Česky  |
Linka SMT
I.C.T
SMT Production Line
| Množství: | |
|---|---|
| Montážní linka SMT
ICT nabízí komplexní montážní linku SMT, která poskytuje vysoce účinná řešení pro průmyslová odvětví, jako je nabíjení elektrických vozidel. Ať už potřebujete montážní linku SMT pro výrobu řídicí desky nabíječky EV nebo automatizovanou montážní linku SMT pro výrobu řídicí desky nabíječky EV, dodáváme zařízení, které maximalizuje produktivitu. Naše linky jsou přizpůsobitelné pro vysokorychlostní nebo kompaktní aplikace a nabízejí flexibilitu a efektivitu pro splnění vašich výrobních cílů. Díky monitorování v reálném čase a bezproblémové integraci naše linky snižují prostoje a zlepšují celkový výkon.
| Funkce
Automatizovaný tok linky SMT
Montážní linka SMT integruje klíčové systémy, které optimalizují výrobu. Od automatických podavačů až po vysokorychlostní vychystávací stroje, každá fáze je navržena tak, aby zvýšila propustnost. Reflow pece poskytují konzistentní tepelné profily a zajišťují vysoce kvalitní pájení. Systém AOI kontroluje desky v reálném čase a zachycuje vady dříve, než se dostanou do finálního produktu. Tento pracovní postup je ideální pro automatizovanou montážní linku SMT pro výrobu řídicí desky nabíječky EV, která umožňuje nepřetržitý a vysoce účinný provoz.
Přesnost tisku pasty
U přesných tiskáren na montážní lince SMT je nanášení pasty přesné na mikrony, což zajišťuje dokonalé výsledky. 3D SPI systém kontroluje tloušťku pasty, aby se zabránilo běžným výrobním chybám. Tento systém je zásadní pro vysokorychlostní montážní linku SMT pro výrobu řídicí desky nabíječky pro elektromobily, kde je konzistence a rychlost zásadní. Minimalizací odchylek v nanášení pasty zajišťujeme, že každý komponent je bezpečně připájen, což vede k vyšší kvalitě produktů a menšímu počtu defektů v konečné montáži.
Vysokorychlostní umístění
Naše osazovací stroje na montážní lince SMT zpracovávají komponenty všech velikostí rychle a přesně. Jsou vybaveny pokročilými systémy strojového vidění a přizpůsobují se různým výrobním požadavkům s minimální dobou nastavení. Ať už pracujete s velkými nebo malými součástmi, tyto systémy zajišťují rychlou a spolehlivou výrobu, zejména pro flexibilní montážní linku SMT pro výrobu řídicích desek nabíječek EV, kde jsou časté změny produktů běžné. Funkce vysokorychlostního umístění je ideální pro splnění rychle se měnících výrobních plánů.
Účinnost přetavovací pece
Přetavovací pece v naší montážní lince SMT nabízejí přesné tepelné řízení, které je rozhodující pro zajištění kvality pájecího procesu. Pece mají nastavitelné teplotní profily a podporu dusíku, což zvyšuje spolehlivost pájeného spoje a minimalizuje vady. Tento systém je optimalizován pro kompaktní montážní linku SMT pro výrobu řídicí desky nabíječky EV, kde je omezený prostor, ale vysoce kvalitní výroba je nutností. Tyto pece zajišťují rovnoměrné zahřátí každé šarže, díky čemuž je linka vhodná pro velkoobjemové aplikace.
Kontrola a testování
Systém AOI v naší montážní lince SMT využívá zobrazování s vysokým rozlišením k detekci chyb umístění, vad pájení a nesouososti součástí. Díky zpětné vazbě v reálném čase jsou všechny závady rychle identifikovány a jsou okamžitě provedeny opravy. Tento systém je zvláště důležitý pro Advanced SMT Assembly Line pro výrobu řídicích desek nabíječek EV a zajišťuje, že konečný produkt splňuje přísné normy kvality. Systém AOI je nezbytný pro udržení účinnosti a zároveň zajišťuje, že do další fáze postoupí pouze desky bez závad.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dodalo dvě výrobní linky zákazníkovi ve Spojených státech, který se specializuje na USB nabíjecí moduly pro sedadla v letadlech. Linky zahrnovaly SMT výrobní linku a lakovací linku. Inženýři ICT cestovali k zákazníkovi, aby poskytli podporu při instalaci a školení. Dodávané vybavení zahrnovalo plně automatické tiskárny, osazovací stroje SM481 a SM482, rohové dopravníky (2 jednotky), přetavovací pece, lakovací stroje a vytvrzovací pece. Díky odbornému vedení byl zákazník schopen rychle nastartovat výrobu a efektivně plnit své standardy kvality.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje plnou servisní podporu pro montážní linku SMT:
Instalace a testování: Rychlé a efektivní nastavení s minimálním narušením provozu.
