| Vysoce výkonný PCB Router Madchine pro oddělování křivek
PCB router madchine vyniká přesným křivkovým oddělením PCBA panelů v dnešní rychle se rozvíjející výrobě elektroniky. Tento pokročilý systém pečlivě řeže jednotlivé desky z větších panelů a zároveň chrání jemné součásti před mechanickým namáháním. Široce se používá v automobilové elektronice, lékařských zařízeních a spotřebních produktech a poskytuje čisté hrany a konzistentní výsledky. Se silnými servomotory a inteligentním ovládáním se stroj hladce integruje do automatizovaných linek a pomáhá továrnám dosahovat vyšších výnosů a lepší kvality.
| Funkce
Přesný systém ustavení řízeného viděním
Systém vidění s vysokým rozlišením umístěný koaxiálně s frézou umožňuje snadnou kalibraci a vysoce přesné polohování. Rozpoznává různé značky PCB a aplikuje automatickou vizuální korekci. Import CAD, skenování celé desky a rychlá optimalizace cesty jsou standardní. Tyto funkce umožňují směrovacímu stroji pro depanelaci desek plošných spojů spravovat složité rozvržení s vynikající opakovatelností a minimálními zásahy operátora.
Pevná mechanická struktura a řízení pohybu
Servomotory Panasonic v kombinaci s vysoce přesnými šroubovými tyčemi zajišťují hladký a přesný pohyb. Zesílený, silnější rám poskytuje vynikající stabilitu při nepřetržitém provozu. Taková pečlivá konstrukce snižuje vibrace a udržuje úzké tolerance, díky čemuž je deska plošných spojů routeru spolehlivou volbou pro náročná výrobní prostředí, kde nejvíce záleží na konzistenci.
Spolehlivé monitorování nástrojů a automatická správa
Systém nepřetržitě monitoruje frézu a okamžitě upozorňuje obsluhu na poškození nebo nadměrné opotřebení. Automatická výměna nástrojů udržuje proces plynulý bez přerušení. Bezpečnostní senzory a volitelné světelné závory zvyšují ochranu jak pro obsluhu, tak pro stroj. Tyto promyšlené funkce společně zvyšují efektivitu a snižují nákladné prostoje v každodenní výrobě.
Dvouplatformní design s efektivním čištěním
Nezávislé duální platformy umožňují provoz jedné strany, zatímco druhá je připravena, což výrazně zvyšuje výkon. Rychloupínací přípravky nabízejí flexibilitu a rychlé výměny. Oddělený vakuový sběrač prachu pracuje se silným sáním a přitom nízkou hlučností. Iontové vzduchové pistole a vírová eliminace statické elektřiny udržují desky čisté a bez statické elektřiny během procesu frézování.
1. Automatické podávání: automatické podávání produktů, které mají být umístěny na desku, po obdržení signálu z předního stroje.
2. Automatické skenování kódu: CCD detekuje velikost produktu a zároveň má funkci skenování kódu.
3. Automatická pánev: CCD navádí sací hubici tak, aby automaticky nasála OK produkty na pánev.
4. Automaticky rozlišit kód NG: Produkty NG jsou automaticky vloženy do štítku NG a kód NG a štítek vidlice jsou vloženy do vadné krabice.
