Česky  |
ICT-9200
I.C.T
X-RAY machine
| Množství: | |
|---|---|
| Automatická rentgenová kontrola Smt PCB
Automatická rentgenová kontrola Smt PCB slouží jako nezbytný offline nástroj v rámci výrobních linek SMT. Zkoumá vnitřní struktury součástek, aby odhalila dutiny BGA, defekty pájených spojů, praskliny, chybějící pájku, zkraty, přerušené obvody a cizí materiály. Systém poskytuje 1000× zvětšení a sklon detektoru až 60 stupňů pro důkladné zobrazení. CNC programování umožňuje automatickou dávkovou kontrolu více pozic. Operátoři vyžadují minimální školení kvůli jasným ovládacím prvkům. Jedním kliknutím změříte velikost bubliny, míru pórovitosti a výšku pájky. Rentgenová kontrola desek plošných spojů udržuje záření na bezpečných úrovních pod 1 µSv/h. Vyhovuje normám CE, RoHS, ISO9001 a AERB. Tento rentgenový kontrolní stroj smt podporuje PCBA, lithiové baterie, kabelové svazky, směrovače, displeje, pojistky a další aplikace v celé řadě SMT.
| Funkce
Automatic Smt Pcb X-ray Inspection využívá digitální plochý detektor 1536×1536 kombinovaný s rentgenovou trubicí Hamamatsu z Japonska. Korekce obrazu v reálném čase a více režimů zisku vytvářejí ostré a přesné snímky. Vestavěné teplotní senzory a pasivní chlazení udržují stabilní výkon během dlouhých operací. Operátoři snadno identifikují malé kuličky pájky, drátěné spoje a vnitřní praskliny. Tato přehlednost umožňuje včasnou detekci defektů v procesech SMT. Výsledkem je méně úniků do pozdějších fází a vyšší celková spolehlivost produktu. Továrny dosahují konzistentních a důvěryhodných výsledků kontrol u složitých sestav.
CNC programování řídí automatickou rentgenovou kontrolu Smt PCB tak, aby skenovala více vzorků bez ruční manipulace. Funkce pole efektivně spravují položky s pevnou pozicí. Nastavení kliknutím myší definuje inspekční cestu. Zařízení chrání proti kolizi. Stolek se pohybuje přesně ve směrech X, Y a Z. Tento design vyhovuje velkoobjemovým linkám SMT. Stovky desek se zpracovávají automaticky a uvolňují operátory pro jiné úkoly. Konzistence zůstává vysoká u každé šarže. Časová efektivita zlepšuje tok výroby bez obětování přesnosti.
Jedno tlačítko na Automatic Smt PCB X-ray Inspection aktivuje přesné měření velikosti bublin, míry pórovitosti a výšky stoupání pájky. Barevná simulace jasně zvýrazní vady na obrazovce. Joystick umožňuje jemné nastavení. Vizuální navigace umístí pohled přesně. Tato metoda značně urychluje analýzu. Operátoři dosáhnou rozhodnutí o vyhovění/neúspěchu rychle a s jistotou. Nástroj je v souladu s přísnými průmyslovými standardy, jako je IPC. Továrny jej používají denně bez přerušení pracovního postupu. Při opakovaném použití zůstávají měření spolehlivá.
| Specifikace
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT dodává kompletní tovární řešení SMT nad rámec jednotlivých strojů. Jedna kompletní sada tvoří plné SMT linky s nakladači, tiskárnami, montážemi, SPI, AOI, přetavovacími pecemi, dopravníky, depanelery a čističi. Druhá sada pokrývá DIP výrobu pomocí vkládacích linek, automatických vkladačů, selektivního pájení, vlnového pájení, AOI a pocínovacích strojů. Třetí sada se zabývá nanášením a dávkováním nanášecích zařízení, dávkovačů, vytvrzovacích pecí, dopravníků, AOI a depanelů. Tyto integrované linky podporují bezproblémovou výrobu od začátku do konce. ICT pomáhá zákazníkům při výběru a kombinaci vhodného vybavení. Jediný důvěryhodný zdroj zjednodušuje koordinaci a zajišťuje spolehlivý výkon v celém výrobním zařízení.
