovoltaických komponent. Nachází dutiny v pájce, praskliny v drátech, přerušené zlaté spoje, chybějící spoje, zkraty a cizí předměty. Stroj používá 130kV zdroj Hamamatsu s ohniskem 3μm pro ostré detaily. Detektor se naklání o 60 stupňů a volitelná rotace o 360 stupňů ukazuje každou stranu bez mrtvých úhlů. CNC programy provádějí automatické kontroly šarží. Operátoři používají joystick a ovládání myší. Jedno kliknutí měří defekty. Rentgenový přístroj v továrně smt udržuje nízkou radiaci a splňuje bezpečnostní pravidla CE, ISO, AERB. Továrny jej používají přes SMT linku k zachycení problémů dříve, než se dostanou k zákazníkům. Zlepšuje účinnost a kvalitu produktu.
| Funkce
SMT X-Ray Inspection Machine využívá plochý detektor s vysokým rozlišením a japonský zdroj rentgenového záření Hamamatsu. Obrázky jsou jasné s opravou v reálném čase. Pro každý part se nastavují různé režimy zisku. Teplotu hlídají vestavěné senzory. Pasivní chlazení udržuje výkon během dlouhých směn stabilní. Operátoři jasně vidí drobné kuličky pájky, přetržení zlatého drátu a vnitřní praskliny. To pomáhá včas odhalit defekty při balení polovodičů, montáži PCBA a výrobě baterií. Jasné pohledy snižují přepracování a udržují vysokou kvalitu. Továrny spoléhají na obrázky den co den.
CNC programování umožňuje SMT X-Ray Inspection Machine skenovat mnoho vzorků sám. Jednoduché kliknutí myší zapisují kontrolní programy. Stolek se pohybuje v X a Y. Detektor a trubice se pohybují v Z. Antikolizní systém chrání při náklonu. Toto nastavení vyhovuje hromadné výrobě. Zlepšuje rychlost detekce a automaticky posuzuje části NG. Obsluha ustoupí, zatímco stroj pracuje. Ušetřený čas jde na jiné úkoly. Výsledky zůstávají konzistentní. Linka běží plynuleji.
Jedno tlačítko na SMT X-Ray Inspection Machine rychle změří velikost bublin, míru pórovitosti a výšku pájky. Barevná simulace dává vyniknout defektům. Joystick poskytuje přesné ovládání. Navigační okno pohybuje scénou rychle kliknutím myši. To šetří čas na kontroly. Operátoři se rozhodují bez prodlení. Nástroj splňuje vysoké standardy ve výrobě elektroniky. Továrny jej využívají každou směnu. Měření zůstávají přesná a spolehlivá.
| Specifikace
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT nabízí plné SMT linky. Jedna linka má nakladače, tiskárny, montáže, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníky, depanelery, čističe. Spustí SMT kompletní. Další řádek dělá DIP. Má vkládání, automatické vkládání, selektivní pájení, pájení vlnou, AOI, cínování. Třetí řada provádí nátěr. Má lakovače, dávkovače, vytvrzovací pece, dopravníky, AOI, depanelery. Tyto čáry se spojují. ICT pomáhá vybrat správné díly. Všechno řeší jedna firma. Továrna běží hladce. Žádné extra problémy.
| Video o úspěchu zákazníka
Video sleduje zákazníka ze Saúdské Arábie, který si koupil kompletní linku SMT, linku DIP, linku na potahování a SMT rentgenový inspekční stroj. ICT továrnu navštívili v polovině června 2025. Během jednoho dne dokončili přejímací zkoušky a zkušební výrobu. Mezi jejich produkty patří bezdrátové moduly, napájecí zdroje a měřicí desky. Na záběrech je vidět exteriér stroje, ovládací prvky a vnitřní zdroj rentgenového záření Hamamatsu a detektor. Živý provoz zobrazuje automatické dávkové skenování, rychlá měření dutin a 60stupňové pohledy na vzorky PCBA. Inženýři vysvětlují proces krok za krokem. Zákazník potvrdil vysokou přesnost a jednoduché každodenní použití. Návštěva ukázala rychlé dodání a spolehlivé výsledky na jejich skutečných produktech.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT podporuje úplné SMT továrny od začátku do konce. Inženýři instalují stroje na místě a školí operátory praktickými kroky. Školení zahrnuje provoz, programování, bezpečnost a základní údržbu. Dálková diagnostika a rychlé náhradní díly udržují linky v chodu. Plány preventivní údržby zabraňují náhlým zastavením. Servisní střediska po celém světě reagují rychle. ICT sdílí rady ohledně zlepšování procesů za účelem zvýšení efektivity a výnosu. Od prvního nastavení přes každodenní práci zůstává tým blízko. Tato plná podpora pomáhá továrnám fungovat hladce a získat maximum z jejich kompletního výrobního systému.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci často říkají, že ICT inženýři dorazí rychle a přesně vědí, jak pomoci. Chválí SMT X-Ray Inspection Machine za čistý obraz a stabilní práci. Mnozí zmiňují pevné balení, které chrání stroje při dlouhé přepravě. Rychlé odpovědi na otázky okamžitě řeší problémy. Továrny oceňují spolehlivé vybavení a přátelský tým. Tyto věci dělají z ICT důvěryhodného partnera po mnoho let.
