Česky  |
Stroj na montážní linku stropního LED osvětlení
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| LED montážní linka strojní reflektor
ICT dodává stroj na montážní linku LED prostřednictvím tří vlastněných továren a více než 22 let zkušeností v oblasti SMT/DIP, které pokrývají návrhy továren, rozvržení, předpovědi pracovní síly, projekce návratnosti investic pro LED stropní panely. Poloautomatické nebo plně automatické linky obsahují nakladače, tiskárny, rýhovače, přetavovací pece, AOI, vykladače. Jeden operátor řídí směny. 18Kw/H pro ekologický provoz. Mezi klienty patří výrobci LED svítidel, panelů a stropních svítidel po celém světě. 3denní nastavení zahrnuje vzduch, napájení, výfuk, osvětlení, ovládání 23±1,5°C. 7-15 dní zahrnuje software, údržbu, bezpečnost, opravy. 15+ let služby v zahraničí. Montážní linka LED panelových stropních svítidel zahrnuje MES, IoT pro inteligentní továrny. Na klíč urychluje projekty LED, nabízí flexibilitu, minimalizuje rizika pro začínající podniky nebo lídry v oboru osvětlení se spolehlivou kvalitou, profesionálním vedením, průběžnými optimalizacemi a úspěšnými implementacemi v různých prostředích.
| Podrobné vlastnosti produktu
Plynulý tok automatizace
Stroj na montážní lince LED integruje stanice s MES pro živé sledování, zvýšení výnosu, vylepšení montáže stropních LED panelů. Nakladače se přizpůsobí velikosti panelu. Tiskárny aplikují pastu s přesností vidění na pole LED nebo ovladače. Placery zvládnou 01005 LED rychle. Přetavení vydrží ±1,5 °C pro pevné spoje. AOI detekuje problémy AI-smart. Vykladače směřují vpřed. V montážní lince PCB se výtěžky zlepšily o 25 %+. Přizpůsobí se stropním svítidlům nebo lištám. Vyrovnávací paměti udržují rovnováhu, vzdálené řídicí panely dohlížejí, automatické recepty se plynule přepínají, sledovatelnost monitoruje komponenty pro více návrhů LED, zjednodušuje změny, zajišťuje shodu, zvyšuje propustnost v hromadné výrobě s ustanoveními pro jedinečné vzory, rychlé úpravy, integrované ověřování a plánované rutiny údržby.
Přesný systém pasty
Tiskárny na stroji na montážní lince LED zarovnávají šablony na úrovni mikronů, podpůrné rámy pro rozměry panelu. Rychlé výměny zkracují prostoje. Automatické dávkování/čištění zajišťuje konzistenci. 3D SPI kontroluje pastu, aby se předešlo časným defektům. Důležité pro LED ovladače nebo korálky. Kompatibilní s pastami, s nízkou teplotou tání pro jemnou LED optiku. Stěrka se přizpůsobuje pro rovnoměrné pokrytí nepravidelných povrchů, zvyšuje spolehlivost, snižuje zmetkovitost, umožňuje rychlé přizpůsobení ve vznikajících LED technologiích s konzistentním výkonem, vylepšenou rychlostí, minimálními korekcemi a vyšším výkonem na cyklus.
Spolehlivý proces přeformátování
Trouby obsahují 12+ zón s nezávislou konvekcí pro vyvážený ohřev v montážní lince LED panelových stropních svítidel. Dusík vytváří odolné spoje pro napájení LED nebo světla. Profily se automaticky přizpůsobí požadavkům. Chlazení zabraňuje poškození u velkých panelů. Recovery podporuje 18kw/h. Obrazovky obsahují rozsáhlé recepty. Nezbytné pro dlouhou životnost LED ve stropech. Dopravníky synchronizují MES pro optimální rychlosti, variabilní nastavení, vestavěné senzory, aby se zabránilo přerušení nepřetržitého provozu, plynulé přechody, podporu vysokokapacitních běhů a energeticky úsporné nastavení.