| Video o úspěchu zákazníka
Video dokumentuje zákazníka ze Saúdské Arábie, který si zakoupil kompletní SMT linku, DIP linku, lakovací linku a automatickou rentgenovou kontrolu Smt PCB. Zákazník navštívil ICT továrnu v polovině června 2025. Během jednoho dne dokončili přejímací zkoušky stroje a provedli úspěšnou zkušební výrobu. Jejich sortiment zahrnuje bezdrátové moduly, napájecí zdroje a měřicí desky. Na záběrech je vidět vnější design stroje, ovládací rozhraní a vnitřní komponenty včetně trubice Hamamatsu a digitálního detektoru. Živé ukázky zahrnují automatické dávkové skenování, okamžitá měření dutin a kontrolu náklonu 60° na skutečných vzorcích PCBA. Inženýři vysvětlují proces nastavení a výsledky. Zákazník ověřil vysokou přesnost a přímočarou obsluhu. Návštěva potvrdila rychlé dodání a spolehlivý výkon jejich konkrétních produktů.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT podporuje kompletní SMT továrny, nejen jednotlivé stroje. Inženýři provádějí instalaci na místě a poskytují strukturované školení operátorů, které zahrnuje provoz, programování, bezpečnost a běžnou údržbu. Dálková diagnostika a okamžitá dostupnost náhradních dílů minimalizují přerušení výroby. Plány preventivní údržby zabraňují neočekávaným prostojům. Servisní střediska po celém světě zajišťují rychlou reakci na jakýkoli problém. ICT také poskytuje návod na optimalizaci procesů za účelem zvýšení efektivity a výnosů. Od počátečního nasazení až po probíhající operace společnost udržuje úzkou spolupráci se zákazníky. Tento komplexní přístup pomáhá továrnám fungovat spolehlivě a dosáhnout maximální hodnoty z celého jejich výrobního systému.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci pravidelně chválí ICT inženýry za jejich rychlou a odbornou pomoc. Oceňují Automatic Smt PCB X-ray Inspection pro její jasné zobrazení a spolehlivý každodenní výkon. Mnozí si všimnou bezpečného, dobře chráněného obalu, který chrání zařízení během mezinárodní přepravy. Rychlé odpovědi na technické otázky řeší problémy rychle a efektivně. Továrny oceňují jak kvalitu zařízení, tak podpůrný tým. Tyto faktory přispívají k dlouhodobé důvěře a partnerství.
| Naše certifikace
Zařízení ICT zahrnuje CE, RoHS, ISO9001, několik patentů a certifikaci záření AERB. CE vyhovuje evropským bezpečnostním a ekologickým předpisům. RoHS omezuje nebezpečné látky. ISO9001 potvrzuje efektivní řízení kvality. Patenty pokrývají inovativní technické vlastnosti. Továrny celosvětově uznávají a přijímají tyto certifikace. Ověřují, že zařízení splňuje přísné bezpečnostní, kvalitativní a ekologické požadavky na spolehlivé výrobní využití.
| O nás a továrně
ICT provozuje svůj vlastní výzkum, vývoj a výrobu v závodě o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, se zaměřuje na design, montáž a přísné testování. Přísné kontrolní postupy a systémy ISO9001 kontrolují každou fázi výroby. Od roku 2012 se společnost rychle rozrostla. Nyní obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Kompletní řešení SMT zahrnují plánování, poskytování vybavení, školení a optimalizaci procesů. Globální servisní sítě poskytují rychlou podporu. Organizace upřednostňuje úspěch zákazníků a neustálé zlepšování.
| Automatická rentgenová kontrola Smt PCB
Automatická rentgenová kontrola Smt PCB slouží jako nezbytný offline nástroj v rámci výrobních linek SMT. Zkoumá vnitřní struktury součástek, aby odhalila dutiny BGA, defekty pájených spojů, praskliny, chybějící pájku, zkraty, přerušené obvody a cizí materiály. Systém poskytuje 1000× zvětšení a sklon detektoru až 60 stupňů pro důkladné zobrazení. CNC programování umožňuje automatickou dávkovou kontrolu více pozic. Operátoři vyžadují minimální školení kvůli jasným ovládacím prvkům. Jedním kliknutím změříte velikost bubliny, míru pórovitosti a výšku pájky. Rentgenová kontrola desek plošných spojů udržuje záření na bezpečných úrovních pod 1 µSv/h. Vyhovuje normám CE, RoHS, ISO9001 a AERB. Tento rentgenový kontrolní stroj smt podporuje PCBA, lithiové baterie, kabelové svazky, směrovače, displeje, pojistky a další aplikace v celé řadě SMT.
| Funkce
Automatic Smt Pcb X-ray Inspection využívá digitální plochý detektor 1536×1536 kombinovaný s rentgenovou trubicí Hamamatsu z Japonska. Korekce obrazu v reálném čase a více režimů zisku vytvářejí ostré a přesné snímky. Vestavěné teplotní senzory a pasivní chlazení udržují stabilní výkon během dlouhých operací. Operátoři snadno identifikují malé kuličky pájky, drátěné spoje a vnitřní praskliny. Tato přehlednost umožňuje včasnou detekci defektů v procesech SMT. Výsledkem je méně úniků do pozdějších fází a vyšší celková spolehlivost produktu. Továrny dosahují konzistentních a důvěryhodných výsledků kontrol u složitých sestav.
CNC programování řídí automatickou rentgenovou kontrolu Smt PCB tak, aby skenovala více vzorků bez ruční manipulace. Funkce pole efektivně spravují položky s pevnou pozicí. Nastavení kliknutím myší definuje inspekční cestu. Zařízení chrání proti kolizi. Stolek se pohybuje přesně ve směrech X, Y a Z. Tento design vyhovuje velkoobjemovým linkám SMT. Stovky desek se zpracovávají automaticky a uvolňují operátory pro jiné úkoly. Konzistence zůstává vysoká u každé šarže. Časová efektivita zlepšuje tok výroby bez obětování přesnosti.