| Naše certifikace
ICT stroje mají CE, RoHS, ISO9001, několik patentů a certifikaci záření AERB. CE splňuje evropská bezpečnostní pravidla. RoHS se vyhýbá škodlivým materiálům. ISO9001 dokazuje silné řízení kvality. Patenty chrání nové funkce. Továrny po celém světě tyto certifikace přijímají. Potvrzují, že zařízení je bezpečné, čisté a spolehlivé pro každodenní výrobní použití.
| O nás a továrně
ICT provozuje vlastní výzkum, vývoj a výrobu v závodě o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců a 20 inženýrů navrhuje, staví a testuje každý stroj. Přísné procesy a systémy ISO9001 kontrolují kvalitu na každém kroku. Od roku 2012 se společnost rychle rozrostla. Obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Kompletní řešení SMT zahrnují plánování, vybavení, školení a optimalizaci. Globální servisní centra poskytují rychlou podporu. Tým tvrdě pracuje na úspěchu zákazníků a neustálém pokroku.
| SMT rentgenový kontrolní stroj
SMT X-Ray Inspection Machine pracuje každý den na SMT linkách. Vypadá hluboko uvnitř polovodičů, desek PCBA, pouzder BGA, flip-chipů, IGBT, MINI LED, lithiových baterií, napájecích baterií, automobilových dílů a fotovoltaických komponent. Nachází dutiny v pájce, praskliny v drátech, přerušené zlaté spoje, chybějící spoje, zkraty a cizí předměty. Stroj používá 130kV zdroj Hamamatsu s ohniskem 3μm pro ostré detaily. Detektor se naklání o 60 stupňů a volitelná rotace o 360 stupňů ukazuje každou stranu bez mrtvých úhlů. CNC programy provádějí automatické kontroly šarží. Operátoři používají joystick a ovládání myší. Jedno kliknutí měří defekty. Rentgenový přístroj v továrně smt udržuje nízkou radiaci a splňuje bezpečnostní pravidla CE, ISO, AERB. Továrny jej používají přes SMT linku k zachycení problémů dříve, než se dostanou k zákazníkům. Zlepšuje účinnost a kvalitu produktu.
| Funkce
SMT X-Ray Inspection Machine využívá plochý detektor s vysokým rozlišením a japonský zdroj rentgenového záření Hamamatsu. Obrázky jsou jasné s opravou v reálném čase. Pro každý part se nastavují různé režimy zisku. Teplotu hlídají vestavěné senzory. Pasivní chlazení udržuje výkon během dlouhých směn stabilní. Operátoři jasně vidí drobné kuličky pájky, přetržení zlatého drátu a vnitřní praskliny. To pomáhá včas odhalit defekty při balení polovodičů, montáži PCBA a výrobě baterií. Jasné pohledy snižují přepracování a udržují vysokou kvalitu. Továrny spoléhají na obrázky den co den.
CNC programování umožňuje SMT X-Ray Inspection Machine skenovat mnoho vzorků sám. Jednoduché kliknutí myší zapisují kontrolní programy. Stolek se pohybuje v X a Y. Detektor a trubice se pohybují v Z. Antikolizní systém chrání při náklonu. Toto nastavení vyhovuje hromadné výrobě. Zlepšuje rychlost detekce a automaticky posuzuje části NG. Obsluha ustoupí, zatímco stroj pracuje. Ušetřený čas jde na jiné úkoly. Výsledky zůstávají konzistentní. Linka běží plynuleji.