Chytré kontrolní nástroje
AOI zachycuje 8K skeny rychlým tempem a identifikuje nesouososti nebo problémy s pájením v panelech. AI se učí z výroby. Zpětná vazba opravuje placery okamžitě. Minimalizuje úniky ve stroji na montážní lince LED. Analytics usnadňuje vylepšení. Automaticky zamítá rukojeť bez zastavení, zaznamenává data pro audity a rychlé opravy v různých řádcích se sníženým počtem zastávek, vylepšeným protokolováním a automatickými souhrny.
| Požadavky na tovární uspořádání
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| PCB dopravník | Dopravník přepravuje PCB během výroby. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na PCB. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž štítků/Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírský výrobce mobilních telefonů přijel na akceptační demonstraci. Poskytli přes deset desek plošných spojů a součástek; náš tým provedl montáž na místě. Plně automatická tiskárna přesně nanesla pastu. SPI přesně zkontroloval objemy. RX-8 namontoval malé prvky rychle. RS-1R správně umístil větší díly. Podavač zásobníků dodává štíty bez přerušení. Pevně přetavte pojistkové spoje. AOI naskenované k dokonalosti. 5700 separátor dělené panely čistě. Úspěšné provedení ukázalo efektivitu, synchronizaci pro mobilní/LED paralely. V souladu s principy montážní linky LED panelových stropních svítidel. Klienti ověřili specifikace, chválili bezproblémový provoz, zamýšlejí podobný stroj na montážní lince LED lokálně s montážní linkou PCB pro efektivní rozšíření, jednotné standardy, zvýšené objemy a přizpůsobivost v budoucích projektech.
| Servis a školení
Projektoví manažeři dohlížejí na stroj montážní linky LED od plánování až po upgrady. 3denní instalace: validace, zkušební provozy, kalibrace. 7-15 denní učební plán: rozhraní MES, operace panelu, analýza závad, rutinní péče, bezpečnostní opatření. IoT poskytuje prediktivní varování, vzdálené řešení problémů. Náhradní díly dostupné v 8 světových skladech. 15leté mezinárodní zkušenosti, vícejazyčná podpora. Každoroční hodnocení, vylepšení softwaru zajišťují trvalý výkon pro spolehlivý výstup LED, zvýšení kapacity, posuny na trhu s proaktivními opatřeními, specializované znalosti a personalizované strategie rozvoje.
| Chvála zákazníka
Zákazníci vyzdvihují rychlé 2hodinové vzdálené zásahy u stroje na montážní lince LED. Reflow jednotky fungují spolehlivě nepřetržitě. Ochranné balení odolá přepravě. Služba trvale překračuje závazky. PCB Assembly Line dosahuje masivní produkce bez problémů. Intuitivní ovládací prvky umožňují rychlou odbornost zaměstnanců ve scénářích LED s přímou navigací, rychlým pochopením a praktickými zdroji pro okamžitou odbornost.
| Akreditační standardy
Certifikace CE splňuje bezpečnostní požadavky. RoHS zaručuje netoxické materiály. ISO9001 udržuje rámce kvality. Patenty pokrývají inovativní dopravníkové a kontrolní technologie. Posiluje mezinárodně vhodnost strojů na montážní lince LED. Přísné tovární testování před dodáním každé jednotky k potvrzení spolehlivosti, předpisů a dokonalosti.
| Profil společnosti ICT
Tři výrobní závody celkem 12 000 m². Tým 89 zahrnuje 20 inženýrů. 25 let zkušeností obsluhuje 1600 klientů v 72 zemích. Vlastní R&D vyvíjí na míru šitou montážní linku LED panelových stropních svítidel. Víceúrovňová kontrola kvality od materiálů až po závěrečné kontroly. Síť prodejních center, servisních center, skladů, poboček pro rychlou reakci. Cíl: stát se vedoucí mezihodnotovou platformou v elektronice, integrovat výrobu s chytrými systémy, zdůrazňovat inovace, spolupráci, šetrnost k životnímu prostředí a úspěch klientů.
