Česky  |
SMT stroje pro LED
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Přehled montážní linky PCB
ICT poskytuje PCB montážní linku pomocí tří vlastněných továren a 22+ let zkušeností s SMT/DIP, včetně plánování továrny, rozvržení, odhadů práce a výpočtů ROI pro LED osvětlení. Poloautomatické nebo plně automatické možnosti mají zavaděče, tiskárny, plničky, přetavovací pece, AOI, vykladače. Jeden operátor na směnu. 18Kw/H za nízké náklady. Slouží výrobcům LED žárovek, panelů a stropních svítidel po celém světě. 3denní nastavení ověřuje vzduch, napájení, výfuk, osvětlení. 7-15 dní pokrývá software, údržbu, bezpečnost, odstraňování problémů. 15+ let služby po celém světě. SMT Machines for LED zahrnují MES, IoT pro chytré operace. Systém na klíč urychluje uvádění LED na trh, podporuje expanzi, snižuje rizika pro nové nebo zavedené firmy na rostoucích trzích s osvětlením díky konzistentní kvalitě, odborné pomoci, pravidelným aktualizacím a v praxi ověřené účinnosti v různých nastaveních.
| Podrobné vlastnosti produktu
Plynulý tok automatizace
Montážní linka PCB spojuje stroje s MES pro aktuální data, zvýšení výnosů, úpravy v LED stropních světelných deskách. Nakladače zvládají velikosti ovladačů LED. Tiskaři umisťují na LED kuličky nebo ovládací prvky pastu s vizuálním vedením. Umístění rychle umístí 01005 dílů. Reflow drží ±1,5°C pro dobré spoje. AOI kontroluje vady na základě AI. Vykladači se přesunou na další. U montážní linky stropních LED svítidel se výnosy zvyšují o 25 %+. Hodí se pro stropní panely nebo pásy. Vyrovnávací paměti zůstávají stabilní, vzdálené nástroje sledují, automatické receptury se rychle mění, sledovatelnost sleduje položky pro různé modely LED, zmírňuje spínače, dodržuje standardy, zlepšuje rychlost ve velkých sériích s možnostmi vlastních tvarů, rychlé změny, kombinované testy a metody plánované údržby.
Přesný systém pasty
Tiskárny v montážní lince desek plošných spojů fixují šablony s mikronovou přesností, rámečky pro LED desky. Rychlé výměny snižují počet zastávek. Automatické dávkování/stírání udržujte stabilní. 3D SPI měří pastu, aby se předešlo časným chybám. Důležité pro LED zdroje nebo pole. Zvládne různé pasty, nízkotavné pro citlivé LED čočky. Sady stěrky pro ploché vrstvy na hrbolatých oblastech, zvyšující pevnost, omezují plýtvání, umožňují rychlé aktualizace v nových stylech LED s rovnoměrnými výsledky, rychlejším výstupem, menším počtem přepracování a vyšším celkovým počtem za směnu.
Spolehlivý proces přeformátování
Trouby mají 12+ zón se samostatnou konvekcí pro rovnoměrné teplo v SMT strojích pro LED. Dusík vytváří pevné spoje pro LED ovladače nebo výstupy. Profily se přizpůsobí specifikacím. Chlazení chrání tenké PCB. Rekuperace dosahuje 18kw/h. Rozhraní ukládá mnoho receptů. Klíč pro odolnost LED ve stropech. Dopravníky propojují MES pro správné tempo, flexibilní rychlosti, vnitřní kontroly zabraňující zastavení neustálé práce, bezpečné přesuny, umožňují nepřetržitý vysoký objem a zahrnují ekologické režimy.
Chytré kontrolní nástroje
AOI pořizuje 8K snímky rychlostí, najde offsety nebo problémy s pájením v LED. AI se zlepšuje z dat. Zpětná vazba okamžitě nastaví placery. Snižuje chyby v montážní lince PCB. Hlásí upgrady pomoci. Automaticky odmítne směnu bez pauzy, zaznamenává informace pro recenze a rychlé opravy ve více řádcích s nízkými prostoji, silným sledováním a generováním zpráv.
| Požadavky na tovární uspořádání
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| PCB dopravník | Dopravník přepravuje PCB během výroby. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na PCB. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž štítků/Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírská telefonní společnost navštívila za účelem testování stroje. Dodáno 10+ PCB a materiálů; provozovali jsme živou produkci. Automatická tiskárna správně nanesla pastu. Vklady ověřené SPI. RX-8 umísťoval malé součástky rychle. RS-1R si s velkými přesně poradila. Podavač zásobníků stabilně poskytoval štíty. Reflow pájené dobře. AOI potvrdila kvalitu. Přesně 5700 dělených panelů. Čistý chod ukázal rychlost, připojení pro telefon/LED použití. Vyhovuje strojům SMT pro všestrannost LED. Klienti přijali desky, zaznamenali hladký proces, plánují podobnou montážní linku PCB doma s montážní linkou stropního LED osvětlení pro snadný růst, stabilní úrovně, větší objemy a budoucí možnosti provozu.