5. Automatický stohovací zásobník: automaticky dodává prázdné zásobníky a stohuje hotové zásobníky plné zásobníků.
6. AGV automaticky podává prázdné zásobníky a odebírá plné zásobníky.
Proces:
| Specifikace
| Specifikace | parametru |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Velikost PCB | 350 × 310 mm |
| Číslo platformy | Dvojité platformy |
| Tloušťka PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Režim podpory PCB | Multifunkční svítidlo, Speciální svítidlo |
| Rychlost řezání X,Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Opakujte přesnost | ± 0,01 mm |
| Přesnost řezu | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z způsob řízení | Střídavý servomotor |
| Režim ovládání X,Y,Z | CNC ovladač |
| Velikost frézy | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Rychlost vřetena | Max 80 000 ot./min |
| Provoz a ukládání dat | Průmyslový PC systém |
| Napětí (hlavní stroj) | 220V, 50/60 Hz |
| Napájení (hlavní stroj) | 1,5 kW |
| Přívod tlaku vzduchu | 4,5 kg/cm² |
| Rozměr (D׊×V) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Hmotnost (s vysavačem) | Přibl. 1000 kg |
| Metoda sběru prachu | Vakuové čištění |
| Objem vzduchu vysavače | 28 ~ 35 m³/min |
| Rozměr vysavače | 650 × 750 × 1500 mm |
| Napětí vysavače | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení pro SMT výrobní linky, které zahrnují celý výrobní proces od nakládání desek až po finální depanelizaci. Naše systémy integrují zavaděče, tiskárny, vychystávací stroje, inspekční zařízení, přetavovací pece a zařízení pro směrování desek plošných spojů pro přesné oddělení křivek. Podporujeme zákazníky od počátečního plánování výroby přes instalaci, optimalizaci a dlouhodobý provoz. Tento celořetězový přístup pomáhá výrobcům elektroniky v automobilovém, průmyslovém a spotřebitelském sektoru dosáhnout vyšší účinnosti, lepší kontroly kvality a vysoké návratnosti investic v rámci jejich kompletních výrobních zařízení.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Montážní linka SMD PCB | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač zásobníků SMT | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| SMT montážní stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Přetavovací pec BGA | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
Úspěšná instalace a školení v Portugalsku
V dubnu 2026 ICT inženýři úspěšně dokončili instalaci na místě a komplexní školení pro kompletní výrobní linku SMT v Portugalsku zaměřenou na automobilové osvětlení a řídicí systémy. Zákazník vyjádřil velkou spokojenost s bezproblémovou implementací a praktickými znalostmi předávanými během školení. Jejich tým rychle získal důvěru v provoz celé linky, včetně routeru PCB stroje. Tento projekt posílil naši schopnost poskytovat spolehlivou plnou tovární podporu a pomáhat globálním partnerům efektivně dosahovat výrobních cílů.
| Servis a podpora školení
ICT nabízí komplexní služby pokrývající celou cestu továrny SMT – od návrhu linky a integrace zařízení až po školení operátorů, optimalizaci procesů a průběžnou technickou podporu. Náš zkušený tým poskytuje praktické poradenství na místě i na dálku a zajišťuje, že vaše výroba běží hladce s minimálními přerušeními. Zaměřujeme se na budování dlouhodobých partnerství, která zákazníkům pomáhají neustále zlepšovat efektivitu, rychle řešit výzvy a úspěšně škálovat jejich výrobní operace na konkurenčních globálních trzích.
| Co říkají naši zákazníci
Naši zákazníci často vyzdvihují profesionální znalosti ICT inženýrů, spolehlivý výkon našich zařízení a bezpečné balení, které chrání stroje během mezinárodní přepravy. Oceňují také naši rychlou reakci na jakékoli dotazy nebo potřeby služeb. Mnozí hlásí vynikající výsledky po integraci PCB router madchine do jejich SMT linek.
| Certifikace a standardy
Zařízení ICT vyhovuje mezinárodním standardům včetně CE, RoHS, ISO9001 a různých patentů. Tyto certifikace potvrzují naše zaměření na bezpečnost, spolehlivost, odpovědnost vůči životnímu prostředí a technologické inovace a poskytují zákazníkům důvěru v každý stroj, který instalují.
| O ICT společnosti a továrně
Díky našim vlastním výzkumným a vývojovým kapacitám, moderním výrobním zařízením a přísným procesům řízení kvality ICT nadále rychle roste a zároveň slouží více než 1 600 zákazníkům v 72 zemích. Dodáváme kompletní tovární řešení SMT podporovaná velkým týmem inženýrů a silnou globální podporou. Náš závazek k inovaci a zákaznickému úspěchu z nás vytvořily důvěryhodného partnera pro společnosti, které chtějí budovat nebo modernizovat efektivní, vysoce kvalitní linky na výrobu elektroniky po celém světě.