| LED montážní linka strojní reflektor
ICT dodává stroj na montážní linku LED prostřednictvím tří vlastněných továren a více než 22 let zkušeností v oblasti SMT/DIP, které pokrývají návrhy továren, rozvržení, předpovědi pracovní síly, projekce návratnosti investic pro LED stropní panely. Poloautomatické nebo plně automatické linky obsahují nakladače, tiskárny, rýhovače, přetavovací pece, AOI, vykladače. Jeden operátor řídí směny. 18Kw/H pro ekologický provoz. Mezi klienty patří výrobci LED svítidel, panelů a stropních svítidel po celém světě. 3denní nastavení zahrnuje vzduch, napájení, výfuk, osvětlení, ovládání 23±1,5°C. 7-15 dní zahrnuje software, údržbu, bezpečnost, opravy. 15+ let služby v zahraničí. Montážní linka LED panelových stropních svítidel zahrnuje MES, IoT pro inteligentní továrny. Na klíč urychluje projekty LED, nabízí flexibilitu, minimalizuje rizika pro začínající podniky nebo lídry v oboru osvětlení se spolehlivou kvalitou, profesionálním vedením, průběžnými optimalizacemi a úspěšnými implementacemi v různých prostředích.
| Podrobné vlastnosti produktu
Plynulý tok automatizace
Stroj na montážní lince LED integruje stanice s MES pro živé sledování, zvýšení výnosu, vylepšení montáže stropních LED panelů. Nakladače se přizpůsobí velikosti panelu. Tiskárny aplikují pastu s přesností vidění na pole LED nebo ovladače. Placery zvládnou 01005 LED rychle. Přetavení vydrží ±1,5 °C pro pevné spoje. AOI detekuje problémy AI-smart. Vykladače směřují vpřed. V montážní lince PCB se výtěžky zlepšily o 25 %+. Přizpůsobí se stropním svítidlům nebo lištám. Vyrovnávací paměti udržují rovnováhu, vzdálené řídicí panely dohlížejí, automatické recepty se plynule přepínají, sledovatelnost monitoruje komponenty pro více návrhů LED, zjednodušuje změny, zajišťuje shodu, zvyšuje propustnost v hromadné výrobě s ustanoveními pro jedinečné vzory, rychlé úpravy, integrované ověřování a plánované rutiny údržby.
Přesný systém pasty
Tiskárny na stroji na montážní lince LED zarovnávají šablony na úrovni mikronů, podpůrné rámy pro rozměry panelu. Rychlé výměny zkracují prostoje. Automatické dávkování/čištění zajišťuje konzistenci. 3D SPI kontroluje pastu, aby se předešlo časným defektům. Důležité pro LED ovladače nebo korálky. Kompatibilní s pastami, s nízkou teplotou tání pro jemnou LED optiku. Stěrka se přizpůsobuje pro rovnoměrné pokrytí nepravidelných povrchů, zvyšuje spolehlivost, snižuje zmetkovitost, umožňuje rychlé přizpůsobení ve vznikajících LED technologiích s konzistentním výkonem, vylepšenou rychlostí, minimálními korekcemi a vyšším výkonem na cyklus.
Spolehlivý proces přeformátování
Trouby obsahují 12+ zón s nezávislou konvekcí pro vyvážený ohřev v montážní lince LED panelových stropních svítidel. Dusík vytváří odolné spoje pro napájení LED nebo světla. Profily se automaticky přizpůsobí požadavkům. Chlazení zabraňuje poškození u velkých panelů. Recovery podporuje 18kw/h. Obrazovky obsahují rozsáhlé recepty. Nezbytné pro dlouhou životnost LED ve stropech. Dopravníky synchronizují MES pro optimální rychlosti, variabilní nastavení, vestavěné senzory, aby se zabránilo přerušení nepřetržitého provozu, plynulé přechody, podporu vysokokapacitních běhů a energeticky úsporné nastavení.