Školení: Hloubkové školení o všech aspektech provozu stroje, údržby a odstraňování problémů.
Globální podpora: Náš zkušený tým nabízí asistenci 24/7, jak s dálkovou diagnostikou, tak s návštěvami na místě.
Díly a údržba: Přístup k náhradním dílům z našich 8 celosvětových skladů zajišťuje rychlé dodání a minimální prostoje.
| Ohlasy klientů
Zákazníci soustavně chválí ICT SMT Assembly Line pro její spolehlivost a efektivitu. Jeden zákazník poznamenal, jak snadné bylo integrovat systém se stávajícími výrobními linkami, přičemž jako klíčové výhody uvedl vysokorychlostní umístění a monitorování v reálném čase. Další zákazník zmínil flexibilitu montážní linky SMT pro výrobu řídicích desek nabíječek pro elektromobily, která jim umožnila rychle škálovat výrobu bez kompromisů v kvalitě. Celkově naši klienti vidí výrazné zlepšení v produktivitě a kvalitě produktů.
| Certifikace a standardy
Montážní linka ICT SMT splňuje všechny mezinárodní standardy bezpečnosti a kvality:
Certifikace CE, RoHS, ISO9001 zajišťují plnou shodu s průmyslovými předpisy.
Testování před odesláním zaručuje, že každá jednotka je plně funkční a připravená na vysoce účinný provoz.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je lídrem v řešení SMT Assembly Line s více než 22 lety zkušeností v oboru. Poskytujeme vysoce kvalitní výrobní linky pro různá odvětví, včetně elektroniky a nabíjení elektromobilů. ICT se sídlem v Dongguanu v Číně provozuje tři plně vlastněné továrny a obsluhuje více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Náš tým 20 inženýrů nabízí na míru šitá, nákladově efektivní řešení, která podnikům pomáhají zefektivnit jejich výrobní procesy a maximalizovat efektivitu.
| Montážní linka SMT
ICT nabízí komplexní montážní linku SMT, která poskytuje vysoce účinná řešení pro průmyslová odvětví, jako je nabíjení elektrických vozidel. Ať už potřebujete montážní linku SMT pro výrobu řídicí desky nabíječky EV nebo automatizovanou montážní linku SMT pro výrobu řídicí desky nabíječky EV, dodáváme zařízení, které maximalizuje produktivitu. Naše linky jsou přizpůsobitelné pro vysokorychlostní nebo kompaktní aplikace a nabízejí flexibilitu a efektivitu pro splnění vašich výrobních cílů. Díky monitorování v reálném čase a bezproblémové integraci naše linky snižují prostoje a zlepšují celkový výkon.
| Funkce
Automatizovaný tok linky SMT
Montážní linka SMT integruje klíčové systémy, které optimalizují výrobu. Od automatických podavačů až po vysokorychlostní vychystávací stroje, každá fáze je navržena tak, aby zvýšila propustnost. Reflow pece poskytují konzistentní tepelné profily a zajišťují vysoce kvalitní pájení. Systém AOI kontroluje desky v reálném čase a zachycuje vady dříve, než se dostanou do finálního produktu. Tento pracovní postup je ideální pro automatizovanou montážní linku SMT pro výrobu řídicí desky nabíječky EV, která umožňuje nepřetržitý a vysoce účinný provoz.
Přesnost tisku pasty
U přesných tiskáren na montážní lince SMT je nanášení pasty přesné na mikrony, což zajišťuje dokonalé výsledky. 3D SPI systém kontroluje tloušťku pasty, aby se zabránilo běžným výrobním chybám. Tento systém je zásadní pro vysokorychlostní montážní linku SMT pro výrobu řídicí desky nabíječky pro elektromobily, kde je konzistence a rychlost zásadní. Minimalizací odchylek v nanášení pasty zajišťujeme, že každý komponent je bezpečně připájen, což vede k vyšší kvalitě produktů a menšímu počtu defektů v konečné montáži.