Jedno tlačítko na Automatic Smt PCB X-ray Inspection aktivuje přesné měření velikosti bublin, míry pórovitosti a výšky stoupání pájky. Barevná simulace jasně zvýrazní vady na obrazovce. Joystick umožňuje jemné nastavení. Vizuální navigace umístí pohled přesně. Tato metoda značně urychluje analýzu. Operátoři dosáhnou rozhodnutí o vyhovění/neúspěchu rychle a s jistotou. Nástroj je v souladu s přísnými průmyslovými standardy, jako je IPC. Továrny jej používají denně bez přerušení pracovního postupu. Při opakovaném použití zůstávají měření spolehlivá.
| Specifikace
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT dodává kompletní tovární řešení SMT nad rámec jednotlivých strojů. Jedna kompletní sada tvoří plné SMT linky s nakladači, tiskárnami, montážemi, SPI, AOI, přetavovacími pecemi, dopravníky, depanelery a čističi. Druhá sada pokrývá DIP výrobu pomocí vkládacích linek, automatických vkladačů, selektivního pájení, vlnového pájení, AOI a pocínovacích strojů. Třetí sada se zabývá nanášením a dávkováním nanášecích zařízení, dávkovačů, vytvrzovacích pecí, dopravníků, AOI a depanelů. Tyto integrované linky podporují bezproblémovou výrobu od začátku do konce. ICT pomáhá zákazníkům při výběru a kombinaci vhodného vybavení. Jediný důvěryhodný zdroj zjednodušuje koordinaci a zajišťuje spolehlivý výkon v celém výrobním zařízení.
| Video o úspěchu zákazníka
Video dokumentuje zákazníka ze Saúdské Arábie, který si zakoupil kompletní SMT linku, DIP linku, lakovací linku a automatickou rentgenovou kontrolu Smt PCB. Zákazník navštívil ICT továrnu v polovině června 2025. Během jednoho dne dokončili přejímací zkoušky stroje a provedli úspěšnou zkušební výrobu. Jejich sortiment zahrnuje bezdrátové moduly, napájecí zdroje a měřicí desky. Na záběrech je vidět vnější design stroje, ovládací rozhraní a vnitřní komponenty včetně trubice Hamamatsu a digitálního detektoru. Živé ukázky zahrnují automatické dávkové skenování, okamžitá měření dutin a kontrolu náklonu 60° na skutečných vzorcích PCBA. Inženýři vysvětlují proces nastavení a výsledky. Zákazník ověřil vysokou přesnost a přímočarou obsluhu. Návštěva potvrdila rychlé dodání a spolehlivý výkon jejich konkrétních produktů.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT podporuje kompletní SMT továrny, nejen jednotlivé stroje. Inženýři provádějí instalaci na místě a poskytují strukturované školení operátorů, které zahrnuje provoz, programování, bezpečnost a běžnou údržbu. Dálková diagnostika a okamžitá dostupnost náhradních dílů minimalizují přerušení výroby. Plány preventivní údržby zabraňují neočekávaným prostojům. Servisní střediska po celém světě zajišťují rychlou reakci na jakýkoli problém. ICT také poskytuje návod na optimalizaci procesů za účelem zvýšení efektivity a výnosů. Od počátečního nasazení až po probíhající operace společnost udržuje úzkou spolupráci se zákazníky. Tento komplexní přístup pomáhá továrnám fungovat spolehlivě a dosáhnout maximální hodnoty z celého jejich výrobního systému.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci pravidelně chválí ICT inženýry za jejich rychlou a odbornou pomoc. Oceňují Automatic Smt PCB X-ray Inspection pro její jasné zobrazení a spolehlivý každodenní výkon. Mnozí si všimnou bezpečného, dobře chráněného obalu, který chrání zařízení během mezinárodní přepravy. Rychlé odpovědi na technické otázky řeší problémy rychle a efektivně. Továrny oceňují jak kvalitu zařízení, tak podpůrný tým. Tyto faktory přispívají k dlouhodobé důvěře a partnerství.
| Naše certifikace
Zařízení ICT zahrnuje CE, RoHS, ISO9001, několik patentů a certifikaci záření AERB. CE vyhovuje evropským bezpečnostním a ekologickým předpisům. RoHS omezuje nebezpečné látky. ISO9001 potvrzuje efektivní řízení kvality. Patenty pokrývají inovativní technické vlastnosti. Továrny celosvětově uznávají a přijímají tyto certifikace. Ověřují, že zařízení splňuje přísné bezpečnostní, kvalitativní a ekologické požadavky na spolehlivé výrobní využití.
| O nás a továrně
ICT provozuje svůj vlastní výzkum, vývoj a výrobu v závodě o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, se zaměřuje na design, montáž a přísné testování. Přísné kontrolní postupy a systémy ISO9001 kontrolují každou fázi výroby. Od roku 2012 se společnost rychle rozrostla. Nyní obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Kompletní řešení SMT zahrnují plánování, poskytování vybavení, školení a optimalizaci procesů. Globální servisní sítě poskytují rychlou podporu. Organizace upřednostňuje úspěch zákazníků a neustálé zlepšování.