Chytré kontrolní nástroje
AOI zachycuje 8K skeny rychlým tempem a identifikuje nesouososti nebo problémy s pájením v panelech. AI se učí z výroby. Zpětná vazba opravuje placery okamžitě. Minimalizuje úniky ve stroji na montážní lince LED. Analytics usnadňuje vylepšení. Automaticky zamítá rukojeť bez zastavení, zaznamenává data pro audity a rychlé opravy v různých řádcích se sníženým počtem zastávek, vylepšeným protokolováním a automatickými souhrny.
| Požadavky na tovární uspořádání
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| PCB dopravník | Dopravník přepravuje PCB během výroby. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na PCB. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž štítků/Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírský výrobce mobilních telefonů přijel na akceptační demonstraci. Poskytli přes deset desek plošných spojů a součástek; náš tým provedl montáž na místě. Plně automatická tiskárna přesně nanesla pastu. SPI přesně zkontroloval objemy. RX-8 namontoval malé prvky rychle. RS-1R správně umístil větší díly. Podavač zásobníků dodává štíty bez přerušení. Pevně přetavte pojistkové spoje. AOI naskenované k dokonalosti. 5700 separátor dělené panely čistě. Úspěšné provedení ukázalo efektivitu, synchronizaci pro mobilní/LED paralely. V souladu s principy montážní linky LED panelových stropních svítidel. Klienti ověřili specifikace, chválili bezproblémový provoz, zamýšlejí podobný stroj na montážní lince LED lokálně s montážní linkou PCB pro efektivní rozšíření, jednotné standardy, zvýšené objemy a přizpůsobivost v budoucích projektech.
| Servis a školení
Projektoví manažeři dohlížejí na stroj montážní linky LED od plánování až po upgrady. 3denní instalace: validace, zkušební provozy, kalibrace. 7-15 denní učební plán: rozhraní MES, operace panelu, analýza závad, rutinní péče, bezpečnostní opatření. IoT poskytuje prediktivní varování, vzdálené řešení problémů. Náhradní díly dostupné v 8 světových skladech. 15leté mezinárodní zkušenosti, vícejazyčná podpora. Každoroční hodnocení, vylepšení softwaru zajišťují trvalý výkon pro spolehlivý výstup LED, zvýšení kapacity, posuny na trhu s proaktivními opatřeními, specializované znalosti a personalizované strategie rozvoje.
| Chvála zákazníka
Zákazníci vyzdvihují rychlé 2hodinové vzdálené zásahy u stroje na montážní lince LED. Reflow jednotky fungují spolehlivě nepřetržitě. Ochranné balení odolá přepravě. Služba trvale překračuje závazky. PCB Assembly Line dosahuje masivní produkce bez problémů. Intuitivní ovládací prvky umožňují rychlou odbornost zaměstnanců ve scénářích LED s přímou navigací, rychlým pochopením a praktickými zdroji pro okamžitou odbornost.
| Akreditační standardy
Certifikace CE splňuje bezpečnostní požadavky. RoHS zaručuje netoxické materiály. ISO9001 udržuje rámce kvality. Patenty pokrývají inovativní dopravníkové a kontrolní technologie. Posiluje mezinárodně vhodnost strojů na montážní lince LED. Přísné tovární testování před dodáním každé jednotky k potvrzení spolehlivosti, předpisů a dokonalosti.
| Profil společnosti ICT
Tři výrobní závody celkem 12 000 m². Tým 89 zahrnuje 20 inženýrů. 25 let zkušeností obsluhuje 1600 klientů v 72 zemích. Vlastní R&D vyvíjí na míru šitou montážní linku LED panelových stropních svítidel. Víceúrovňová kontrola kvality od materiálů až po závěrečné kontroly. Síť prodejních center, servisních center, skladů, poboček pro rychlou reakci. Cíl: stát se vedoucí mezihodnotovou platformou v elektronice, integrovat výrobu s chytrými systémy, zdůrazňovat inovace, spolupráci, šetrnost k životnímu prostředí a úspěch klientů.