Vysokorychlostní umístění
Naše osazovací stroje na montážní lince SMT zpracovávají komponenty všech velikostí rychle a přesně. Jsou vybaveny pokročilými systémy strojového vidění a přizpůsobují se různým výrobním požadavkům s minimální dobou nastavení. Ať už pracujete s velkými nebo malými součástmi, tyto systémy zajišťují rychlou a spolehlivou výrobu, zejména pro flexibilní montážní linku SMT pro výrobu řídicích desek nabíječek EV, kde jsou časté změny produktů běžné. Funkce vysokorychlostního umístění je ideální pro splnění rychle se měnících výrobních plánů.
Účinnost přetavovací pece
Přetavovací pece v naší montážní lince SMT nabízejí přesné tepelné řízení, které je rozhodující pro zajištění kvality pájecího procesu. Pece mají nastavitelné teplotní profily a podporu dusíku, což zvyšuje spolehlivost pájeného spoje a minimalizuje vady. Tento systém je optimalizován pro kompaktní montážní linku SMT pro výrobu řídicí desky nabíječky EV, kde je omezený prostor, ale vysoce kvalitní výroba je nutností. Tyto pece zajišťují rovnoměrné zahřátí každé šarže, díky čemuž je linka vhodná pro velkoobjemové aplikace.
Kontrola a testování
Systém AOI v naší montážní lince SMT využívá zobrazování s vysokým rozlišením k detekci chyb umístění, vad pájení a nesouososti součástí. Díky zpětné vazbě v reálném čase jsou všechny závady rychle identifikovány a jsou okamžitě provedeny opravy. Tento systém je zvláště důležitý pro Advanced SMT Assembly Line pro výrobu řídicích desek nabíječek EV a zajišťuje, že konečný produkt splňuje přísné normy kvality. Systém AOI je nezbytný pro udržení účinnosti a zároveň zajišťuje, že do další fáze postoupí pouze desky bez závad.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dodalo dvě výrobní linky zákazníkovi ve Spojených státech, který se specializuje na USB nabíjecí moduly pro sedadla v letadlech. Linky zahrnovaly SMT výrobní linku a lakovací linku. Inženýři ICT cestovali k zákazníkovi, aby poskytli podporu při instalaci a školení. Dodávané vybavení zahrnovalo plně automatické tiskárny, osazovací stroje SM481 a SM482, rohové dopravníky (2 jednotky), přetavovací pece, lakovací stroje a vytvrzovací pece. Díky odbornému vedení byl zákazník schopen rychle nastartovat výrobu a efektivně plnit své standardy kvality.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje plnou servisní podporu pro montážní linku SMT:
Instalace a testování: Rychlé a efektivní nastavení s minimálním narušením provozu.
Školení: Hloubkové školení o všech aspektech provozu stroje, údržby a odstraňování problémů.
Globální podpora: Náš zkušený tým nabízí asistenci 24/7, jak s dálkovou diagnostikou, tak s návštěvami na místě.
Díly a údržba: Přístup k náhradním dílům z našich 8 celosvětových skladů zajišťuje rychlé dodání a minimální prostoje.
| Ohlasy klientů
Zákazníci soustavně chválí ICT SMT Assembly Line pro její spolehlivost a efektivitu. Jeden zákazník poznamenal, jak snadné bylo integrovat systém se stávajícími výrobními linkami, přičemž jako klíčové výhody uvedl vysokorychlostní umístění a monitorování v reálném čase. Další zákazník zmínil flexibilitu montážní linky SMT pro výrobu řídicích desek nabíječek pro elektromobily, která jim umožnila rychle škálovat výrobu bez kompromisů v kvalitě. Celkově naši klienti vidí výrazné zlepšení v produktivitě a kvalitě produktů.
| Certifikace a standardy
Montážní linka ICT SMT splňuje všechny mezinárodní standardy bezpečnosti a kvality:
Certifikace CE, RoHS, ISO9001 zajišťují plnou shodu s průmyslovými předpisy.
Testování před odesláním zaručuje, že každá jednotka je plně funkční a připravená na vysoce účinný provoz.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je lídrem v řešení SMT Assembly Line s více než 22 lety zkušeností v oboru. Poskytujeme vysoce kvalitní výrobní linky pro různá odvětví, včetně elektroniky a nabíjení elektromobilů. ICT se sídlem v Dongguanu v Číně provozuje tři plně vlastněné továrny a obsluhuje více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Náš tým 20 inženýrů nabízí na míru šitá, nákladově efektivní řešení, která podnikům pomáhají zefektivnit jejich výrobní procesy a maximalizovat efektivitu.