Jedno tlačítko na SMT X-Ray Inspection Machine rychle změří velikost bublin, míru pórovitosti a výšku pájky. Barevná simulace dává vyniknout defektům. Joystick poskytuje přesné ovládání. Navigační okno pohybuje scénou rychle kliknutím myši. To šetří čas na kontroly. Operátoři se rozhodují bez prodlení. Nástroj splňuje vysoké standardy ve výrobě elektroniky. Továrny jej využívají každou směnu. Měření zůstávají přesná a spolehlivá.
| Specifikace
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT nabízí plné SMT linky. Jedna linka má nakladače, tiskárny, montáže, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníky, depanelery, čističe. Spustí SMT kompletní. Další řádek dělá DIP. Má vkládání, automatické vkládání, selektivní pájení, pájení vlnou, AOI, cínování. Třetí řada provádí nátěr. Má lakovače, dávkovače, vytvrzovací pece, dopravníky, AOI, depanelery. Tyto čáry se spojují. ICT pomáhá vybrat správné díly. Všechno řeší jedna firma. Továrna běží hladce. Žádné extra problémy.
| Video o úspěchu zákazníka
Video sleduje zákazníka ze Saúdské Arábie, který si koupil kompletní linku SMT, linku DIP, linku na potahování a SMT rentgenový inspekční stroj. ICT továrnu navštívili v polovině června 2025. Během jednoho dne dokončili přejímací zkoušky a zkušební výrobu. Mezi jejich produkty patří bezdrátové moduly, napájecí zdroje a měřicí desky. Na záběrech je vidět exteriér stroje, ovládací prvky a vnitřní zdroj rentgenového záření Hamamatsu a detektor. Živý provoz zobrazuje automatické dávkové skenování, rychlá měření dutin a 60stupňové pohledy na vzorky PCBA. Inženýři vysvětlují proces krok za krokem. Zákazník potvrdil vysokou přesnost a jednoduché každodenní použití. Návštěva ukázala rychlé dodání a spolehlivé výsledky na jejich skutečných produktech.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT podporuje úplné SMT továrny od začátku do konce. Inženýři instalují stroje na místě a školí operátory praktickými kroky. Školení zahrnuje provoz, programování, bezpečnost a základní údržbu. Dálková diagnostika a rychlé náhradní díly udržují linky v chodu. Plány preventivní údržby zabraňují náhlým zastavením. Servisní střediska po celém světě reagují rychle. ICT sdílí rady ohledně zlepšování procesů za účelem zvýšení efektivity a výnosu. Od prvního nastavení přes každodenní práci zůstává tým blízko. Tato plná podpora pomáhá továrnám fungovat hladce a získat maximum z jejich kompletního výrobního systému.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci často říkají, že ICT inženýři dorazí rychle a přesně vědí, jak pomoci. Chválí SMT X-Ray Inspection Machine za čistý obraz a stabilní práci. Mnozí zmiňují pevné balení, které chrání stroje při dlouhé přepravě. Rychlé odpovědi na otázky okamžitě řeší problémy. Továrny oceňují spolehlivé vybavení a přátelský tým. Tyto věci dělají z ICT důvěryhodného partnera po mnoho let.
| Naše certifikace
ICT stroje mají CE, RoHS, ISO9001, několik patentů a certifikaci záření AERB. CE splňuje evropská bezpečnostní pravidla. RoHS se vyhýbá škodlivým materiálům. ISO9001 dokazuje silné řízení kvality. Patenty chrání nové funkce. Továrny po celém světě tyto certifikace přijímají. Potvrzují, že zařízení je bezpečné, čisté a spolehlivé pro každodenní výrobní použití.
| O nás a továrně
ICT provozuje vlastní výzkum, vývoj a výrobu v závodě o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců a 20 inženýrů navrhuje, staví a testuje každý stroj. Přísné procesy a systémy ISO9001 kontrolují kvalitu na každém kroku. Od roku 2012 se společnost rychle rozrostla. Obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Kompletní řešení SMT zahrnují plánování, vybavení, školení a optimalizaci. Globální servisní centra poskytují rychlou podporu. Tým tvrdě pracuje na úspěchu zákazníků a neustálém pokroku.