| End-to-End systém podpory
Manažeři vedou montážní linku PCB od začátku až po vylepšení. 3 dny na místě: kontroly, zkoušky, ladění. 7-15denní školení: MES, manipulace s LED, analýza, údržba, protokoly. IoT varuje před problémy, umožňuje vzdálenou pomoc. Rychle díly z 8 skladů. 15 let praxe, různé jazyky. Roční kontroly, aktualizace udržují nejlepší pro trvalou spolehlivost LED, růst objemu, změny na trzích s chytrými plány, odbornými vstupy a přizpůsobenými kroky pokroku.
| Nejdůležitější informace o zpětné vazbě uživatelů
Chvála za 2hodinová vzdálená řešení na montážní lince PCB. Pece stabilní 24/7. Balení zvládá cestování. Odpovědi lepší, než bylo slíbeno. montážní linka stropního LED světla produkuje velké množství dobře. Jasná rozhraní urychlují učení v práci s LED pomocí jednoduchých kroků, rychlého uchopení a užitečných pomůcek pro rychlé schopnosti.
| Normy kvality splněny
CE potvrzuje bezpečnost. RoHS zajišťuje čisté materiály. ISO9001 řídí procesy. Patenty chrání funkce. Podporuje přijímání PCB montážní linky všude. Úplný standard testů před odesláním pro všechny k ověření funkce, pravidel a špičkové kvality.
| O ICT společnosti a továrně
Tři továrny pokrývají 12 000 m². 89 zaměstnanců, 20 inženýrů. 25 let slouží 1600 zákazníkům v 72 zemích. Výzkum a vývoj staví vlastní SMT stroje pro LED. QC pečlivě kontroluje každou fázi. Globální centra, sklady, pobočky poskytují rychlou podporu. Mise: vést elektronickou platformu napříč hodnotami se zaměřením na inovace, partnerství, udržitelnost a vývoj řízený zákazníky.
| Přehled montážní linky PCB
ICT poskytuje PCB montážní linku pomocí tří vlastněných továren a 22+ let zkušeností s SMT/DIP, včetně plánování továrny, rozvržení, odhadů práce a výpočtů ROI pro LED osvětlení. Poloautomatické nebo plně automatické možnosti mají zavaděče, tiskárny, plničky, přetavovací pece, AOI, vykladače. Jeden operátor na směnu. 18Kw/H za nízké náklady. Slouží výrobcům LED žárovek, panelů a stropních svítidel po celém světě. 3denní nastavení ověřuje vzduch, napájení, výfuk, osvětlení. 7-15 dní pokrývá software, údržbu, bezpečnost, odstraňování problémů. 15+ let služby po celém světě. SMT Machines for LED zahrnují MES, IoT pro chytré operace. Systém na klíč urychluje uvádění LED na trh, podporuje expanzi, snižuje rizika pro nové nebo zavedené firmy na rostoucích trzích s osvětlením díky konzistentní kvalitě, odborné pomoci, pravidelným aktualizacím a v praxi ověřené účinnosti v různých nastaveních.
| Podrobné vlastnosti produktu
Plynulý tok automatizace
Montážní linka PCB spojuje stroje s MES pro aktuální data, zvýšení výnosů, úpravy v LED stropních světelných deskách. Nakladače zvládají velikosti ovladačů LED. Tiskaři umisťují na LED kuličky nebo ovládací prvky pastu s vizuálním vedením. Umístění rychle umístí 01005 dílů. Reflow drží ±1,5°C pro dobré spoje. AOI kontroluje vady na základě AI. Vykladači se přesunou na další. U montážní linky stropních LED svítidel se výnosy zvyšují o 25 %+. Hodí se pro stropní panely nebo pásy. Vyrovnávací paměti zůstávají stabilní, vzdálené nástroje sledují, automatické receptury se rychle mění, sledovatelnost sleduje položky pro různé modely LED, zmírňuje spínače, dodržuje standardy, zlepšuje rychlost ve velkých sériích s možnostmi vlastních tvarů, rychlé změny, kombinované testy a metody plánované údržby.
