Inženýři ICT dokončili před expedicí kontrolu stroje Coating Flipper

Před expedicí provedli ICT inženýři úplnou kontrolu před expedicí stroje pro potahování flipper , aby zajistili, že zařízení splňuje interní standardy kvality a je připraveno ke stabilnímu provozu v továrně zákazníka. Tato kontrola je důležitou součástí procesu kontroly kvality ICT, jejímž cílem je snížit rizika před dodáním a podpořit hladkou výrobu po instalaci.

V ICT začíná kontrola kvality od rané fáze každé zakázky. Jakmile jsou požadavky projektu potvrzeny, náš technický tým začne plánovat konfiguraci stroje, výrobní proces a standardy kontroly. Zařízení je kontrolováno krok za krokem podle postupů IQC, IPQC a CQC, které zahrnují mechanickou montáž, elektrické zapojení, nastavení softwaru, bezpečnostní kontroly a funkční výkon.

U každého stroje se inženýři ICT řídí standardním kontrolním seznamem kontrol. Kontrolní seznam se nezaměřuje pouze na samotný stroj, ale také zvažuje, jak bude zařízení spolupracovat s ostatními stroji ve výrobní lince zákazníka. Před balením je potahovací flipper testován v reálných provozních podmínkách, aby se potvrdilo stabilní překlápění, hladký přenos PCB, spolehlivá signálová komunikace a konzistentní provozní výkon.

ICT také používá vnitřní úložiště a systém sledovatelnosti k evidenci každé objednávky od výroby až po expedici. Fotografie, videa, kontrolní listy a záznamy o testování jsou uloženy na interním serveru ICT a lze je dohledat až tři roky. Tyto dokumenty jsou také sdíleny se zákazníky před odesláním, což jim pomáhá jasně porozumět stavu stroje a výsledkům kontroly.

Od kontroly a testování až po balení a dodání, každý krok odráží závazek ICT k vysoce kvalitnímu vybavení a odpovědným službám. ICT neprodává pouze stroje – pracujeme jako důvěryhodný dlouhodobý partner, který pomáhá zákazníkům budovat stabilní, efektivní a spolehlivou výrobu PCBA.