Přesný systém pasty
Tiskárny v montážní lince desek plošných spojů fixují šablony s mikronovou přesností, rámečky pro LED desky. Rychlé výměny snižují počet zastávek. Automatické dávkování/stírání udržujte stabilní. 3D SPI měří pastu, aby se předešlo časným chybám. Důležité pro LED zdroje nebo pole. Zvládne různé pasty, nízkotavné pro citlivé LED čočky. Sady stěrky pro ploché vrstvy na hrbolatých oblastech, zvyšující pevnost, omezují plýtvání, umožňují rychlé aktualizace v nových stylech LED s rovnoměrnými výsledky, rychlejším výstupem, menším počtem přepracování a vyšším celkovým počtem za směnu.
Spolehlivý proces přeformátování
Trouby mají 12+ zón se samostatnou konvekcí pro rovnoměrné teplo v SMT strojích pro LED. Dusík vytváří pevné spoje pro LED ovladače nebo výstupy. Profily se přizpůsobí specifikacím. Chlazení chrání tenké PCB. Rekuperace dosahuje 18kw/h. Rozhraní ukládá mnoho receptů. Klíč pro odolnost LED ve stropech. Dopravníky propojují MES pro správné tempo, flexibilní rychlosti, vnitřní kontroly zabraňující zastavení neustálé práce, bezpečné přesuny, umožňují nepřetržitý vysoký objem a zahrnují ekologické režimy.
Chytré kontrolní nástroje
AOI pořizuje 8K snímky rychlostí, najde offsety nebo problémy s pájením v LED. AI se zlepšuje z dat. Zpětná vazba okamžitě nastaví placery. Snižuje chyby v montážní lince PCB. Hlásí upgrady pomoci. Automaticky odmítne směnu bez pauzy, zaznamenává informace pro recenze a rychlé opravy ve více řádcích s nízkými prostoji, silným sledováním a generováním zpráv.
| Požadavky na tovární uspořádání
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| PCB dopravník | Dopravník přepravuje PCB během výroby. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na PCB. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž štítků/Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírská telefonní společnost navštívila za účelem testování stroje. Dodáno 10+ PCB a materiálů; provozovali jsme živou produkci. Automatická tiskárna správně nanesla pastu. Vklady ověřené SPI. RX-8 umísťoval malé součástky rychle. RS-1R si s velkými přesně poradila. Podavač zásobníků stabilně poskytoval štíty. Reflow pájené dobře. AOI potvrdila kvalitu. Přesně 5700 dělených panelů. Čistý chod ukázal rychlost, připojení pro telefon/LED použití. Vyhovuje strojům SMT pro všestrannost LED. Klienti přijali desky, zaznamenali hladký proces, plánují podobnou montážní linku PCB doma s montážní linkou stropního LED osvětlení pro snadný růst, stabilní úrovně, větší objemy a budoucí možnosti provozu.
| End-to-End systém podpory
Manažeři vedou montážní linku PCB od začátku až po vylepšení. 3 dny na místě: kontroly, zkoušky, ladění. 7-15denní školení: MES, manipulace s LED, analýza, údržba, protokoly. IoT varuje před problémy, umožňuje vzdálenou pomoc. Rychle díly z 8 skladů. 15 let praxe, různé jazyky. Roční kontroly, aktualizace udržují nejlepší pro trvalou spolehlivost LED, růst objemu, změny na trzích s chytrými plány, odbornými vstupy a přizpůsobenými kroky pokroku.
| Nejdůležitější informace o zpětné vazbě uživatelů
Chvála za 2hodinová vzdálená řešení na montážní lince PCB. Pece stabilní 24/7. Balení zvládá cestování. Odpovědi lepší, než bylo slíbeno. montážní linka stropního LED světla produkuje velké množství dobře. Jasná rozhraní urychlují učení v práci s LED pomocí jednoduchých kroků, rychlého uchopení a užitečných pomůcek pro rychlé schopnosti.
| Normy kvality splněny
CE potvrzuje bezpečnost. RoHS zajišťuje čisté materiály. ISO9001 řídí procesy. Patenty chrání funkce. Podporuje přijímání PCB montážní linky všude. Úplný standard testů před odesláním pro všechny k ověření funkce, pravidel a špičkové kvality.
| O ICT společnosti a továrně
Tři továrny pokrývají 12 000 m². 89 zaměstnanců, 20 inženýrů. 25 let slouží 1600 zákazníkům v 72 zemích. Výzkum a vývoj staví vlastní SMT stroje pro LED. QC pečlivě kontroluje každou fázi. Globální centra, sklady, pobočky poskytují rychlou podporu. Mise: vést elektronickou platformu napříč hodnotami se zaměřením na inovace, partnerství, udržitelnost a vývoj řízený zákazníky.
